高速斗式提升机

452 编辑：中冶有色技术网来源：无锡市红蕾石化管件有限公司

2024-02-26 13:24:19

权利要求书： 1.一种高速斗式提升机，包括机体(1)和升降座(2)，其特征在于，所述机体(1)呈倒置的“L”型结构且其顶部一侧设有送料口(14)，机体(1)的外壁上设有控制器(11)，升降座(2)的一侧侧壁上焊有“U”型结构的导座(3)，机体(1)的内部底壁上安装有电动气缸，导座(3)与电动气缸之间连接有升降机构，机体(1)的内部靠近顶端的位置处安装有输送履带(12)；

所述升降座(2)的内部开设有内腔(21)，内腔(21)的外部一侧通过驱动机构转动设置有挡板(4)，且挡板(4)的侧壁与内腔(21)的外壁之间还设有弹簧，内腔(21)的底壁上通过电动推杆滑动设置有推板(22)，且内腔(21)的下方在升降座(2)的内部一侧通过推杆电机活动设置有延伸板(5)，延伸板(5)的内部一侧开设有下落孔(51)，下落孔(51)的两侧在延伸板(5)的内部均通过弹簧活动设置有弹板(6)，并且下落孔(51)的一侧在延伸板(5)的表面上嵌有感应器(52)。

2.根据权利要求1所述的一种高速斗式提升机，其特征在于，位于所述输送履带(12)一侧的机体(1)的侧壁呈开口设置，且输送履带(12)的一端位于送料口(14)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高速斗式提升机，其特征在于，所述升降机构包括升降轮、升降件(13)和两个导向轮，升降轮安装在导座(3)的侧壁之间，升降件(13)上连接有导绳，导绳穿过导向轮并与升降轮连接固定，电动气缸的输出轴端部与升降件(13)的底壁相焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种高速斗式提升机，其特征在于，所述驱动机构包括直线电机和联动柄(41)，直线电机通过螺丝安装在内腔(21)的外壁上，直线电机的输出轴端部焊有连接件，联动柄(41)通过键连接固定在挡板(4)的侧壁和连接件之间。

5.根据权利要求1所述的一种高速斗式提升机，其特征在于，所述延伸板(5)的内部两侧均开设有活动槽(53)，活动槽(53)的底壁上焊有多组弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种高速斗式提升机，其特征在于，所述弹板(6)的两侧侧壁上设有与之成一体结构的凸块，凸块与活动槽(53)的侧壁相接触，且弹板(6)的底壁与活动槽(53)内的弹簧相焊接固定。

说明书：一种高速斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种高速斗式提升机。背景技术[0002] 高速斗式提升机的钢材用料是提升机领域一直研究的方向，随着人们对提升机的性能要求不断提高，提升机的用材性能也相应的提高。现在通用的斗式提升机在使用过程

中，对放置在上面的物品并无任何的保护措施，从而使得其在上升的过程中，极易会出现掉

落的情况，存在一定的危险性，而且在上升后输送时，也很容易出现物品掉落的情况，因此

亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高速斗式提升机。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种高速斗式提升机，包括机体和升降座，所述机体呈倒置的“L”型结构且其顶部一侧设有送料口，机体的外壁上设有控制器，升降座的一侧侧壁上焊有“U”型结构的导座，

机体的内部底壁上安装有电动气缸，导座与电动气缸之间连接有升降机构，机体的内部靠

近顶端的位置处安装有输送履带；

[0006] 所述升降座的内部开设有内腔，内腔的外部一侧通过驱动机构转动设置有挡板，且挡板的侧壁与内腔的外壁之间还设有弹簧，内腔的底壁上通过电动推杆滑动设置有推

板，且内腔的下方在升降座的内部一侧通过推杆电机活动设置有延伸板，延伸板的内部一

侧开设有下落孔，下落孔的两侧在延伸板的内部均通过弹簧活动设置有弹板，并且下落孔

的一侧在延伸板的表面上嵌有感应器。

[0007] 优选的，位于所述输送履带一侧的机体的侧壁呈开口设置，且输送履带的一端位于送料口的上方。

[0008] 优选的，所述升降机构包括升降轮、升降件和两个导向轮，升降轮安装在导座的侧壁之间，升降件上连接有导绳，导绳穿过导向轮并与升降轮连接固定，电动气缸的输出轴端

部与升降件的底壁相焊接固定。

[0009] 优选的，所述驱动机构包括直线电机和联动柄，直线电机通过螺丝安装在内腔的外壁上，直线电机的输出轴端部焊有连接件，联动柄通过键连接固定在挡板的侧壁和连接

件之间。

[0010] 优选的，所述延伸板的内部两侧均开设有活动槽，活动槽的底壁上焊有多组弹簧。[0011] 优选的，所述弹板的两侧侧壁上设有与之成一体结构的凸块，凸块与活动槽的侧壁相接触，且弹板的底壁与活动槽内的弹簧相焊接固定。

