新型双排滚筒输送机设备

816 编辑：中冶有色技术网来源：阳兴造机(昆山)有限公司

2024-02-22 15:09:56

权利要求书： 1.一种新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：包括一对机身（1）、脚架组件（2）、福来轮组（3）、双排堆积滚筒（4）、驱动组（5）和防逆装置（6），所述脚架组件（2）设于机身（1）下方，所述双排堆积滚筒（4）两端分别与两机身（1）连接，所述驱动组（5）设置在机身（1）一侧，所述防逆装置（6）设置于脚架组件（2）的进料口处，所述机身（1）分别固定在脚架组件（2），所述福来轮组（3）设于机身（1）上。

2.根据权利要求1所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述脚架组件（2）包括一对脚架支撑件（11），所述脚架支撑件11包括一对立柱（111）和一对横向安装架（112），所述横向安装架（112）两端垂直固定于一对立柱（111）上。

3.根据权利要求1所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述脚架组件（2）上包括一对斜拉杆（21），所述斜拉杆（21）两端分别与两脚架支撑件（11）上的立柱（111）连接，且两斜拉杆（21）呈相对交叉设置。

4.根据权利要求1所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述脚架组件（1）包括脚架固定座（22）和调整螺杆（23），所述脚架固定座（22）与立柱(111)相连接，所述调整螺杆（23）一端和立柱（111）连接。

5.根据权利要求1所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述福来轮组（3）上包括福来轮（31）、福来轮固定片（32）和福来轮组固定架（33），所述福来轮组固定片（32）通过螺栓与机身（1）作固定式连接，所述福来轮组固定架（33）通过螺栓与福来轮组固定片（32）作固定式连接，所述福来轮（31）通过螺栓与福来轮组固定架（33）作转动式连接。

6.根据权利要求1所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述双排堆积滚筒（4）上包括第一排堆积滚筒（41）和第二排堆积滚筒（42），所述第一排堆积滚筒（41）和第二排堆积滚筒（42）的一端均设有端链轮（43），所述第一排堆积滚筒（41）和第二排堆积滚筒（42）两端均通过螺栓固定于机身（1），且端链轮（43）设于第一排堆积滚筒（41）和第二排堆积滚筒（42）的一端。

7.根据权利要求1所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述驱动组（5）上设有动力马达（51）、主动轴（52）、主动轮（53）、张紧轮（54）、过渡轮（55）、端部轮（56）、链条（57），所述动力马达（51）设于主动轴（52）较长一端上，所述主动轮（53）内圈与主动轴（52）配合，且主动轮（53）外圈与链条（57）连接配合，所述张紧轮（54）与主动轮（53）相对设置，且过渡轮（55）位于张紧轮（54）和主动轮（53）中间位置，所述端部轮（56）设于机身（1）一端，且端部轮（56）通过螺栓与机身（1）连接。

8.根据权利要求7所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述动力马达（51）通过扭力臂（511）与马达固定座（512）连接，所述马达固定座（512）通过螺栓与机身（1）连接。

9.根据权利要求1所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述防逆装置（6）上包括销轴（61）、防逆挡块（62）与固定座（63），所述防逆挡块（62）通过销轴（61）设置在固定座（63）上。

10.根据权利要求2所述的新型双排滚筒输送机设备，其特征在于：所述横向安装架（112）上设有行程开关组件，所述行程开关组件包括行程开关（1121）、行程开关安装架（1122）和行程开关固定槽（1123），所述行程开关安装架（1122）通过螺栓固定于横向安装架（112），所述行程开关固定槽（1123）通过螺栓固定于行程开关安装架（1122）、所述行程开关（1121）与行程开关固定槽（1123）通过螺栓连接。

说明书：一种新型双排滚筒输送机设备技术领域[0001] 本实用新型属于输送机设备领域，特别涉及车辆桌椅在工程生产中组装、仓储、转运、运输等环节的双排滚筒输送机设备。

背景技术[0002] 随着车辆在现在的生活、生产中应用广泛，在车辆进行车辆桌椅装配时，由于车辆桌椅种类的多样，尺寸与重量大小不一，会给传送车辆桌椅输送机设备的要求比较多样，因

此企业需要采用不同的输送机设备来进行不同种类的车辆桌椅装配，极大提高了企业的成

本，同时也降低了企业的生产效率。

实用新型内容

[0003] 实用新型的目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供了一种新型双排滚筒输送机设备,结构简便、拆装方便、维保便捷、运输便利，解决了不同种类的车辆桌椅

在工程生产中组装、仓储、转运、运输等环节的使用问题。

[0004] 技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型双排滚筒输送机设备，包括：一对机身、脚架组件、福来轮组、双排堆积滚筒、驱动组和防逆装置，其中，所述脚架设

