具有缓冲锁扣的斗式提升机

675 编辑：中冶有色技术网来源：安徽百特机电工程有限公司

2024-02-26 13:58:30

权利要求书： 1.一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，包括提升机本体（1），所述提升机本体（1）上设有多个料斗（2），每个所述料斗（2）上均设有转杆（3），其特征在于：所述提升机本体（1）提升侧设有支撑架（4），所述支撑架（4）上均匀设有多个防倒转结构，所述防倒转结构包括对称设置在所述支撑架（4）两侧的缓冲锁扣（5），所述缓冲锁扣（5）位于相邻两根所述转杆（3）的两端部之间；所述缓冲锁扣（5）包括固定板（51），所述固定板（51）可拆卸连接所述支撑架（4）侧面，且所述固定板（51）轴承连接转轴（52），所述转轴（52）上固定连接受撞齿（53）和阻挡齿（54），所述阻挡齿（54）滑动连接所述固定板（51），且所述阻挡齿（54）一侧设有缓冲挡板（55）；所述受撞齿（53）和阻挡齿（54）之间呈直角，且在静止状态时，所述受撞齿（53）顶部高度高于所述阻挡齿（54）顶部高度。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，其特征在于：所述阻挡齿（54）顶部设有滑块（541），所述滑块（541）匹配连接滑槽（511），其内设有第一弹簧（512），且所述滑槽（511）位于所述固定板（51）上，呈1/4环形状。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，其特征在于：所述缓冲挡板（55）包括活动板（551），所述活动板（551）一侧固定连接缓冲筒（552），所述缓冲筒（552）匹配贯穿第一限位板（553），所述缓冲筒（552）的内筒里匹配滑动连接缓冲杆（554），所述缓冲杆（554）另一端固定连接缓冲板（555），所述缓冲板（555）可匹配连接缓冲槽（556），所述缓冲槽（556）设置在第二限位板（557）中部。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，其特征在于：所述第一限位板（553）和所述活动板（551）之间、所述缓冲筒（552）上套设有第二弹簧（558），所述缓冲筒（552）和所述缓冲板（555）之间、所述缓冲杆（554）上套设有第三弹簧（559）。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，其特征在于：位于同一高度对称设置的两个所述固定板（51）之间设有多根伸缩限位杆（56），所述伸缩限位杆（56）两端设有螺纹端（561），两个所述螺纹端（561）的一侧均固定连接套筒（562），两个所述套筒（562）之间设有滑竿（563），所述螺纹端（561）匹配连接螺帽（564），所述套筒（562）匹配连接位于所述固定板（51）上的通孔（513）。

说明书：一种具有缓冲锁扣的斗式提升机技术领域[0001] 本发明主要涉及提升机技术领域，具体涉及一种具有缓冲锁扣的斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。

[0003] 如果一部分料斗中的物料还没卸完，出现停电或其他故障，传动装置停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落

而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部

脱离现象。而现有的止逆结构均使用止逆棘对驱动轮直接进行阻挡，进而停止其逆转，但提

升机停止运转发生反转时，盛料的那一侧重力以及速度都非常大，在对驱动轮锁死的瞬间

冲击会非常大，驱动轮易损坏。

发明内容[0004] 解决的技术问题[0005] 本发明主要提供了一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，用以解决上述背景技术中提出的现有的止逆结构均使用止逆棘对驱动轮直接进行阻挡，进而停止其逆转，但提升机停

止运转发生反转时，盛料的那一侧重力以及速度都非常大，在对驱动轮锁死的瞬间冲击会

非常大，驱动轮易损坏的技术问题。

[0006] 技术方案[0007] 为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体上设有多个料斗，每个所述料斗上均设有转杆，所述提升机

本体提升侧设有支撑架，所述支撑架的上均匀设有多个防倒转结构，所述防倒转结构包括

对称设置在所述支撑架两侧的缓冲锁扣，所述缓冲锁扣位于相邻两根所述转杆的两端部之

间。

[0008] 进一步的，所述缓冲锁扣包括固定板，所述固定板可拆卸连接所述支撑架侧面，且所述固定板轴承连接转轴，所述转轴上固定连接受撞齿和阻挡齿，所述阻挡齿滑动连接所

述固定板，且所述阻挡齿一侧设有缓冲挡板。

[0009] 进一步的，所述受撞齿和阻挡齿之间呈直角，且在静止状态时，所述受撞齿顶部高度高于所述阻挡齿顶部高度。

[0010] 进一步的，所述阻挡齿顶部设有滑块，所述滑块匹配连接滑槽，其内设有第一弹簧，且所述滑槽位于所述固定板上，呈1/4环形状。

[0011] 进一步的，所述缓冲挡板包括活动板，所述活动板一侧固定连接缓冲筒，所述缓冲筒匹配贯穿第一限位板，所述缓冲筒的内筒里匹配滑动连接缓冲杆，所述缓冲杆另一端固

定连接缓冲板，所述缓冲板可匹配连接缓冲槽，所述缓冲槽设置在第二限位板中部。

[0012] 进一步的，所述第一限位板和所述活动板之间、所述缓冲筒上套设有第二弹簧，所述缓冲筒和所述缓冲板之间、所述缓冲杆上套设有第三弹簧。

[0013] 进一步的，位于同一高度对称设置的两个所述固定板之间设有多根伸缩限位杆，所述伸缩限位杆两端设有螺纹端，两个所述螺纹端的一侧均固定连接套筒，两个所述套筒

