球磨机排料除尘机构

232 编辑：中冶有色技术网来源：日照海岳新材料科技有限公司

2024-02-21 13:42:02

权利要求书： 1.一种球磨机排料除尘机构，包括球磨机本体（1）、筛网板（2）和罩体（3），球磨机本体（1）右端设置有排料管，筛网板（2）安装在排料管外侧壁上部，罩体（3）安装在排料管外侧壁上，并且罩体（3）罩装在筛网板（2）外部；其特征在于，还包括封闭装置、清理装置、输送管（4）、收集箱（5）、风机（6）和过滤网（7），输送管（4）输入端与罩体（3）内连通，输送管（4）输出端连通设置在收集箱（5）中部，收集箱（5）下部设置有排出口，封闭装置安装在排出口处，风机（6）安装在收集箱（5）顶端，并且风机（6）输入端与收集箱（5）内连通，过滤网（7）安装在收集箱（5）内侧壁上部，清理装置安装在收集箱（5）内部，清理装置通过风力驱动对过滤网（7）旋转清扫。

2.如权利要求1所述的一种球磨机排料除尘机构，其特征在于，所述清理装置包括支撑

装置、支撑网（8）、支撑杆（9）、转轴（10）、风叶（11）、滑块（12）和刷子（13），支撑网（8）安装在收集箱（5）内侧壁上，并且过滤网（7）顶端与支撑网（8）底端接触，支撑杆（9）底端安装在收集箱（5）内侧壁底部，转轴（10）底端旋转安装在支撑杆（9）顶端，转轴（10）顶端旋转安装在支撑网（8）底端，风叶（11）固定套装在转轴（10）外侧壁下部，滑块（12）通过支撑装置上下滑动套装在转轴（10）外侧壁上部，刷子（13）安装在滑块（12）外侧壁上，刷子（13）顶端与过滤网（7）底端接触。

3.如权利要求2所述的一种球磨机排料除尘机构，其特征在于，所述支撑装置包括多组

导向块（14）和弹簧（15），多组导向块（14）周向安装在转轴（10）外侧壁上部，滑块（12）上下滑动套装在多组导向块（14）外部，弹簧（15）配合套装在转轴（10）外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种球磨机排料除尘机构，其特征在于，所述封闭装置包括排放

筒（16）、挡板（17）和单向进气阀（22），排放筒（16）连通设置在收集箱（5）的排出口处，挡板（17）滑动安装在排放筒（16）内侧壁上，单向进气阀（22）连通设置在输送管（4）上。

5.如权利要求4所述的一种球磨机排料除尘机构，其特征在于，还包括集尘布袋（18）和多组骨架（19），多组骨架（19）分别套装在集尘布袋（18）外侧壁上，并且集尘布袋（18）左端与排放筒（16）连通。