于机身下方，所述双排堆积滚筒两端分别与两机身连接，所述驱动组设置在机身一侧，所述

防逆装置设置于进料口处，所述机身分别固定在脚架组件，所述福来轮组设于机身上。

[0005] 其中，所述脚架组件包括一对脚架支撑件，所述脚架支撑件包括一对立柱和一对横向安装架，所述横向安装架两端垂直固定于一对立柱上。

[0006] 进一步的，所述脚架组件上设有斜拉杆，所述斜拉杆两端分别与两脚架支撑件上的立柱连接，且两斜拉杆呈相对交叉设置，通过斜拉杆的设置，斜拉杆与脚架形成三角形结

构，产品工作时稳妥可靠。

[0007] 进一步的，所述脚架组件包括脚架固定座和调整螺杆，所述脚架固定座与立柱相连接，所述调整螺杆一端与立柱连接，通过调整螺杆来调节机身高度，以此满足不同的生产

环境。

[0008] 进一步的，所述福来轮组上包括福来轮、福来轮固定片和福来轮组固定架，所述福来轮组固定片通过螺栓与机身作固定式连接，所述福来轮组固定架通过螺栓与福来轮组固

定片作固定式连接，所述福来轮通过螺栓与福来轮组固定架作转动式连接。

[0009] 进一步的，所述双排堆积滚筒上包括第一排堆积滚筒和第二排堆积滚筒，所述第一排堆积滚筒和第二排堆积滚筒上均设有端链轮，所述第一排堆积滚筒和第二排堆积滚筒

两端均通过螺栓固定于机身，且端链轮设于第一排堆积滚筒和第二排堆积滚筒的一端。

[0010] 进一步的，所述驱动组上设有动力马达、主动轴、主动轮、张紧轮、过渡轮、端部轮、链条，所述动力马达设于主动轴较长一端上，所述主动轮内圈与主动轴配合，且主动轮外圈

与链条连接配合，所述张紧轮与主动轮相对设置，且过渡轮位于张紧轮和主动轮中间位置，

所述端部轮设于机身一端，且端部轮通过螺栓与机身连接，主动轮、张紧轮、过渡轮、端部

轮、端链轮与链条依次有序连接起来，主动轴的使用实现了双排堆积滚筒都能转动，降低了

企业生产维保成本。

[0011] 进一步的，所述动力马达通过扭力臂和马达固定座连接，所述马达固定座通过螺栓与机身连接。

[0012] 进一步的，所述防逆装置上包括销轴、防逆挡块与固定座，所述防逆挡块通过销轴设置在固定座上，防逆装置的设置可以有效防止非操作性改变滚筒运动方向的情况发生。

[0013] 进一步的，所述横向安装架上设有行程开关组件，所述行程开关组件包括行程开关、行程开关安装架和行程开关固定槽，所述行程开关安装架通过螺栓固定于横向安装架，

所述行程开关固定槽通过螺栓固定于行程开关安装架、所述行程开关与行程开关固定槽通

过螺栓连接。

[0014] 上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：[0015] 1、本实用新型采用模块化与标准化相结合的设计理念，主体由机身、脚架、来福轮组、双排堆积滚筒和驱动组等几部分相互配合，结构简便、拆装方便、维保便捷、运输便利，

解决了不同种类的车辆桌椅在工程生产中组装、仓储、转运、运输等环节的使用问题。

[0016] 2、本实用新型中所述的横向安装架上设有斜拉杆，斜拉杆与脚架形成三角形结构，设备工作时稳妥可靠，不易产生晃动。

[0017] 3、本实用新型中所述的脚架组件上设有调整螺杆，通过调整螺杆来调节机身高度，以此满足不同的生产环境。

[0018] 4、本实用新型中所述的主动轴连接了第一排驱动轮组和第二排驱动轮组，主动轴的使用实现了双排堆积滚筒都能转动，降低了企业生产维保成本。

[0019] 5、本实用新型中所述防逆装置，防逆装置设置在横向安装架上，其设置可以有效防止非操作性改变滚筒运动方向的情况发生，避免了货物在输送过程中因操作不当发生跌

落的风险。

附图说明[0020] 图1为本实用新型中输送机设备的俯视图；[0021] 图2为本实用新型中输送机设备的主视图；[0022] 图3为本实用新型中输送机设备的右视图；[0023] 图4、图5为本实用新型中输送机设备驱动组的局部视图；[0024] 图6为本实用新型中输送机设备的行程开关的局部视图；[0025] 图7为本实用新型中输送机设备福来轮组局部视图；[0026] 图8为本实用新型中输送机设备双排堆积滚筒局部视图；[0027] 图9为本实用新型中输送机设备防逆装置局部视图；[0028] 1机身、2脚架组件、3福来轮组、4双排堆积滚筒、5驱动组、6防逆装置、11脚架支撑件、111立柱、112横向安装架、21斜拉杆、22脚架固定座、23调整螺杆、31福来轮、32福来轮固

