单缸破碎机排料口控制阀块

532 编辑：中冶有色技术网来源：天津赛美液压流体设备有限公司

2024-02-21 10:57:06

权利要求书： 1.一种单缸破碎机排料口控制阀块，包括控制阀块(1)，其特征在于：所述控制阀块(1)侧面的顶部通过管道连通有油口C(2)，并且油口C(2)的一端通过管道连通有排料口油缸(3)，所述排料口油缸(3)的底部通过管道连通有溢流阀A(4)，所述控制阀块(1)的底部从左至右依次通过管道连通有油口B(5)、油口A(6)和油口R(7)，所述油口B(5)的下端通过管道连通有双向齿轮泵(8)，所述油口A(6)的下端通过管道与双向齿轮泵(8)的另一侧相连通，所述双向齿轮泵(8)的底部通过管道连通有电动机(9)，所述电动机(9)的底部通过管道连通有位移传感器(10)，所述位移传感器(10)的底端通过管道连通有水平传感器(11)，所述双向齿轮泵(8)的顶部通过管道连通有球阀A(12)，所述油口R(7)的底部通过管道连通有球阀B(13)，所述控制阀块(1)的内部开设有固定槽(14)，所述油口C(2)的一端连通有长管(15)，所述长管(15)远离油口C(2)的一端连通有溢流阀C(32),所述溢流阀C(32)的一侧连通有管道J(16)，并且管道J(16)远离溢流阀C(32)的一侧连通有油口R(7)，所述长管(15)的表面分别通过管道连通有压力传感器(17)和节流截止阀A(18)，并且节流截止阀A(18)的顶部通过管道连通有压力表(19)，所述长管(15)的表面连通有管道D(20)，所述管道D(20)的表面贯穿连通有液控单向阀(21)，所述管道D(20)远离液控单向阀(21)的一端贯穿连通有溢流阀B(22)，所述管道D(20)远离溢流阀B(22)的一端与管道J(16)的表面相连通，所述管道D(20)的表面通过管道连通有电磁换向阀(23)，所述管道D的表面连通有管道G(26)，并且管道G(26)的一端与油口B(5)相连通，所述电磁换向阀(23)的一侧连通有管道C(24)，所述管道C(24)的一端连通有单向阀A(25)，管道G(26)的表面与管道C的表面相连通，所述单向阀A(25)的一端连通有单向阀B(27)，所述液控单向阀(21)的顶部连通有管道E(28)，并且管道E(28)的一端与油口A(6)相连通，所述单向阀B（27）通过管道与管道E(28)相连通，所述长管(15)的表面通过管道连通有节流截止阀B(29)，所述节流截止阀B(29)的底部分别通过管道连通有单向阀C(30)和回流过滤器(31)。

2.根据权利要求1所述的一种单缸破碎机排料口控制阀块，其特征在于：所述回流过滤器(31)的底部通过管道贯穿控制阀块(1)并延伸至控制阀块(1)的外部，所述单向阀C(30)的一侧通过管道与管道E(28)的表面相连通。

说明书：一种单缸破碎机排料口控制阀块技术领域[0001] 本发明涉及单缸破碎机控制技术领域，具体为一种单缸破碎机排料口控制阀块。背景技术[0002] 本方案属于单缸破碎机控制领域，目前单缸破碎机排料孔控制方式较多，且都为液动控制为主，结构过于复杂，容错率较低，自动化程度低，设备故障率高。

发明内容[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种单缸破碎机排料口控制阀块，解决了目前单缸破碎机排料孔控制方式较多，且都为液动控制为主，结构过于复杂，容错率较低，自

动化程度低，设备故障率高的问题。

[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种单缸破碎机排料口控制阀块，包括控制阀块，所述控制阀块侧面的顶部通过管道连通有油口C，并且油口C的一端

