权利要求书： 1.一种轧机辊系平行度测量方法，其特征在于：该方法所用的测量装置包括一水平测量杆（5）、设置在水平测量杆（5）上用以检测水平测量杆（5）是否处于水平状态的水平尺（4）以及使用千斤顶分别固定在轧机牌坊（1）的传动侧和操作侧的两根平尺（2），所述水平测量杆（5）的一端垂直设置有弯折部（501），以使其与水平测量杆（5）配合形成卡住轧机辊系的第一轧辊（6）的L形结构，在水平测量杆（5）的另一端上设置有内径千分尺（3），以检测水平测量杆（5）在水平时第一轧辊（6）与轧机牌坊（1）传动侧平尺和操作侧平尺的距离，并以此为依据判定该第一轧辊（6）的平行度；该方法包括如下步骤：1）先将两根平尺（2）分别用千斤顶固定在轧机牌坊（1）的传动侧和操作侧，然后将水平测量杆（5）的弯折部（501）卡在轧机辊系的第一轧辊（6）上；2）调整水平测量杆（5）并通过水平尺（4）监控使其保持水平状态，然后左右摆动水平测量杆（5），在保持水平测量杆（5）处于水平的前提下，分别找到内径千分尺（3）的测量头能够接触两根平尺（2）的最短点，依次读取此时传动侧与操作侧数据后计算其差值即为该第一轧辊（6）的平行度，再依照该差值调整该第一轧辊（6）的位置直至平行；3）以步骤2）中调整至平行的第一轧辊为基准，然后将步骤1）的两根平尺（2）拆除后分别用千斤顶固定在第一轧辊的两侧，再将水平测量杆（5）的弯折部（501）卡在第二轧辊上；4）调整水平测量杆（5）并通过水平尺（4）监控使其保持水平状态，然后左右摆动水平测量杆（5），在保持水平测量杆（5）处于水平的前提下，分别找到内径千分尺（3）的测量头能够接触两根平尺（2）的最短点，依次读取此时两侧数据计算其差值即为该第二轧辊的平行度，再依照该差值调整该第二轧辊的位置直至平行；5）重复步骤3）和4），分别以第一轧辊为基准，依次调整其余轧辊的位置直至平行。2.根据权利要求1所述的一种轧机辊系平行度测量方法，其特征在于：所述固定在轧机牌坊（1）操作侧的平尺（2）比传动侧的平尺（2）的水平位置高3mm。3.根据权利要求1所述的一种轧机辊系平行度测量方法，其特征在于：所述平尺（2）在加工时对其两工作面轮流进行刨或铣操作，每次加工0.3毫米，最后单面留0.15毫米磨削，以避免切削热产生的内应力不均使平尺变形。
声明：
“轧机辊系平行度测量装置及其使用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：中铝河南洛阳铝箔有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
