具有多种直径调节功能的振动筛

948 编辑：中冶有色技术网来源：青岛四时新型建材有限公司

2024-05-14 11:35:23

权利要求书： 1.一种具有多种直径调节功能的振动筛，包括工作仓（1），其特征在于：所述工作仓（1）的前端设置有电机（2），且电机（2）的中部安装有电机轴（3），所述电机轴（3）的两侧均设置有连接皮带（4），且连接皮带（4）远离电机轴（3）的一侧设置有转动杆（5），所述转动杆（5）的外部表面一侧设置有主敲击盘（6），且主敲击盘（6）的上下两端均设置有安装槽（7），所述主敲击盘（6）的前端设置有调节窗（8），且调节窗（8）的下方设置有放置槽（9），所述放置槽（9）的内部设置有次敲击盘（10），且次敲击盘（10）的内部表面开设有连接销（11），所述主敲击盘（6）的上方设置敲击板（12），且敲击板（12）的上方设置有振动弹簧（13），所述振动弹簧（13）的上方安装有筛盘（14），且筛盘（14）的上方设置有滑轨（15），所述滑轨（15）的上方安装有调节杆（16）,且调节杆（16）的内部表面固定有弹力布（17），所述调节杆（16）的上方安装有连接头（18），且连接头（18）的中部设置有单旋往复丝杆（19），所述单旋往复丝杆（19）的上方设置有安装杆（20），且安装杆（20）的上方连接有转向齿轮（21），且转向齿轮（21）的右侧安装有T型调节扣（22）,所述工作仓（1）的上方设置有进料口（23），且工作仓（1）的右侧设置有出料滑板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多种直径调节功能的振动筛，其特征在于：所述主敲击盘（6）通过转动杆（5）和连接皮带（4）与电机轴（3）构成转动连接结构，且转动杆（5）与主敲击盘（6）的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有多种直径调节功能的振动筛，其特征在于：所述次敲击盘（10）通过放置槽（9）与工作仓（1）构成活动连接结构，且次敲击盘（10）的内表面直径与主敲击盘（6）的外表面直径相同，并且次敲击盘（10）与主敲击盘（6）通过安装槽（7）和连接销（11）构成活动连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有多种直径调节功能的振动筛，其特征在于：所述筛盘（14）通过振动弹簧（13）和敲击板（12）与主敲击盘（6）构成循环升降结构，且主敲击盘（6）之间关于筛盘（14）的中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有多种直径调节功能的振动筛，其特征在于：所述调节杆（16）与连接头（18）构成轴连接结构，且单旋往复丝杆（19）贯穿与连接头（18）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有多种直径调节功能的振动筛，其特征在于：所述单旋往复丝杆（19）通过安装杆（20）和转向齿轮（21）与T型调节扣（22）构成转动连接结构，且安装杆（20）与T型调节扣（22）之间呈90度垂直分布。

说明书：一种具有多种直径调节功能的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种具有多种直径调节功能的振动筛。背景技术[0002] 振动筛就是一种在工业生产过程中，通过筛盘的振动从而实现过滤分离的效果，能够在工作的过程中，较粗的固体颗粒留在筛面上，通过使用振动筛进行过滤能够减少物

料堵塞筛孔的现象，提高工作效率，在振动过滤筛分领域应用的较为广泛。

[0003] 但是现有的振动筛在使用时，通常物料物料多少，均需要完整的筛盘进行工作，因此在工作完成之后，清理工作量较多，且在使用时，振动筛的振幅和振速等均固定，无法根

据实际的使用需要进行调整。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有多种直径调节功能的振动筛，以解决上述背景技术中提出现有的振动筛在使用时，通常物料物料多少，均需要完整的筛盘进行工作，因

此在工作完成之后，清理工作量较多，且在使用时，振动筛的振幅和振速等均固定，无法根

据实际的使用需要进行调整的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多种直径调节功能的振动筛，包括工作仓，所述工作仓的前端设置有电机，且电机的中部安装有电机轴，所述电

机轴的两侧均设置有连接皮带，且连接皮带远离电机轴的一侧设置有转动杆，所述转动杆

的外部表面一侧设置有主敲击盘，且主敲击盘的上下两端均设置有安装槽，所述主敲击盘

的前端设置有调节窗，且调节窗的下方设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有次敲击盘，

且次敲击盘的内部表面开设有连接销，所述主敲击盘的上方设置敲击板，且敲击板的上方

设置有振动弹簧，所述振动弹簧的上方安装有筛盘，且筛盘的上方设置有滑轨，所述滑轨的

上方安装有调节杆,且调节杆的内部表面固定有弹力布，所述调节杆的上方安装有连接头，

且连接头的中部设置有单旋往复丝杆，所述单旋往复丝杆的上方设置有安装杆，且安装杆

的上方连接有转向齿轮，且转向齿轮的右侧安装有T型调节扣,所述工作仓的上方设置有进

料口，且工作仓的右侧设置有出料滑板。

[0006] 优选的，所述主敲击盘通过转动杆和连接皮带与电机轴构成转动连接结构，且转动杆与主敲击盘的中轴线相重合。

[0007] 优选的，所述次敲击盘通过放置槽与工作仓构成活动连接结构，且次敲击盘的内表面直径与主敲击盘的外表面直径相同，并且次敲击盘与主敲击盘通过安装槽和连接销构

