摘要：经过几十年的发展，我国已成为铝冶金大国。随着社会的发展，铝需求增加，铝冶金面临着资源问题、能源问题和环境问题。解决铝资源的瓶颈问题、重视清洁生产、节能降耗、大力发展增值冶金有助于铝冶金的可持续发展。
关键词：铝冶金,现状,发展
一、我国铝冶金的现状
1、铝资源情况
铝冶金的原料主要是铝土矿。在全球范围内来看，相对于其他有色金属，铝土矿储量还是比较丰富的，但我国的铝土矿资源则相对贫乏。.进入21世纪，国民经济持续、快速增长，拉动了铝、铜、铅、锌等金属的需求，矿产资源的消耗逐年增大。我国铝土矿资源已不能满足快速增长的需求，对二次资源的回收利用迫在眉睫，对国外资源的依赖程度越来越大。同时，随着矿产资源的不断消耗，对低品位含铝矿石的处理显得愈发重要，多金属的综合回收也逐渐提上了日程。目前，已有学者对赤泥进行研究，以各种方式回收利用其中的碱、铁、铝等。
2、能源问题
我国氧化铝工业与国外氧化铝工业相比存在的主要差距是能耗高。能耗高的主要原因在于我国铝土矿资源以一水硬铝石型为主，二氧化硅含量高，铝硅比低，矿物结构复杂，硬度大，可磨性差，难溶。因此我国氧化铝生产除部分企业采用拜耳法外，大多仍采用传统的烧结法和独创的混联法。氧化铝耗能主要集中于五大工序，其能量消耗占氧化铝耗能总量的92%（见附图）。.
附图：氧化铝生产能耗分布.
为了降低氧化铝生产的能耗，氧化铝企业和各高校联合进行研究，在生产方法上进行改进，如石灰-拜耳法、选矿-拜耳法、富矿强化烧结法.的应用，在技术上全面开发和应用了一系列连续化、自动化、大型化和高效节能的先进技术装备，取得了显著的效果。目前用氧化铝生产原铝的主要方法是电解法。电解过程需要消耗大量的能量，约占整个铝生产的70.4%。我国电解铝产能多分布在北方，主要利用煤电进行生产，水能利用较少。电解铝生产技术己经成熟，具备了大型预焙槽技术的研发和制造能力，生产技术已达世界先进水平，在节能降耗方面也做出了很大的努力。。
3、环境问题
从铝的生产过程来看，铝冶金产生的废水、废气、废渣会给环境带来影响。氧化铝主要采用碱法生产，属湿法冶金过程，在生产过程中要消耗大量的新水，产生工业废水。因废水中含碱，须进行碱的回收处理，满足排放条件才能外排。目前，氧化铝生产企业都对生产过程中的用水加强管理，如减少新水的使用量，将流程中的排水引
声明：
“铝冶金现状和发展方向” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
756
编辑：中冶有色网
来源：路续
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
