绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机

197 编辑：中冶有色技术网来源：信丰广成新型建材有限公司

2024-02-23 10:49:56

权利要求书： 1.一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定有第一限位板，所述底座的右端固定有连接轨道，所述连接轨道对称设置有两个，所述连接轨道的右端固定有固定板，所述固定板的底端固定有支撑架，所述支撑架的底端与底座的底端在同一水平线上，所述固定板的上端固定有第二限位板，所述第二限位板的上端设置有第一电机，所述第一电机的顶端设置有第一滑轮，所述第二限位板的上端固定有第一滑动支架。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，其特征在于：所述第一滑动支架的内侧设置有第二滑轮，所述第一滑动支架与第二滑轮为转动连接，所述第一滑轮的外侧设置有第一钢索，所述第一滑轮通过第一钢索与第二滑轮为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，其特征在于：所述连接轨道的上端设置有运料仓，所述运料仓的右端固定有连接头，所述运料仓通过连接头与第一钢索相互连接，所述运料仓的外侧固定有第一滑块，所述第一滑块对称设置有两个，所述连接轨道的上端开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，其特征在于：所述运料仓的上端设置有第二电机，所述第二电机的顶端设置有第三滑轮，所述运料仓的上端固定有第二滑动支架，所述第二滑动支架的内侧设置有第四滑轮，所述第二滑动支架与第四滑轮为转动连接，所述第三滑轮的外侧设置有第二钢索，所述第三滑轮通过第二钢索与第四滑轮为转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，其特征在于：所述运料仓的上端开设有第二滑槽，所述第二钢索与第二滑槽为滑动连接，所述运料仓的内侧设置有出料翻板，所述出料翻板与运料仓为转动连接，所述出料翻板的上端与第二滑槽的底端相互连接。

说明书：一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机设备技术领域，具体为一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机。

背景技术[0002] 斗式提升机设备是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直

方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，现有的斗式提升机装置在使用过程中，

物料容易在上升的过程中，出现漏出掉落的现象，容易对操作人员造成伤害，且运输的效率

也很低。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，以解决上述背景技术提出的现有的斗式提升机装置在运输过程中容易出现漏料的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，包括底座，所述底座的上端固定有第一限位板，所述底座的右端固定

有连接轨道，所述连接轨道对称设置有两个，所述连接轨道的右端固定有固定板，所述固定

板的底端固定有支撑架，所述支撑架的底端与底座的底端在同一水平线上，所述固定板的

上端固定有第二限位板，所述第二限位板的上端设置有第一电机，所述第一电机的顶端设

置有第一滑轮，所述第二限位板的上端固定有第一滑动支架。

[0005] 优选的，所述第一滑动支架的内侧设置有第二滑轮，所述第一滑动支架与第二滑轮为转动连接，所述第一滑轮的外侧设置有第一钢索，所述第一滑轮通过第一钢索与第二

滑轮为转动连接。

[0006] 优选的，所述连接轨道的上端设置有运料仓，所述运料仓的右端固定有连接头，所述运料仓通过连接头与第一钢索相互连接，所述运料仓的外侧固定有第一滑块，所述第一

滑块对称设置有两个，所述连接轨道的上端开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽为

滑动连接。

[0007] 优选的，所述运料仓的上端设置有第二电机，所述第二电机的顶端设置有第三滑轮，所述运料仓的上端固定有第二滑动支架，所述第二滑动支架的内侧设置有第四滑轮，所

述第二滑动支架与第四滑轮为转动连接，所述第三滑轮的外侧设置有第二钢索，所述第三

滑轮通过第二钢索与第四滑轮为转动连接。

[0008] 优选的，所述运料仓的上端开设有第二滑槽，所述第二钢索与第二滑槽为滑动连接，所述运料仓的内侧设置有出料翻板，所述出料翻板与运料仓为转动连接，所述出料翻板

的上端与第二滑槽的底端相互连接。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，通过将物料放入运料仓中，启动第一电机带动第一滑轮转动，第一滑轮带动