定片、33福来轮组固定架、41第一排堆积滚筒、42第二排堆积滚筒、43端链轮、51动力马达、

52主动轴、53主动轮、54张紧轮、55过渡轮、56端部轮、57链条、511扭力臂、512马达固定座、

61销轴、62防逆挡块、63固定座、1121行程开关、1123行程开关固定槽、1122行程开关安装

架。

具体实施方式[0029] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。实施例

[0030] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型

的限制。

[0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时

针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于

描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、

以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0032] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义

是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

[0033] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是

两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语

在本实用新型中的具体含义。

[0034] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通

过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0035] 实施例1[0036] 如图所示的一种新型双排滚筒输送机设备，包括：一对机身1、脚架组件2、福来轮组3、双排堆积滚筒4、驱动组5和防逆装置6，其中，所述脚架2上包括斜拉杆21，所述斜拉杆

21两端分别与两脚架支撑件11上的立柱111连接，且两斜拉杆21呈相对交叉设置，其中，所

述脚架组件2包括一对脚架支撑件11所述脚架支撑件11包括一对立柱111和一对横向安装

架112所述横向安装架112两端垂直固定于一对立柱111上，所述脚架组件2设于机身下方1，

所述双排堆积滚筒4两端分别与两机身1连接，所述驱动组5设置在机身1一侧，所述防逆装

置6设置于脚架组件2的进料口处，所述机身1分别固定在脚架组件2，所述福来轮组3设于机

身1上。

[0037] 本实施例中所述横向安装架112上设有行程开关组件，所述行程开关组件包括行程开关1121、行程开关安装架1122和行程开关固定槽1123，所述行程开关安装架1122通过

螺栓固定于横向安装架112，所述行程开关固定槽1123通过螺栓固定于行程开关安装架

1122、所述行程开关1121与行程开关固定槽1123通过螺栓连接。

[0038] 实施例2[0039] 如图所示的一种新型双排滚筒输送机设备，包括：机身1、脚架2、福来轮组3、双排堆积滚筒4、驱动组5和防逆装置6，其中，所述双排堆积滚筒4上包括第一排堆积滚筒41和第

二排堆积滚筒42，所述第一排堆积滚筒41和第二排堆积滚筒42上均设有端链轮43，所述第

一排堆积滚筒41和第二排堆积滚筒42两端均通过螺栓固定于机身1，且端链轮43设于第一

排堆积滚筒41和第二排堆积滚筒42的一端，其中，所述驱动组5上设有动力马达51、主动轴

52、主动轮53、张紧轮54、过渡轮55、端部轮56、链条57，所述动力马达51设于主动轴52较长

一端上，所述主动轮53内圈与主动轴52配合，且,主动轮53外圈与链条57连接配合，所述主

动轮53、张紧轮54、过渡轮55、端部轮56、端链轮57与链条58依次有序连接起来，所述脚架组

件2设于机身下方1，所述双排堆积滚筒4两端分别与两机身1连接，所述驱动组5设置在机身

1一侧，所述防逆装置6设置于脚架组件2的进料口处，所述机身1分别固定在脚架组件2，所

述福来轮组3设于机身1上。

[0040] 本实施例中所述动力马达51通过扭力臂511与马达固定座512连接，所述马达固定座512通过螺栓与机身1连接。

[0041] 实施例3[0042] 如图所示的一种新型双排滚筒输送机设备，包括：机身1、脚架2、福来轮组3、双排堆积滚筒4、驱动组5和防逆装置6，其中，所述防逆装置6上设有销轴61、防逆挡块62与固定

座63，所述防逆挡块62通过销轴61设置在固定座63上，其中，所述福来轮组3上包括福来轮

31、福来轮固定片32和福来轮组固定架33，所述福来轮组固定片32通过螺栓与机身1作固定

式连接，所述福来轮组固定架33通过螺栓与福来轮组固定片32作固定式连接，所述福来轮

31通过螺栓与福来轮组固定架33作转动式连接，所述脚架组件2设于机身1下方，所述双排

堆积滚筒4两端分别与两机身1连接，所述驱动组5设置在机身1一侧，所述防逆装置6设置于

脚架组件2的进料口处，所述机身分1别固定在脚架组件2，所述福来轮组3设于机身1上。

[0043] 本实施例中所述脚架2上设有斜拉杆21、脚架固定座22，所述斜拉杆21两端与脚架2连接并且两斜拉杆21呈相对设置，斜拉杆21与脚架组件2形成三角形结构，产品工作时稳

妥可靠。

[0044] 本实施例中所述的一种新型双排滚筒输送机设备的具体工作方式如下：首先将物料放入进料口，启动设备，动力马达51转动通过齿轮箱改变转矩大小和传动方向，主动轮53

带动链条58，链条58依次带动过渡轮55、端部轮56、端链轮57、端部轮56、过渡轮55和张紧轮

54，与此同时主动轴52将动力传输到第二排轮组上，传动顺序同上，端链轮57带动滚筒4旋

转，将物料运输到指定位置。

[0045] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提

下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。