球磨机的防卡死机构

794 编辑：中冶有色技术网来源：赣州哥窑工程技术有限公司

2024-02-21 13:36:56

权利要求书： 1.一种球磨机的防卡死机构，包括球磨机(1)、底座(2)，所述底座(2)装设于球磨机(1)的下方，所述球磨机(1)的外周侧固定套设有齿环(3)，其特征在于：所述齿环(3)的外周侧啮合连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的中心位置处固定穿设有圆杆(8)，所述底座(2)的顶侧通过支撑块固定装设有驱动圆杆(8)转动的电机(9)，所述齿轮(7)的下方设有清理组件(4)，所述齿环(3)的外周侧设有遮挡组件(5)，所述圆杆(8)通过定位单元(6)与底座(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的防卡死机构，其特征在于：所述清理组件(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)位于圆杆(8)下方，所述转轴(41)的外周侧对应齿环(3)的位置处固定套设有刷子(42)，且刷子(42)的刷毛与齿环(3)的齿槽内壁相接触，所述圆杆(8)的外周侧固定套设有第一驱动轮(43)，且转轴(41)的外周侧对应第一驱动轮(43)的位置处固定套设有第二驱动轮(44)，所述第一驱动轮(43)的轮槽内和第二驱动轮(44)的轮槽内共同套设有皮带(45)。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机的防卡死机构，其特征在于：所述定位单元(6)包括形状为U字形设置的支架(63)，所述圆杆(8)外周侧和转轴(41)的外周侧通过轴承分别相对转动套设有两个第一支撑环(61)和两个第二支撑环(62)，所述第一支撑环(61)和第二支撑环(62)分别与对应支架(63)的两端固定连接，所述支架(63)的中间部分与底座(2)固定连接，所述第一驱动轮(43)位于齿轮(7)和对应支架(63)之间。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机的防卡死机构，其特征在于：所述遮挡组件(5)包括两个形状为弧形设置的支撑板(51)，两个支撑板(51)装设于齿环(3)的两侧，且两个支撑板(51)均位于齿轮(7)的上方，所述底座(2)的顶侧对应两个支撑板(51)的位置固定装设有两个支撑杆(52)，且每个支撑杆(52)的顶端与对应的支撑板(51)转动连接，所述两个支撑板(51)之间通过螺栓固定装设有遮挡板(53)。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机的防卡死机构，其特征在于：所述支撑板(51)内开设有若干卡槽(54)，所述卡槽(54)内转动装设有磁性滚珠(55)，且磁性滚珠(55)与球磨机(1)的外壳相接触。

说明书：一种球磨机的防卡死机构技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机的技术领域，尤其是涉及一种球磨机的防卡死机构。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。[0003] 为了驱动结构运行状态的观察和修理一般使用外部的电机、齿环和齿轮驱动球磨机运行，由于驱动结构设置于装置外部，外界大体积的物品容易掉落齿轮与齿环之间的缝隙中，导致齿轮与齿环的卡死，进而使得球磨机驱动结构受损，同时由于球磨机进行物料的研磨和粉碎，这就使得装置外部空气中含有较多的颗粒性杂质，杂质附着在齿环的齿槽和齿轮的齿槽上，影响齿轮与齿环之间的转动运行，并加速齿环和齿轮的磨损，增加了球磨机驱动结构的维护频率，从而增加了球磨机的使用成本。实用新型内容