第一钢索沿着第二滑轮移动，第一钢索通过连接头带动运料仓向上移动，运料仓底端的第

一滑块沿着第一滑槽滑动，两个第一滑槽有效的对运料仓进行限位处理，防止运料仓晃动，

将运料仓移动到最高时，启动第二电机带动第三滑轮转动，第三滑轮带动第二钢索沿着第

四滑轮向下移动，第二钢索沿着第二滑槽向下移动，出料翻板受到重力沿着运料仓的底端

向下转动，物料从运料仓中放出，实现了对物料提升上料处理，且通过防止运料仓的晃动，

与通过出料翻板排料，有效的防止了在上料过程中的漏料现象，提高了生产效率，节约能

源。

附图说明[0010] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0011] 图2为本实用新型展开结构示意图；[0012] 图3为本实用新型运料仓结构示意图；[0013] 图4为本实用新型运料仓剖面结构示意图。[0014] 图中：1、底座；2、第一限位板；3、连接轨道；4、固定板；5、支撑架；6、第二限位板；7、第一电机；8、第一滑轮；9、第一滑动支架；10、第二滑轮；11、第一钢索；12、运料仓；13、连接

头；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、第二电机；17、第三滑轮；18、第二滑动支架；19、第四滑

轮；20、第二钢索；21、第二滑槽；22、出料翻板。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，包括底座1，底座1的上端固定有第一限位板2，底座1的右端固定有连接轨

道3，连接轨道3对称设置有两个，连接轨道3的右端固定有固定板4，固定板4的底端固定有

支撑架5，支撑架5的底端与底座1的底端在同一水平线上，固定板4的上端固定有第二限位

板6，第二限位板6的上端设置有第一电机7，第一电机7的顶端设置有第一滑轮8，第二限位

板6的上端固定有第一滑动支架9。

[0017] 进一步的，第一滑动支架9的内侧设置有第二滑轮10，第一滑动支架9与第二滑轮10为转动连接，第一滑轮8的外侧设置有第一钢索11，第一滑轮8通过第一钢索11与第二滑

轮10为转动连接，实现了对运料仓12的上升处理。

[0018] 进一步的，连接轨道3的上端设置有运料仓12，运料仓12的右端固定有连接头13，运料仓12通过连接头13与第一钢索11相互连接，运料仓12的外侧固定有第一滑块14，第一

滑块14对称设置有两个，连接轨道3的上端开设有第一滑槽15，第一滑块14与第一滑槽15为

滑动连接，实现了对运料仓12的限位处理，防止运料仓12的晃动。

[0019] 进一步的，运料仓12的上端设置有第二电机16，第二电机16的顶端设置有第三滑轮17，运料仓12的上端固定有第二滑动支架18，第二滑动支架18的内侧设置有第四滑轮19，

第二滑动支架18与第四滑轮19为转动连接，第三滑轮17的外侧设置有第二钢索20，第三滑

轮17通过第二钢索20与第四滑轮19为转动连接，实现了对出料翻板22的转动控制。

[0020] 进一步的，运料仓12的上端开设有第二滑槽21，第二钢索20与第二滑槽21为滑动连接，运料仓12的内侧设置有出料翻板22，出料翻板22与运料仓12为转动连接，出料翻板22

的上端与第二滑槽21的底端相互连接，实现了对出料的处理，且减少因翻转出料而造成漏

料的现象。

[0021] 工作原理：通过将物料放入运料仓12中，启动第一电机7带动第一滑轮8转动，第一滑轮8带动第一钢索11沿着第二滑轮10移动，第一钢索11通过连接头13带动运料仓12向上

移动，运料仓12底端的第一滑块14沿着第一滑槽15滑动，两个第一滑槽15有效的对运料仓

12进行限位处理，防止运料仓12晃动，将运料仓12移动到最高时，启动第二电机16带动第三

滑轮17转动，第三滑轮17带动第二钢索20沿着第四滑轮19向下移动，第二钢索20沿着第二

滑槽21向下移动，出料翻板22受到重力沿着运料仓12的底端向下转动，物料从运料仓12中

放出，实现了对物料提升上料处理，且通过防止运料仓12的晃动，与通过出料翻板22排料，

有效的防止了在上料过程中的漏料现象，提高了生产效率。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。