摘 要:绿色环保、节能减排是我国冶金工业发展的主要方向。在冶金工业的生产过程中,会产生大量余热,而这部分资源大多会被直接浪费。资源密集型是冶金工业的主要特性,在实际生产时,会产生大量的热废气。据不完全统计,用在冶金行业的有效热能仅占总能量的30%,生产时散失的热能占总能量的9%,其余的大部分热量则会直接被排出。这样,不仅增加了能量的消耗,还加重了环境污染。鉴于此,简要阐述了冶金行业余热集中利用的方法,以期为日后的相关工作提供参考。
关键词:冶金余热,废气,节能降耗,利用技术
中图分类号:X706 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.125
在冶金工艺中,中间产品多以高温热状态存在,当其进入下道工序时,需要先冷却产品。此过程是余热产生的主要阶段,如果充分利用余热,不仅能够降低能耗,还能够保护环境。
1 高效利用余热的主要技术
1.1 高炉炉顶煤气余压发电技术(TRT)
该技术多用于钢铁冶炼方面,其原理是转化高炉炉顶煤气余压,将得到的热量作为发电能量。高炉煤气除尘有湿式除尘法和干式除尘法2种。实践证明,干式除尘法的应用效果更好。
1.2 烧结余热的高效利用技术
烧结工序所用能耗占整个生产过程吨钢总能耗的10%左右,而冷却剂、烧结机所产生的废气和烟气热量占到烧结工序热量的50%以上。这说明,充分挖掘烧结工序余热具有重要的意义。结合实际检测数据可知,有60%的废气温度低于300 ℃,仅有35%左右的废气温度高于300 ℃。这说明,烧结部分的热源多属中低品质。根据用户的需求,烧结余热可被当作动力源或是热利用。随着烧结余热利用技术的不断发展,前者处于FyICT/35lFbphL0HIwXOvBpnTZWkkkOgtglvOGTaC5g=余热利用的主导位置,即钢铁企业充分应用中低温烟气,使用中低品位热源加热水后,利用蒸汽推动汽轮机完成发电作业,由此而给企业带来较好的经济效益。
1.3 干熄焦余热高效FDFeDoB2QQDW5aAX/KjydAycC8MDDh6nIWxiBJpjY=利用技术
这项技术充分利用了循环氮气,在设备上加装氮气实现热交换。比如,焦炭熄灭可直接回收红焦余热,并保证将热能转化为电能。此外,该方法还能消除湿气法熄焦造成的环境污染。以某焦化厂(1×106 t/a)为例,企业使用该技术可以每年减少1
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