6.如权利要求1所述的一种球磨机排料除尘机构，其特征在于，还包括导流斜板（20），导流斜板（20）设置在收集箱（5）内底部。

7.如权利要求1所述的一种球磨机排料除尘机构，其特征在于，还包括观察窗（21），观察窗（21）设置在收集箱（5）外侧壁上。

说明书：一种球磨机排料除尘机构技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机排料除尘的技术领域，特别是涉及一种球磨机排料除尘机构。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，广泛应用于煤灰、炉渣、矿渣等固废进行加工，由于球磨机对物料粉碎时会产生粉尘，因此排料时需要进行除尘处理，目前在授权公告号为CN215429389U的实用新型专利中，该设备包括安装板,所述安装板上端表面两侧均固定安装有支撑块，每个所述支撑块上端设有机体，所述机体一侧设有进料槽，所述安装板上端表面后侧固定安装有收集箱，所述收集箱上端设有抽料泵，所述进料槽与抽料泵通过排尘管固定连接。[0003] 但该设备使用中发现：过滤网在对粉尘过滤时，粉尘容易附着在过滤网上，造成过滤网通风量降低，从而影响了除尘效率。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少粉尘在过滤网底端的附着，提高过滤网的透气效果，提高除尘机构的除尘效率的球磨机排料除尘机构。[0005] 本实用新型的一种球磨机排料除尘机构，包括球磨机本体、筛网板和罩体，球磨机本体右端设置有排料管，筛网板安装在排料管外侧壁上部，罩体安装在排料管外侧壁上，并且罩体罩装在筛网板外部；还包括封闭装置、清理装置、输送管、收集箱、风机和过滤网，输送管输入端与罩体内连通，输送管输出端连通设置在收集箱中部，收集箱下部设置有排出口，封闭装置安装在排出口处，风机安装在收集箱顶端，并且风机输入端与收集箱内连通，过滤网安装在收集箱内侧壁上部，清理装置安装在收集箱内部，清理装置通过风力驱动对过滤网旋转清扫；当球磨机本体内的物料通过排料管向外排出时，通过打开风机对收集箱内抽风，使收集箱通过输送管对罩体内抽风，从而使罩体通过筛网板对排料管内抽风，空气流动过程中将物料中的粉尘输送，输送的粉尘通过输送管进入收集箱内下部，之后粉尘通过过滤网过滤储存在收集箱内部，过滤的空气由风机排出，空气在收集箱内流动时带动清理装置旋转，清理装置通过对过滤网底端清扫，从而减少粉尘在过滤网底端的附着，提高过滤网的透气效果，提高除尘机构的除尘效率。[0006] 优选的，所述清理装置包括支撑装置、支撑网、支撑杆、转轴、风叶、滑块和刷子，支撑网安装在收集箱内侧壁上，并且过滤网顶端与支撑网底端接触，支撑杆底端安装在收集箱内侧壁底部，转轴底端旋转安装在支撑杆顶端，转轴顶端旋转安装在支撑网底端，风叶固定套装在转轴外侧壁下部，滑块通过支撑装置上下滑动套装在转轴外侧壁上部，刷子安装在滑块外侧壁上，刷子顶端与过滤网底端接触；风机通过输送管将空气抽取至收集箱内部，进入收集箱内的空气向上流动时带动风叶旋转，风叶旋转后带动转轴旋转，转轴旋转后带动刷子旋转，从而使刷子旋转过程中对过滤网底端清扫，提高过滤网底端自动清扫的便利性，减少过滤网堵塞的情况，同时降低过滤网清洁时的能耗，提高除尘机构的使用便利性。[0007] 优选的，所述支撑装置包括多组导向块和弹簧，多组导向块周向安装在转轴外侧壁上部，滑块上下滑动套装在多组导向块外部，弹簧配合套装在转轴外侧壁上；通过弹簧推动滑块向上滑动，使滑块带动刷子向上移动，提高刷子与过滤网的贴紧效果，提高刷子对过滤网清理的洁净效果。[0008] 优选的，所述封闭装置包括排放筒、挡板和单向进气阀，排放筒连通设置在收集箱的排出口处，挡板滑动安装在排放筒内侧壁上，单向进气阀连通设置在输送管上；当风机对收集箱内抽风时，将挡板向下滑动对排放筒封闭，从而提高收集箱排出口的封闭效果，当需要将收集箱内收集的粉尘排出时，通过将挡板向上滑动使排放筒开启，同时通过风机反吹，从而便于将收集箱内的粉尘排出清理，提高机构的操作便利性。[0009] 优选的，还包括集尘布袋和多组骨架，多组骨架分别套装在集尘布袋外侧壁上，并且集尘布袋左端与排放筒连通；当排放筒将粉尘向外排出时，通过集尘布袋将粉尘收集，提高粉尘回收的便利性。[0010] 优选的，还包括导流斜板，导流斜板设置在收集箱内底部；通过导流斜板将粉尘导流输送，减少粉尘在收集箱内的残留。[0011] 优选的，还包括观察窗，观察窗设置在收集箱外侧壁上；通过观察窗对收集箱内观察，便于及时将收集箱内收集的粉尘排出，提高使用便利性。[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当球磨机本体内的物料通过排料管向外排出时，通过打开风机对收集箱内抽风，使收集箱通过输送管对罩体内抽风，从而使罩体通过筛网板对排料管内抽风，空气流动过程中将物料中的粉尘输送，输送的粉尘通过输送管进入收集箱内下部，之后粉尘通过过滤网过滤储存在收集箱内部，过滤的空气由风机排出，空气在收集箱内流动时带动清理装置旋转，清理装置通过对过滤网底端清扫，从而减少粉尘在过滤网底端的附着，提高过滤网的透气效果，提高除尘机构的除尘效率。附图说明[0013] 图1是本实用新型的轴测结构示意图；[0014] 图2是球磨机本体与筛网板等连接的轴测局部结构示意图；[0015] 图3是收集箱与过滤网等连接的侧视结构示意图；[0016] 图4是支撑杆与转轴等连接的侧视局部结构示意图；[0017] 图5是滑块与刷子等连接的侧视局部结构示意图；[0018] 附图中标记：1、球磨机本体；2、筛网板；3、罩体；4、输送管；5、收集箱；6、风机；7、过滤网；8、支撑网；9、支撑杆；10、转轴；11、风叶；12、滑块；13、刷子；14、导向块；15、弹簧；16、排放筒；17、挡板；18、集尘布袋；19、骨架；20、导流斜板；21、观察窗；22、单向进气阀。实施方式