[0012] 本实用新型的有益效果是：[0013] 通过在升降座的内部开设内腔，令物品存于内腔内，上升后，令挡板掀起，通过推板将物品推出内腔外，同时，升降座内的延伸板伸出，伸出后，弹板自动弹起，作为导向板，

令被推出的物品沿着两个导向板之间的区域向其输送，最后落在输送履带上继续输送，相

比于现有技术，本实用新型不仅提高了对物品的防护措施，而且还避免了物品在输送过程

中出现掉落的情况。

附图说明[0014] 图1为本实用新型提出的一种高速斗式提升机的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型提出的一种高速斗式提升机的升降座内部结构示意图；[0016] 图3为本实用新型提出的一种高速斗式提升机的延伸板俯视结构示意图；[0017] 图4为本实用新型提出的一种高速斗式提升机的延伸板主视结构示意图。[0018] 图中：1机体、11控制器、12输送履带、13升降件、14送料口、2升降座、21内腔、22推板、3导座、4挡板、41联动柄、5延伸板、51下落孔、52感应器、53活动槽、6弹板。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0020] 参照图1?4，一种高速斗式提升机，包括机体1和升降座2，机体1呈倒置的“L”型结构且其顶部一侧设有送料口14，机体1的外壁上设有控制器11，控制器11上设有启动键、复

位键和内置的单片机，升降座2的一侧侧壁上焊有“U”型结构的导座3，导座3旨在于带动升

降座2进行升降，机体1的侧壁上开设有与导座3相适配的滑槽，机体1的内部底壁上安装有

电动气缸，导座3与电动气缸之间连接有升降机构，升降机构包括升降轮、升降件13和两个

导向轮，升降轮安装在导座3的侧壁之间，升降件13上连接有导绳，升降件13为柱体块，导绳

穿过导向轮并与升降轮连接固定，电动气缸的输出轴端部与升降件13的底壁相焊接固定，

机体1的内部靠近顶端的位置处安装有输送履带12，输送履带12是为了方便物料输送，位于

输送履带12一侧的机体1的侧壁呈开口设置，且输送履带12的一端位于送料口14的上方；

[0021] 进一步的，升降座2的内部开设有内腔21，内腔21的顶端一侧开设有放置口，内腔21的外部一侧通过驱动机构转动设置有挡板4，挡板4的作用在于防止物料落出，挡板4与升

降座2的内壁之间通过转轴转动连接，驱动机构包括直线电机和联动柄41，联动柄41的目的

在于带动挡板4转动调节，直线电机通过螺丝安装在内腔21的外壁上，直线电机的输出轴端

部焊有连接件，联动柄41通过键连接固定在挡板4的侧壁和连接件之间，且挡板4的侧壁与

内腔21的外壁之间还设有弹簧，内腔21的底壁上通过电动推杆滑动设置有推板22，推板22

的目的在于推动物料送出内腔21；

[0022] 进一步的，内腔21的下方在升降座2的内部一侧通过推杆电机活动设置有延伸板5(延伸板5的上表面与内腔21的底壁齐平)，延伸板5的作用在于辅助物料送出，延伸板5的内

部一侧开设有下落孔51，下落孔51是为了令物料落到输送履带12上，下落孔51的两侧在延

伸板5的内部均通过弹簧活动设置有弹板6，弹板6为橡胶材质制作而成，并且下落孔51的一

侧在延伸板5的表面上嵌有感应器52，感应器52的目的在于控制推板22向回移动，延伸板5

的内部两侧均开设有活动槽53，活动槽53的底壁上焊有多组弹簧，弹板6的两侧侧壁上设有

与之成一体结构的凸块，凸块与活动槽53的侧壁相接触，且弹板6的底壁与活动槽53内的弹

簧相焊接固定。

[0023] 本实施例中，将物料从放置口倒入内腔21中，按下启动键，电动气缸带动升降件13下移，随着升降件的下移，通过拉绳将导座3向上拉动，从而使得升降座2升起，当电动气缸

停止时(即输出轴最短的时候)，此时升降轮位于导向轮的下方3cm处，随即，单片机控制直

线电机启动，直线电机向图2的左侧推动联动柄41，在弹簧的辅助作用下，挡板4随直线电机

向左侧打开，同时推杆电机也启动，向图2的左侧推动延伸板5，当延伸板5被推出升降座2

后，弹板6直接弹出，立于下落孔51的两侧，此时，单片机控制电动推杆启动，令其将推板22

向图2的左侧推动，使得物料随之向左移动，并在被推出升降座2后，落在延伸板5上的弹板6

之间的区域继续向前推送，当推至下落孔51处时，物料从中直接落下到输送履带12上，随后

随输送履带12继续向图1的左侧输送，并从送料口14送出，在推板22经过下料孔51后继续向

前推动，当其与感应器52接触时，感应器52发送信号至单片机，令其控制电动推杆将推板22

向回拉回，复位后电动推杆停止，最后按下启动键关闭设备即可。

[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。