之间设有滑竿，所述螺纹端匹配连接螺帽，所述套筒匹配连接位于所述固定板上的通孔。

[0014] 有益效果[0015] 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：[0016] 本发明结构设计合理，通过在相邻料斗对应的转杆端部之间设置防倒转结构，防止提升机停电或出现故障导致的反转，防倒转结构利用阻挡齿和受撞齿实现对转杆的阻

挡，从而达到对料斗以及驱动轮的锁定限制，减少直接对驱动轮锁死的伤害。

附图说明[0017] 图1为本发明的局部结构示意图；[0018] 图2为本发明的缓冲锁扣结构示意图；[0019] 图3为本发明的缓冲锁扣拆分结构示意图；[0020] 图4为本发明的缓冲锁扣静止状态示意图；[0021] 图5为本发明的缓冲挡板结构示意图。[0022] 附图标记[0023] 1?提升机本体；2?料斗；3?转杆；4?支撑架；5?缓冲锁扣；51?固定板；511?滑槽；512?第一弹簧；513?通孔；52?转轴；53?受撞齿；54?阻挡齿；541?滑块；55?缓冲挡板；551?活

动板；552?缓冲筒；553?第一限位板；554?缓冲杆；555?缓冲板；556?缓冲槽；557?第二限位

板；558?第二弹簧；559?第三弹簧；56?伸缩限位杆；561?螺纹端；562?套筒；563?滑竿；564?

螺帽。

具体实施方式[0024] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所

描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

[0025] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接

到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0026] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具

体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相

关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0027] 实施例1[0028] 参照附图1?5，一种具有缓冲锁扣的斗式提升机，包括提升机本体1，所述提升机本体1上设有多个料斗2，每个所述料斗2上均设有转杆3，所述提升机本体1提升侧设有支撑架

4，所述支撑架4固定连接所述提升机本体1的机身，所述支撑架4的上均匀设有多个防倒转

结构，所述防倒转结构包括对称设置在所述支撑架4两侧的缓冲锁扣5，所述缓冲锁扣5位于

相邻两根所述转杆3的两端部之间。

[0029] 所述缓冲锁扣5包括固定板51，所述固定板51可拆卸连接所述支撑架4侧面，且所述固定板51轴承连接转轴52，所述转轴52上固定连接受撞齿53和阻挡齿54，所述阻挡齿54

滑动连接所述固定板51，且所述阻挡齿54一侧设有缓冲挡板55。

[0030] 所述受撞齿53和阻挡齿54之间呈直角，且在静止状态时，所述受撞齿53顶部高度高于所述阻挡齿54顶部高度。

[0031] 所述阻挡齿54顶部设有滑块541，所述滑块541匹配连接滑槽511，其内设有第一弹簧512，第一弹簧512为复位弹簧，且所述滑槽511位于所述固定板51上，呈1/4环形状。

[0032] 所述缓冲挡板55包括活动板551，所述活动板551一侧固定连接缓冲筒552，所述缓冲筒552匹配贯穿第一限位板553，所述缓冲筒552的内筒里匹配滑动连接缓冲杆554，所述

缓冲杆554另一端固定连接缓冲板555，所述缓冲板555可匹配连接缓冲槽556，所述缓冲槽

556设置在第二限位板557中部；所述第一限位板553和所述活动板551之间、所述缓冲筒552

上套设有第二弹簧558，所述缓冲筒552和所述缓冲板555之间、所述缓冲杆554上套设有第

三弹簧559。

[0033] 阻挡齿54触碰并挤压活动板551时，活动板551在缓冲筒552作用下向第一限位板553移动，当缓冲板555卡合缓冲槽556时，此时缓冲筒552继续顺着缓冲杆554运动，直至无

法活动板551无法移动。

[0034] 位于同一高度对称设置的两个所述固定板51之间设有多根伸缩限位杆56，所述伸缩限位杆56两端设有螺纹端561，两个所述螺纹端561的一侧均固定连接套筒562，两个所述

套筒562之间设有滑竿563，套筒562可沿着黄安563移动伸缩，所述螺纹端561匹配连接螺帽

564，所述套筒562匹配连接位于所述固定板51上的通孔513，多根伸缩杆56之间也可以通过

多个大螺帽或者其他螺纹连接件连接在一起，以适应不同宽度的提升机。

[0035] 在本实施例中，每两根转杆3之间均可一设置一防倒转结构，也可以等讲个交替设置，或者只设置在其中两根转杆3之间；

[0036] 当提升机正常运行时，料斗2对应的转杆3挤压受撞齿53，受撞齿53发生旋转，其旋转方向和提升机运转方向一致，受撞齿53旋转带动转轴52以及阻挡齿54旋转，此时受撞齿

53不阻挡料斗2提升；当提升机停电或者发生其他故障导致体积时，盛料侧重力大于空料斗

侧，此时发生反转，料斗2下坠，转杆3向下移动，碰到受撞齿53，受撞齿53发生反转，阻挡齿

54抵到缓冲挡板55上直至无法移动，料斗2的转杆3被受撞齿53阻挡无法下坠，达到防倒转

的目的。

[0037] 综上所述，本发明结构设计合理，通过在相邻料斗对应的转杆端部之间设置防倒转结构，防止提升机停电或出现故障导致的反转，防倒转结构利用阻挡齿和受撞齿实现对

转杆的阻挡，从而达到对料斗以及驱动轮的锁定限制，减少直接对驱动轮锁死的伤害；锁扣

结构采用可拆卸设计，在锁扣结构出现损坏时，可直接更换损坏的锁扣结构；多根伸缩限位

杆之间可以连接，适应多种型号的提升机宽度；由于下坠时产生的冲击较大，利用缓冲挡板

对冲击力进行一定缓冲，减少锁扣结构以及驱动盘的损坏。

[0038] 以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员

来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保

护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。