[摘 要]综合利用冶金渣能对节能环保工作起到很好的推动作用，本文主要从源化处理和综合利用等方面对我国冶金渣资源进行了简要概述，并对今后冶金渣的研究发展方向和重点提出了简要建议，以期能为冶金企业实行节能减排和可持续发展提供参考。
[关键词]冶金渣,综合利用,节能环保
中图分类号：X756 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0101-01
据统计，目前我国钢铁总产量已经超过5亿吨，每年产生的冶金渣约为1亿吨，其中排量最大的主要包括高炉水淬矿渣、高炉重矿渣、钢渣等等，利用率较高的是高炉水淬矿渣和高炉重矿渣，为60%左右，而钢渣利用率仅有20%，远远低于其他冶金渣，如果未能及时利用的冶金渣长期存放，其活性会逐渐失去，变得难以再利用。另外，存放冶金渣还占用了大量的土地，对环境也造成了一定污染，自从我国颁布了《循环经济促进法》后，如何加强冶金渣的利用效率成为钢铁企业目前亟需解决的问题。
一、冶金渣综合利用的发展方向
在我国钢产量稳居世界第一的同时，也凸显出了炼钢技术达不到世界先进水平的弊端，这是我国各大钢铁企业每年产生大量冶金渣的主要原因，就我国目前的技术水平来看，要想提升冶金渣的使用率，唯一途径是利用冶金渣生产环保建材产品，以达到节能开发、废物利用的目的。
综合利用冶金渣主要是指对冶金渣进行磁选除铁后收集尾料，然后大量用于生产环保建材产品，例如道路基材、砌筑水泥、混凝土标砖、多孔砖、水泥混合建材、预拌砂浆等等。此外，从冶金渣中回收的废钢铁还可进行再次返厂冶金利用。因此，开发利用冶金渣不仅要考虑到循环经济的产业政策，对资源进行重复利用，而且要考虑到使用先进合理的生产工艺，才能开发出既节能环保，又具有一定市场，且达到国家标准的建材产品。
二、冶金渣综合利用与节能环保
利用冶金渣生产环保节能建材产品，其主要方法为：将钢铁厂产生的冶金渣、高炉煤气，以及余热蒸汽等可再生资源进行有效重复利用，结合新工艺，生产出具有节能环保特征，能替代高能耗建材的产品。
在对冶金渣进行磁选除铁后，产生的钢渣富含游离钙和硅酸二钙、硅酸三钙等矿物，具有獨立的水硬性，可用来生产砌筑水泥。将钢渣和高炉水淬矿渣配合使用时，从钢渣水化析出的氢氧化钙可对高炉水淬矿渣起到碱性激发作用，而高炉水矿渣又能对钢渣中的游离钙起到消除不良影响的作用，从而使生产出来的产品体积具有安定性。
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编辑：中冶有色网
来源：王莉
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2025年05月16日 ~ 18日 