通过管道连通有排料口油缸，所述排料口油缸的底部通过管道连通有溢流阀A,所述控制阀

块的底部从左至右依次通过管道连通有油口B、油口A和油口R，所述油口B的下端通过管道

连通有双向齿轮泵，所述油口A的下端通过管道与双向齿轮泵的另一侧相连通，所述双向齿

轮泵的底部通过管道连通有电动机，所述电动机的底部通过管道连通有位移传感器，所述

位移传感器的底端通过管道连通有水平传感器，所述双向齿轮泵的顶部通过管道连通有球

阀A，所述油口R的底部通过管道连通有球阀B。

[0005] 优选的，所述控制阀块的内部开设有固定槽，所述油口C的一端连通有长管，所述长管远离油口C的一端连通有溢流阀C,所述溢流阀C的一侧连通有管道J，并且管道J远离溢

流阀A的一侧连通有油口R，所述长管的表面分别通过管道连通有压力传感器和节流截止阀

A，并且节流截止阀A的顶部通过管道连通有压力表。

[0006] 优选的，所述长管的表面连通有管道D，所述管道D的表面贯穿连通有液控单向阀，所述管道D远离液控单向阀的一端贯穿连通有溢流阀B，所述管道D远离溢流阀B的一端与管

道J的表面相连通，所述管道D的表面通过管道连通有电磁换向阀，所述管道D的表面连通有

管道G，并且管道G的一端与油口B相连通。

[0007] 优选的，所述电磁换向阀的一侧连通有管道C，所述管道C的一端连通有单向阀A，管道G的表面与管道C的表面相连通，所述单向阀A的一端连通有单向阀B，所述液控单向阀

的顶部连通有管道E，并且管道E的一端与油口A相连通。

[0008] 优选的，所述单向阀B通过管道与管道E相连通，所述长管的表面通过管道连通有节流截止阀B，所述节流截止阀B的底部分别通过管道连通有单向阀C，和回流过滤器。

[0009] 优选的，所述回流过滤器的底部通过管道贯穿控制阀块并延伸至控制阀块的外部，所述单向阀C的一侧通过管道与管道E的表面相连通。

[0010] 有益效果[0011] 本发明提供了一种单缸破碎机排料口控制阀块。与现有的技术相比具备以下有益效果：

[0012] (1)、该单缸破碎机排料口控制阀块，通过在控制阀块侧面的顶部通过管道连通有油口C，并且油口C的一端通过管道连通有排料口油缸，所述排料口油缸的底部通过管道连

通有溢流阀A,所述控制阀块的底部从左至右依次通过管道连通有油口B、油口A和油口R，所

述油口B的下端通过管道连通有双向齿轮泵，所述油口A的下端通过管道与双向齿轮泵的另

一侧相连通，所述双向齿轮泵的底部通过管道连通有电动机，所述电动机的底部通过管道

连通有位移传感器，所述位移传感器的底端通过管道连通有水平传感器，所述双向齿轮泵

的顶部通过管道连通有球阀A，所述油口R的底部通过管道连通有球阀B,通过设置电磁换向

阀的存在，可以配合单向阀A实现双方式控制破碎机主油缸的缩回，即单向阀A发生故障时，

可通过电动控制电磁换向阀，实现主油缸的缩回，实现一备一用的功能。

[0013] (2)、该单缸破碎机排料口控制阀块，通过在电磁换向阀的一侧连通有管道C，所述管道C的一端连通有单向阀A，管道G的表面与管道C的表面相连通，所述单向阀A的一端连通

有单向阀B，所述液控单向阀的顶部连通有管道E，并且管道E的一端与油口A相连通,可在需

要主油缸缩回时，同时控制电磁换向阀得电，实现快速清理破碎腔的动作。

[0014] (3)、该单缸破碎机排料口控制阀块,通过在单向阀B通过管道与管道E相连通，所述长管的表面通过管道连通有节流截止阀B，所述节流截止阀B的底部分别通过管道连通有