[0004] 根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种球磨机的防卡死机构，具有降低球磨机的使用成本的效果。[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006] 一种球磨机的防卡死机构，包括球磨机、底座，所述底座装设于球磨机的下方，所述球磨机的外周侧固定套设有齿环，所述齿环的外周侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心位置处固定穿设有圆杆，所述底座的顶侧通过支撑块固定装设有驱动圆杆转动的电机，所述齿轮的下方设有清理组件，所述齿环的外周侧设有遮挡组件，所述圆杆通过定位单元与底座转动连接。[0007] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理组件包括转轴，所述转轴位于圆杆下方，所述转轴的外周侧对应齿环的位置处固定套设有刷子，且刷子的刷毛与齿环的齿槽内壁相接触，所述圆杆的外周侧固定套设有第一驱动轮，且转轴的外周侧对应第一驱动轮的位置处固定套设有第二驱动轮，所述第一驱动轮的轮槽内和第二驱动轮的轮槽内共同套设有皮带。[0008] 通过采用上述技术方案，通过第一驱动轮、第二驱动轮与皮带的相互配合，使得电机在带动圆杆转动时一同带动转轴转动，不同设置额外动力源，方便了刷子的运行。[0009] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位单元包括形状为U字形设置的支架，所述圆杆外周侧和转轴的外周侧通过轴承分别相对转动套设有两个第一支撑环和两个第二支撑环，所述第一支撑环和第二支撑环分别与对应支架的两端固定连接，所述支架的中间部分与底座固定连接，所述第一驱动轮位于齿轮和对应支架之间。[0010] 通过采用上述技术方案，通过第一支撑环、第二支撑环与支架的相互配合，稳定圆杆与转轴之间的间距，使得皮带始终与第一驱动轮和第二驱动轮保持一定的摩擦力，使得皮带的动力传输更加稳定。[0011] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡组件包括两个形状为弧形设置的支撑板，两个支撑板装设于齿环的两侧，且两个支撑板均位于齿轮的上方，所述底座的顶侧对应两个支撑板的位置固定装设有两个支撑杆，且每个支撑杆的顶端与对应的支撑板转动连接，所述两个支撑板之间通过螺栓固定装设有遮挡板。[0012] 通过采用上述技术方案，通过支撑杆稳定支撑板位于球磨机外周侧的位置，并通过支撑板和遮挡板的转动，解除遮挡板与支撑板对齿轮与齿环连接处的遮挡状态，方便了齿轮与齿环连接处的观察。[0013] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板内开设有若干卡槽，所述卡槽内转动装设有磁性滚珠，且磁性滚珠与球磨机的外壳相接触。[0014] 通过采用上述技术方案，通过磁性滚珠与球磨机之间的吸引力稳定支撑板在球磨机上的位置，并通过磁性滚珠的滚动抵消支撑板与球磨机之间的摩擦力。[0015] 综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0016] 1.在球磨机运行时，通过遮挡板和支撑板的遮挡，使上方掉落物体不会掉落到齿轮与齿槽之间，使得装置不会因为大体积的物品，而导致齿轮与齿环之间的卡死，并通过转动的刷子扫除齿环上附着的颗粒杂质，使得齿轮与齿环啮合传动时，齿环与齿轮之间几乎不会存在颗粒杂质，降低颗粒杂质加速齿环和齿轮的磨损的几率，减少了球磨机的使用成本；[0017] 2.通过磁性滚珠与球磨机之间的吸引力稳定支撑板在球磨机上的位置，并通过磁性滚珠的滚动抵消支撑板与球磨机之间的摩擦力。附图说明[0018] 图1是本实施例的整体结构示意图；[0019] 图2是本实施例图1中A处的放大结构示意图；[0020] 图3是本实施例部分支撑板的内部结构示意图；[0021] 图4是本实施例刷子的整体结构示意图。[0022] 图中，1、球磨机；2、底座；3、齿环；4、清理组件；41、转轴；42、刷子；43、第一驱动轮；44、第二驱动轮；45、皮带；5、遮挡组件；51、支撑板；52、支撑杆；53、遮挡板；54、卡槽；55、磁性滚珠；6、定位单元；61、第一支撑环；62、第二支撑环；63、支架；7、齿轮；8、圆杆；9、电机。