[0019] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。实施例

[0020] 如图1至图5所示，本实用新型的一种球磨机排料除尘机构，包括球磨机本体1、筛网板2和罩体3，球磨机本体1右端设置有排料管，筛网板2安装在排料管外侧壁上部，罩体3安装在排料管外侧壁上，并且罩体3罩装在筛网板2外部；还包括封闭装置、清理装置、输送管4、收集箱5、风机6和过滤网7，输送管4输入端与罩体3内连通，输送管4输出端连通设置在收集箱5中部，收集箱5下部设置有排出口，封闭装置安装在排出口处，风机6安装在收集箱5顶端，并且风机6输入端与收集箱5内连通，过滤网7安装在收集箱5内侧壁上部，清理装置安装在收集箱5内部，清理装置通过风力驱动对过滤网7旋转清扫；[0021] 如图4和图5所示，所述清理装置包括支撑装置、支撑网8、支撑杆9、转轴10、风叶11、滑块12和刷子13，支撑网8安装在收集箱5内侧壁上，并且过滤网7顶端与支撑网8底端接触，支撑杆9底端安装在收集箱5内侧壁底部，转轴10底端旋转安装在支撑杆9顶端，转轴10顶端旋转安装在支撑网8底端，风叶11固定套装在转轴10外侧壁下部，滑块12通过支撑装置上下滑动套装在转轴10外侧壁上部，刷子13安装在滑块12外侧壁上，刷子13顶端与过滤网7底端接触；

[0022] 在本实施例中，当球磨机本体1内的物料通过排料管向外排出时，通过打开风机6对收集箱5内抽风，使收集箱5通过输送管4对罩体3内抽风，从而使罩体3通过筛网板2对排料管内抽风，空气流动过程中将物料中的粉尘输送，输送的粉尘通过输送管4进入收集箱5内下部，之后粉尘通过过滤网7过滤储存在收集箱5内部，过滤的空气由风机6排出，空气在收集箱5内流动时带动清理装置旋转，清理装置通过对过滤网7底端清扫，从而减少粉尘在过滤网7底端的附着，提高过滤网7的透气效果，提高除尘机构的除尘效率。实施例

[0023] 如图1至图5所示，本实用新型的一种球磨机排料除尘机构，包括球磨机本体1、筛网板2和罩体3，球磨机本体1右端设置有排料管，筛网板2安装在排料管外侧壁上部，罩体3安装在排料管外侧壁上，并且罩体3罩装在筛网板2外部；还包括封闭装置、清理装置、输送管4、收集箱5、风机6和过滤网7，输送管4输入端与罩体3内连通，输送管4输出端连通设置在收集箱5中部，收集箱5下部设置有排出口，封闭装置安装在排出口处，风机6安装在收集箱5顶端，并且风机6输入端与收集箱5内连通，过滤网7安装在收集箱5内侧壁上部，清理装置安装在收集箱5内部，清理装置通过风力驱动对过滤网7旋转清扫；[0024] 如图4和图5所示，所述清理装置包括支撑装置、支撑网8、支撑杆9、转轴10、风叶11、滑块12和刷子13，支撑网8安装在收集箱5内侧壁上，并且过滤网7顶端与支撑网8底端接触，支撑杆9底端安装在收集箱5内侧壁底部，转轴10底端旋转安装在支撑杆9顶端，转轴10顶端旋转安装在支撑网8底端，风叶11固定套装在转轴10外侧壁下部，滑块12通过支撑装置上下滑动套装在转轴10外侧壁上部，刷子13安装在滑块12外侧壁上，刷子13顶端与过滤网7底端接触；

[0025] 如图5所示，所述支撑装置包括多组导向块14和弹簧15，多组导向块14周向安装在转轴10外侧壁上部，滑块12上下滑动套装在多组导向块14外部，弹簧15配合套装在转轴10外侧壁上；[0026] 如图1所示，所述封闭装置包括排放筒16、挡板17和单向进气阀22，排放筒16连通设置在收集箱5的排出口处，挡板17滑动安装在排放筒16内侧壁上，单向进气阀22连通设置在输送管4上；[0027] 如图4所示，还包括集尘布袋18和多组骨架19，多组骨架19分别套装在集尘布袋18外侧壁上，并且集尘布袋18左端与排放筒16连通；[0028] 在本实施例中，风机6通过输送管4将空气抽取至收集箱5内部，进入收集箱5内的空气向上流动时带动风叶11旋转，风叶11旋转后带动转轴10旋转，转轴10旋转后带动刷子13旋转，从而使刷子13旋转过程中对过滤网7底端清扫，提高过滤网7底端自动清扫的便利性，减少过滤网7堵塞的情况，同时降低过滤网7清洁时的能耗，提高除尘机构的使用便利性，通过弹簧15推动滑块12向上滑动，使滑块12带动刷子13向上移动，提高刷子13与过滤网

7的贴紧效果，提高刷子13对过滤网7清理的洁净效果。

[0029] 本实用新型的一种球磨机排料除尘机构，其在工作时，当球磨机本体1内的物料通过排料管向外排出时，通过打开风机6对收集箱5内抽风，使收集箱5通过输送管4对罩体3内抽风，从而使罩体3通过筛网板2对排料管内抽风，空气流动过程中将物料中的粉尘输送，输送的粉尘通过输送管4进入收集箱5内下部，之后粉尘通过过滤网7过滤储存在收集箱5内部，过滤的空气由风机6排出，空气在收集箱5内流动时带动清理装置旋转，清理装置通过对过滤网7底端清扫。[0030] 本实用新型的一种球磨机排料除尘机构的球磨机本体1和风机6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。[0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。