【摘要】随着我国社会经济和科学技术的不断发展,我国冶金机械越来越朝着高效率和高质量的方向发展。要加强对安装阶段的控制,提高机械设备的精度,延长其寿命。基于此,文章就冶金机械安装技术进行简要的分析,希望可以提供有效的借鉴。
【关键词】冶金机械,安装技术,措施
一、冶金机械设备的概念
冶金工业在我国的发展中占据着非常重要的地位,整体冶金工业主要包括冶炼、铸锭和搬运等几个方面的过程。冶金机械设备在冶金行业中非常常见。一般来说冶金机械设备都呈现结构庞大、高能耗、生产高效、设备质量好等诸多方面的优势。冶金机械多在高温、多尘和腐蚀性比较高的环境中进行工作。常见的高炉、平炉、转炉和电弧炉都属于冶金机械设备。
二、冶金工程中机械设备的安装施工方法
(一)机械设备的安装流程
冶金工程中,机械设备的安装,需在坚持国家标准要求的基础上,按照以下流程进行:(1)开箱检查:对比设备的参数与实际参数是否符合,观察设备表面有无裂纹等明显的质量问题。(2)基础放线:基础放线包括埋设中心标板与基准点放线两部分工作,目的在于提高设备安装的精确度。(3)基础检查验收:目的在于评估测oBn8AunqkqiDvMj/mPGw==量放线及基础施工的质量,确定无异常后,可展开下一施工环节。(4)垫铁设置:设置垫铁,将设备吊装就位,准备安装。(5)安装调整:将设备放置在设计区域后,需对其精度进行调整,避免安装位置出现误差,提高安装的精确度。(6)固定与配件:确保设备安装位置无误后,可将其固定,并准备相应的零部件,配置零部件。(7)润滑与调试:零部件安装完成后,需涂抹润滑油润滑,同时,启动设备,观察设备能否正常运行。(8)安装验收:根据试运行的结果等,对机械设备的安装效果进行验收。
(二)各流程的施工方法
1.安装准备方法
(1)开箱检查:机械设备未安装之前,均需装于箱内。待需安装时,应开箱检查设备的质量,判断是否存在问题。检查完成后,应逐一清点设备,并进行登记,确保设备的零部件齐全,避免零部件丢失,对整个施工过程的顺利完成造成阻碍。(2)清洗零部件,避免零部件表面存在油污,确保各部件能够正常使用。(3)基础放线:按照国家标准要求放线,对施工现场进行勘察,清理现场杂物及不安全因素,搭建施工所需的支架等设备,并检验放线精度是否达标,检验各环节的施工是否存在遗漏。
2.安装施工方法
冶金工程中机械
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