摘要：随着经济的发展，市场竞争越来越激烈，企业要生存，必须提高企业管理。设备管理是企业管理的重要组成部分，降低设备故障率是冶金企业设备管理中的难点，冶金企业是设备故障多发的行业，分析设备故障产生的原因，探讨设备故障的解决办法，有利于减少冶金企业设备故障率，保证企业正常安全生产，提高企业经济效益。 关键词：冶金企业,设备故障,生产设备,设备管理 中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）33-0059-02 冶金企业生产设备在企业中的作用尤为重要。由于各方面因素的影响，冶金企业在机械设备管理过程中仍面临许多实际的问题需要解决。冶金企业是周期性生产，设备运行以后，必须连续性生产。造成设备不能正常运行的根本原因是设备故障，本文就冶金企业常见的一些设备故障进行分析。 1 设备故障 所谓设备故障，一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。 2 冶金企业设备故障性原因 冶金企业设备故障性原因可分为五大类：松动和变形性故障、磨损性故障、断裂性故障、腐蚀性故障及老化性故障。 2.1 松动和变形性故障 松动和变形性故障，此故障是指相对固定的机件脱离原固定的位置或者机件本身受外界因素影响改变了原来的形状。 2.1.1 松动故障主要表现：基础松动，基础松动是指机器的底座、台板和基础存在结构松动。结合面紧固螺栓松动，结合面紧固螺栓松动是指轴承座、支座、底座、台板、转动件、连接件等机件之间连接结合面的螺栓松动。轴承外套和轴承内套的松动。轴承外套的松动是指轴承外套或轴瓦与轴承座的配合间隙过大而造成轴承紧握不足使轴承外套转动。轴承内套的松动是指过盈配合处松动，主要表现为轴承和轴之间过盈量减小而使轴承内套和轴之间产生相对运动。 2.1.2 变形性故障主要表现：变形性故障主要表现在轴类零件承受的载荷超过抗弯强度而引起的弯曲性变形等。零件承受的载荷超过抗弯强度的弯曲性变形。轴类零件轴承安装不同心，长时间受力不均匀运转使轴变形。旋转体动不平衡度大引起轴的弯曲。 2.1.3 松动和变形性故障产生的原因：螺栓等连接件松动的原因主要是冶金设备承受的负载都比较大，生产中经常为了提高产量而拼设备，设备负载超过设计载荷而引起8ZuykKtJ8TchbJyt1fXz
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编辑：中冶有色网
来源：刘俊明
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2025年05月16日 ~ 18日 
