摘 要 冶金设备包括有电动、液压以及混合动力等多种类型的驱动设备。对于液压设备而言,则因其所具有的体积小、安全水平高以及安全位置可以选择等特征在现今冶金生产中得到了较为广泛的应用。但由于冶金企业生产环境较差,就使得液压系统在实际生产会在实际生产中经常出现一定的故障,需要做好日常的维护与管理。
关键词 冶金设备,应用,维护与管理
前言
冶金设备是冶金行业生产运行中不可缺少的生产资料之一,并占据着主导性的地位。近年来,随着我国经济水平的不断提高,使得金属材料的市场需求猛增,也促使冶金设备广泛且大规模应用于冶金行业中。但设备在冶炼过程中常受生产环境、碰撞、摩擦等因素的影响而出现较为严重的损伤,若不及时对冶金设备予以维修,将会导致其使用年限减少,并加快设备的折旧速度,从而在一定程度上影响企业的经济效益。尤其近几年,原材料价格不断上升,继而使得购买这些设备的成本逐渐攀升,故企业对冶金设备维修工作的要求愈来愈高。当前设备维修主要目的为合理控制维修支出费用,并确保设备长期、稳定及安全运行。本文将分析设备故障影响因素,并提出具体的维修措施。
1 冶金设备液压系统维护保养方式
1.1 安装质量控制
在完成液压系统的安装后,则需要联系相关规范以及标准进行密封以及耐压试验,做好油液的清洁度检测工作,并对系统进行性能试验,以此对系统的安装质量做出保证。在实际对液压系统进行安装时,要重点做好结合面间隙的控制,在修理或者制造中,则需要检查下限装备,以此对穴蚀问题引起的影响进行降低[1]。
1.2 内部污染源控制
（1）在对系统进行安装时,需要严格按照相关规范做好循环冲洗工作。清晰方面,要对中和液、酸洗液以及钝化液等进行严格的选择,并选择具有大流量特征的冲洗装置,在使管道中液流处于紊流状态的情况下对不同元件的动作进行操纵,以此完成污染物的冲洗。在完成清洗处理后,则可以在热态环境下对冲洗液进行排除,但需要做好其温度的控制,即液压油需要控制在60℃以下,高水要控制在50℃以下。
（2）对于液压元件,要对正规厂家的产品进行选择,并做好液压油的管理。液压油选择方面,要保证其类型选择正确的同时对其黏度以及质量做出保证,并根据环境的不同对适合的润滑油类型进行选择。如环境经常受到水淋影响,则需要对HFAS以及HFAE等液压油类型进行选择。同时,对于类型不同的液压油,则不适合对其进行调和,且
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“组合机床在冶金设备制作中的应用研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：彭善清周敏
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2025年05月16日 ~ 18日 