单向阀C，和回流过滤器。所述回流过滤器的底部通过管道贯穿控制阀块并延伸至控制阀块

的外部，所述单向阀C的一侧通过管道与管道E的表面相连通，通过设置节流截止阀A的存

在，可在设备停电或者其他无动力源情况发生时，手动将破碎机主油缸缩回，清理破碎机破

碎腔，这样就可尽快的进行检修破碎机，可尽快的将破碎机投入生产。

附图说明[0015] 图1为本发明的外部结构示意图；[0016] 图2为本发明图1中Q处的局部放大图；[0017] 图3为本发明结构控制阀块的剖视示意图。[0018] 图中：1?控制阀块、2?油口C、3?料口油缸、4?溢流阀A、5?油口B、6?油口A、7?油口R、8?双向齿轮泵、9?电动机、10?位移传感器、11?水平传感器、12?球阀A、13?球阀B、14?固定

槽、15?长管、16?管道J、17?压力传感

[0019] 器、18?节流截止阀A、19?压力表、20?管道D、21?液控单向阀、22?溢流阀B、23?电磁换向阀、24?管道C、25?单向阀A、26?管道G、27?单向阀B、28?管道E、29?节流截止阀B、30?单

向阀C、31?回流过滤器、32?溢流阀C。

具体实施方式[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1?3，本发明提供一种技术方案：一种单缸破碎机排料口控制阀块，所述控制阀块1侧面的顶部通过管道连通有油口C2，并且油口C2的一端通过管道连通有排料口

油缸3，所述排料口油缸3的底部通过管道连通有溢流阀A4，所述控制阀块1的底部从左至右

依次通过管道连通有油口B5、油口A6和油口R7，所述油口B5的下端通过管道连通有双向齿

轮泵8，所述油口A6的下端通过管道与双向齿轮泵8的另一侧相连通，所述双向齿轮泵8的底

部通过管道连通有电动机9，所述电动机9的底部通过管道连通有位移传感器10，所述位移

传感器10的底端通过管道连通有水平传感器11，所述双向齿轮泵8的顶部通过管道连通有

球阀A12，所述油口R7的底部通过管道连通有球阀B13，所述控制阀块1的内部开设有固定槽

14，所述油口C2的一端连通有长管15，所述长管15远离油口C2的一端连通有溢流阀C32,所

述溢流阀C32的一侧连通有管道J16，并且管道J16远离溢流阀C32的一侧连通有油口R7，所

述长管15的表面分别通过管道连通有压力传感器17和节流截止阀A18，并且节流截止阀A18

的顶部通过管道连通有压力表19，所述长管15的表面连通有管道D20，所述管道D20的表面

贯穿连通有液控单向阀21，所述管道D20远离液控单向阀21的一端贯穿连通有溢流阀B22，

所述管道D20远离溢流阀B22的一端与管道J16的表面相连通，所述管道D20的表面通过管道

连通有电磁换向阀23，所述管道D的表面连通有管道G26，并且管道G26的一端与油口B5相连

通，所述电磁换向阀23的一侧连通有管道C24，所述管道C24的一端连通有单向阀A25，管道

G26的表面与管道C的表面相连通，所述单向阀A25的一端连通有单向阀B27，所述液控单向

阀21的顶部连通有管道E28，并且管道E28的一端与油口A6相连通，所述单向阀B27通过管道

与管道E28相连通，所述长管15的表面通过管道连通有节流截止阀B29，所述节流截止阀B29

的底部分别通过管道连通有单向阀C30，和回流过滤器31，所述回流过滤器31的底部通过管

道贯穿控制阀块1并延伸至控制阀块1的外部，所述单向阀C30的一侧通过管道与管道E28的

表面相连通。

[0022] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0023] 工作时或使用时，通过设置电磁换向阀的存在，可以配合单向阀A实现双方式控制破碎机主油缸的缩回，即单向阀A发生故障时，可通过电动控制电磁换向阀，实现主油缸的

缩回，实现一备一用的功能；也可在需要主油缸缩回时，同时控制电磁换向阀得电，实现快

速清理破碎腔的动作。

[0024] 通过设置节流截止阀A的存在，可在设备停电或者其他无动力源情况发生时，手动将破碎机主油缸缩回，清理破碎机破碎腔，这样就可尽快的进行检修破碎机，可尽快的将破

碎机投入生产。

[0025] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。