具体实施方式[0023] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0024] 实施例：[0025] 参照图1?4，本实用新型公开的一种球磨机的防卡死机构，包括球磨机1、底座2，底座2装设于球磨机1的下方，球磨机1的外周侧固定套设有齿环3，齿环3的外周侧啮合连接有齿轮7，齿轮7的中心位置处固定穿设有圆杆8，底座2的顶侧通过支撑块固定装设有驱动圆杆8转动的电机9，齿轮7的下方设有清理组件4。清理组件4包括转轴41，转轴41位于圆杆8下方，转轴41的外周侧对应齿环3的位置处固定套设有刷子42，且刷子42的刷毛与齿环3的齿槽内壁相接触，圆杆8的外周侧固定套设有第一驱动轮43，且转轴41的外周侧对应第一驱动轮43的位置处固定套设有第二驱动轮44，第一驱动轮43的轮槽内和第二驱动轮44的轮槽内共同套设有皮带45，皮带45驱动第二驱动轮44随着第一驱动轮43一同转动。通过第一驱动轮43、第二驱动轮44与皮带45的相互配合，使得电机9在带动圆杆8转动时一同带动转轴41转动，不同设置额外动力源。[0026] 圆杆8通过定位单元6与底座2转动连接。定位单元6包括形状为U字形设置的支架63，圆杆8外周侧和转轴41的外周侧通过轴承分别相对转动套设有两个第一支撑环61和两个第二支撑环62，第一支撑环61和第二支撑环62分别与对应支架63的两端固定连接，支架

63的中间部分通过螺栓与底座2固定连接，第一驱动轮43位于齿轮7和对应支架63之间。通过第一支撑环61、第二支撑环62与支架63的相互配合，稳定圆杆8与转轴41之间的间距，使得皮带45始终与第一驱动轮43和第二驱动轮44保持一定的摩擦力，使得皮带45的动力传输更加稳定。

[0027] 齿环3的外周侧设有遮挡组件5。遮挡组件5包括两个形状为弧形设置的支撑板51，两个支撑板51装设于齿环3的两侧，且两个支撑板51均位于齿轮7的上方，底座2的顶侧对应两个支撑板51的位置通过螺栓固定装设有两个支撑杆52，且每个支撑杆52的顶端与对应的支撑板51转动连接，两个支撑板51之间通过螺栓固定装设有遮挡板53，遮挡板53遮挡部分齿轮7，且遮挡板53为网状设置，遮挡板53与齿环3和齿轮7间隙配合，支撑板51内开设有若干卡槽54，卡槽54内转动装设有磁性滚珠55，且磁性滚珠55与球磨机1的外壳相接触，磁性滚珠55与球磨机1的外壳相互吸引。通过磁性滚珠55与球磨机1之间的吸引力稳定支撑板51在球磨机1上的位置，并通过磁性滚珠55的滚动抵消支撑板51与球磨机1之间的摩擦力，通过支撑杆52稳定支撑板51位于球磨机1外周侧的位置，并通过支撑板51和遮挡板53的转动，解除遮挡板53与支撑板51对齿轮7与齿环3连接处的遮挡状态。[0028] 上述实施例的实施原理为：在球磨机1运行使用的过程中，启动电机9带动圆杆8和齿轮7逆时针转动，进而通过齿环3带动球磨机1转动运行；[0029] 在圆杆8转动的同时通过第一驱动轮43带动皮带45转动，进而通过皮带45带动第二驱动轮44转动，使得转轴41和刷子42在两个支架63之间快速转动，快速转动的刷子42扫过齿环3的齿槽，将齿环3齿槽内壁上附着的颗粒杂质扫落，齿环3清理后的齿槽向上移动与齿轮7啮合，形成循环，在上方掉落物体时，由于遮挡板53和支撑板51的遮挡，外界物体不会掉落到齿轮7与齿槽之间；[0030] 通过挂钩勾住遮挡板53的孔洞，转动遮挡板53和支撑板51，解除遮挡板53和支撑板51对齿轮7与齿环3连接处的遮挡状态，进而可观察差齿轮7与齿环3之间的运行状态，根据齿轮7与齿环3之间的运行状态判断齿轮7是否要进行跟换。[0031] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。