摘要：随着我国国民经济的高速增长和现代化建设的日益加快,工程项目特别是冶金工程项目的竞争日趋激烈,建筑市场不成熟,行为不规范的问题比较严重,使冶金企业面临着比以往更多的风险,由此产生的风险损失也越来越重。而有的冶金企业之所以在市场经济的大潮中如鱼得水,即使在市场低迷的情况下仍然取得了良好的经济效益,关键在于他们有良好技术手段来防范风险。本文对此进行了探讨。
关键词：冶金,技术,风险
一、冶金行业的技术优化选择
近几十年来,冶金技术取得了重大突破和明显进步,下面对其中典型几种进行介绍
1、炉外炼钢技术
炉外精炼的主要任务是脱碳、脱氧、脱硫、去气、去杂质、调整温度和化学成分等。炉外精炼可大幅度地提高钢的质量、缩短冶炼时间、简化工艺流程和降低产品成本等。常用的方法有：DH法,也称真空脱气脱氧法,它是在钢液冶炼完毕后,再进行脱氧的一种方法,RH法,也称真空循环脱气法,钢液在重力、真空和吹氩三个因素的作用下不断进入真空室内,使其充分脱气,ASEA法,它是将加热、搅拌、真空等综合在一起的一种炉外精炼法,还有较强地脱硫能力和去除杂质的效果,OD法,有很强的脱碳能力,在冶炼不锈钢时很容易把碳含量降低到0.02%-0.08%,而铬几乎不被氧化,该方法也有良好的去气去杂质能力,可以生产出非常纯净的钢,AOD法,利用氩气稀释方法使 6W 分压降低,而不需要真空设备,AOD法能顺利地冶炼低碳和超低碳不锈钢,脱硫和降低杂质的效果也很明显,为了保证炉外精炼效果,还可以对铁水进行预处理,即预先对铁水进行脱硫、脱磷、脱硅等处理,最常见的是脱硫处理,向铁水包中加入脱硫剂,主要成分是钙、镁、稀土等,它与铁水中的硫作用生成稳定的化合物后进入渣相,达到使铁水脱硫的目的。
2、轧钢技术
在轧钢方面,最重大的进展是热控轧制技术的成熟和应用,和以往同样强度级别的钢材相比较,热控轧制技术生产的钢材降低了碳含量和其它合金成分含量,因而使钢的焊接性及接头的力学性能得到很大改善。这种技术生产的钢也被称为TMCP钢。TMCP钢包括控制轧制钢、经CR处理后加速冷却钢和直接淬火钢,现在一般的TMCP钢多指控制轧制钢,如果9e1425441e4ab5fa2a6fb4dd19b7ae1d采取了加速冷却则称为水冷型钢。另外,加速冷却还改变钢的最终组织———铁素体、珠光体、贝氏体和马氏的比例,也能提高钢的
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编辑：中冶有色网
来源：谢益兵孙丽君
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2025年05月16日 ~ 18日 
