减少漏料的斗式提升机料斗

292 编辑：中冶有色技术网来源：安徽强坤机械有限公司

2024-02-23 13:57:57

权利要求书： 1.一种减少漏料的斗式提升机料斗，其特征在于：包括斗体(1)，所述斗体(1)的两侧靠近中间位置处均安装有一个紧固机构(2)，所述斗体(1)的内侧靠近顶端位置处安装有两个防撒机构(3)，所述紧固机构(2)包括与斗体(1)连接的螺纹管(4)，所述螺纹管(4)内安装有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的一端安装有凸盘(6)，所述凸盘(6)的外侧安装有两个压板(7)，两个所述压板(7)的相对面均安装有一个挡板(8)，两个所述挡板(8)与凸盘(6)之间均安装有一个弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种减少漏料的斗式提升机料斗，其特征在于：所述防撒机构(3)包括与斗体(1)连接的第一隔板(10)和第二隔板(11)，第一隔板(10)的顶面安装有两个螺栓(12)，螺栓(12)贯穿第一隔板(10)的顶面与底面，螺栓(12)与第一隔板(10)呈螺纹连接设置，第一隔板(10)与第二隔板(11)之间安装有调节板(13)，调节板(13)与第一隔板(10)和第二隔板(11)均呈活动设置，调节板(13)的正面安装有拉板(14)，两个防撒机构(3)呈相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种减少漏料的斗式提升机料斗，其特征在于：所述螺纹管(4)的内侧与螺纹轴(5)的外侧均开设有螺纹，螺纹轴(5)的直径小于螺纹管(4)的外径，螺纹轴(5)的直径与凸盘(6)的直径保持一致，螺纹轴(5)与螺纹管(4)呈螺纹连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种减少漏料的斗式提升机料斗，其特征在于：所述凸盘(6)内开设有与挡板(8)对应的槽体，压板(7)贯穿凸盘(6)的外侧，压板(7)凸出于凸盘(6)的外侧，弹簧(9)与挡板(8)和凸盘(6)的内部连接，压板(7)和挡板(8)均与凸盘(6)呈活动设置。

说明书：一种减少漏料的斗式提升机料斗技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机料斗领域，特别涉及一种减少漏料的斗式提升机料斗。背景技术[0002] 斗式提升机料斗，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，现有的斗式提升机料斗在使用时，料斗与链条之间是通过轴体连接的，料斗在经过链条传送的过程中容易在链条上转动，导致料斗内的物料晃动幅度较大，而且，链条在移动的过程中容易出现卡顿的状况，会使得物料从料斗内撒出，使得料斗内的物料出现漏料的状况，造成资源的浪费，增加了生产成本，给实际使用带来一定的影响。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种减少漏料的斗式提升机料斗，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0005] 一种减少漏料的斗式提升机料斗，包括斗体，所述斗体的两侧靠近中间位置处均安装有一个紧固机构，所述斗体的内侧靠近顶端位置处安装有两个防撒机构，所述紧固机构包括与斗体连接的螺纹管，所述螺纹管内安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端安装有凸盘，所述凸盘的外侧安装有两个压板，两个所述压板的相对面均安装有一个挡板，两个所述挡板与凸盘之间均安装有一个弹簧。[0006] 作为本实用新型的进一步方案，所述防撒机构包括与斗体连接的第一隔板和第二隔板，第一隔板的顶面安装有两个螺栓，螺栓贯穿第一隔板的顶面与底面，螺栓与第一隔板呈螺纹连接设置，第一隔板与第二隔板之间安装有调节板，调节板与第一隔板和第二隔板均呈活动设置，调节板的正面安装有拉板，两个防撒机构呈相对设置。[0007] 作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹管的内侧与螺纹轴的外侧均开设有螺纹，螺纹轴的直径小于螺纹管的外径，螺纹轴的直径与凸盘的直径保持一致，螺纹轴与螺纹管呈螺纹连接设置。[0008] 作为本实用新型的进一步方案，所述凸盘内开设有与挡板对应的槽体，压板贯穿凸盘的外侧，压板凸出于凸盘的外侧，弹簧与挡板和凸盘的内部连接，压板和挡板均与凸盘呈活动设置。[0009] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置紧固机构，移动斗体靠近一组链条，使得凸盘穿过链条，螺纹轴插入链条内，松开压板，在弹簧的弹力下使得压板弹出凸盘的外侧，在两个螺纹管上分别转动两个螺纹轴，使得螺纹轴在螺纹管上延伸，使得另一个凸盘穿过另一组链条，在两个螺纹管上旋拧螺纹轴，使得压板将斗体卡紧在两组链条上，使得料斗具备便捷安装的功能，能够根据两组链条之间的距离做出适应性调整，增大了料斗的使用范围，同时，设置防撒机构，根据需要运送的物料性质，在第一隔板和第二隔板拉动拉板，拉板带动调节板伸出第一隔板和第二隔板，调节两个拉板之间的距离，在第一隔板上拧紧螺栓，将调节板卡紧在第一隔板和第二隔板之间，使得料斗具备减少漏料的功能，避免物料在料斗运送的过程中从料斗内撒出的状况发生。附图说明[0010] 图1为本实用新型一种减少漏料的斗式提升机料斗的整体结构示意图；[0011] 图2为本实用新型一种减少漏料的斗式提升机料斗的紧固机构的结构拆分图；[0012] 图3为本实用新型一种减少漏料的斗式提升机料斗的防撒机构的结构拆分图。[0013] 图中：1、斗体；2、紧固机构；3、防撒机构；4、螺纹管；5、螺纹轴；6、凸盘；7、压板；8、挡板；9、弹簧；10、第一隔板；11、第二隔板；12、螺栓；13、调节板；14、拉板。具体实施方式[0014] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0015] 如图1?3所示，一种减少漏料的斗式提升机料斗，包括斗体1，通过斗体1对物料进行存放，斗体1的两侧靠近中间位置处均安装有一个紧固机构2，紧固机构2包括与斗体1连接的螺纹管4，螺纹管4内安装有螺纹轴5，在两个螺纹管4上分别转动两个螺纹轴5，使得螺纹轴5在螺纹管4上延伸，使得另一个凸盘6穿过另一组链条，螺纹轴5插入链条内，两个压板7的相对面均安装有一个挡板8，两个挡板8与凸盘6之间均安装有一个弹簧9，在两个螺纹管

4上旋拧螺纹轴5，使得压板7将斗体1卡紧在两组链条上，螺纹轴5的一端安装有凸盘6，凸盘

6的外侧安装有两个压板7。

[0016] 斗体1的内侧靠近顶端位置处安装有两个防撒机构3，防撒机构3包括与斗体1连接的第一隔板10和第二隔板11，第一隔板10的顶面安装有两个螺栓12，螺栓12贯穿第一隔板10的顶面与底面，螺栓12与第一隔板10呈螺纹连接设置，第一隔板10与第二隔板11之间安装有调节板13，调节板13与第一隔板10和第二隔板11均呈活动设置，在第一隔板10和第二隔板11拉动拉板14，拉板14带动调节板13伸出第一隔板10和第二隔板11，调节两个拉板14之间的距离，在第一隔板10上拧紧螺栓12，将调节板13卡紧在第一隔板10和第二隔板11之间，调节板13的正面安装有拉板14，两个防撒机构3呈相对设置，保证防撒机构3的调节性。

[0017] 螺纹管4的内侧与螺纹轴5的外侧均开设有螺纹，螺纹轴5的直径小于螺纹管4的外径，保证螺纹轴5能够与螺纹管4连接，螺纹轴5的直径与凸盘6的直径保持一致，螺纹轴5与螺纹管4呈螺纹连接设置，能够在螺纹管4上对螺纹轴5的长度进行调节。[0018] 凸盘6内开设有与挡板8对应的槽体，压板7贯穿凸盘6的外侧，通过压板7方便对螺纹轴5进行转动，压板7凸出于凸盘6的外侧，弹簧9与挡板8和凸盘6的内部连接，压板7和挡板8均与凸盘6呈活动设置，方便在两组链条之间对斗体1进行安装。[0019] 需要说明的是，在使用时，首先，移动斗体1到斗式提升机内两组链条之间，在凸盘6上挤压两个压板7，使得压板7收入凸盘6内，压板7带动挡板8在凸盘6内移动，挡板8对弹簧

9进行压缩，移动斗体1靠近一组链条，使得凸盘6穿过链条，螺纹轴5插入链条内，松开压板

7，在弹簧9的弹力下使得压板7弹出凸盘6的外侧，在两个螺纹管4上分别转动两个螺纹轴5，使得螺纹轴5在螺纹管4上延伸，使得另一个凸盘6穿过另一组链条，螺纹轴5插入链条内，在两个螺纹管4上旋拧螺纹轴5，使得压板7将斗体1卡紧在两组链条上，根据需要运送的物料性质，在第一隔板10和第二隔板11拉动拉板14，拉板14带动调节板13伸出第一隔板10和第二隔板11，调节两个拉板14之间的距离，在第一隔板10上拧紧螺栓12，将调节板13卡紧在第一隔板10和第二隔板11之间，在斗式提升机运转的过程中，物料进入斗体1，在斗式提升机的提升下，对物料进行输送，物料从两个拉板14之间脱离斗体1，完成对物料的输送。

[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。