成活动连接结构。

[0008] 优选的，所述筛盘通过振动弹簧和敲击板与主敲击盘构成循环升降结构，且主敲击盘之间关于筛盘的中心线呈对称分布。

[0009] 优选的，所述调节杆与连接头构成轴连接结构，且单旋往复丝杆贯穿与连接头的内部。

[0010] 优选的，所述单旋往复丝杆通过安装杆和转向齿轮与T型调节扣构成转动连接结构，且安装杆与调节扣之间呈度垂直分布状态。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多种直径调节功能的振动筛能够在使用过程中，根据实际的需要进行筛分的量通过弹力布对振动筛的工作半径进行调

整，同时能够通过主敲击盘和次敲击盘的组合使用，对振幅进行调整：

[0012] 1、通过转动T型调节扣，在转向齿轮的作用下带动单旋往复丝杆进行转动，从而使得连接头在单旋往复丝杆的外部表面进行升降运动，从而使得调节杆之间产生扩展运动，

带动弹力布进行收缩或展开，这样的设置使得进料口进入的物料仅能在弹力布圈着的筛盘

范围内进行筛分；

[0013] 2、通过主敲击盘在转动时，与敲击板的接触使得筛盘在振动弹簧的作用下进行往复升降，从而使得筛盘产生的振动的效果，在筛盘振动的过程中，振动的速度受到主敲击盘

与敲击板接触的时间间隔相关，因此若是将主敲击盘与次敲击盘组合使用，则能够改变筛

盘的振幅。

附图说明[0014] 图1为本实用新型剖视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型图1中A处结构示意图；[0016] 图3为本实用新型主视结构示意图；[0017] 图4为本实用新型筛盘俯视结构示意图。[0018] 图中：1、工作仓；2、电机；3、电机轴；4、连接皮带；5、转动杆；6、主敲击盘；7、安装槽；8、调节窗；9、放置槽；10、次敲击盘；11、连接销；12、敲击板；13、振动弹簧；14、筛盘；15、

滑轨；16、调节杆；17、弹力布；18、连接头；19、单旋往复丝杆；20、安装杆；21、转向齿轮；22、T

型调节扣；23、进料口；24、出料滑板。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多种直径调节功能的振动筛，包括工作仓1，工作仓1的前端设置有电机2，且电机2的中部安装有电机轴3，电机轴3的

两侧均设置有连接皮带4，且连接皮带4远离电机轴3的一侧设置有转动杆5，转动杆5的外部

表面一侧设置有主敲击盘6，且主敲击盘6的上下两端均设置有安装槽7，主敲击盘6的前端

设置有调节窗8，且调节窗8的下方设置有放置槽9，放置槽9的内部设置有次敲击盘10，且次

敲击盘10的内部表面开设有连接销11，主敲击盘6的上方设置敲击板12，且敲击板12的上方

设置有振动弹簧13，振动弹簧13的上方安装有筛盘14，且筛盘14的上方设置有滑轨15，滑轨

15的上方安装有调节杆16,且调节杆16的内部表面固定有弹力布17，调节杆16的上方安装

有连接头18，且连接头18的中部设置有单旋往复丝杆19，单旋往复丝杆19的上方设置有安

装杆20，且安装杆20的上方连接有转向齿轮21，且转向齿轮21的右侧安装有T型调节扣22,

工作仓1的上方设置有进料口23，且工作仓1的右侧设置有出料滑板24。

[0021] 主敲击盘6通过转动杆5和连接皮带4与电机轴3构成转动连接结构，且转动杆5与主敲击盘6的中轴线相重合，能够在使用时，通过连接皮带4能够同时带动电机轴3左右两端

的主敲击盘6进行同步转动。

[0022] 次敲击盘10通过放置槽9与工作仓1构成活动连接结构，且次敲击盘10的内表面直径与主敲击盘6的外表面直径相同，并且次敲击盘10与主敲击盘6通过安装槽7和连接销11

构成活动连接结构，能够在使用时，根据实际需要，通过主敲击盘6和次敲击盘10的组合使

用，增加筛盘14的震动效率。

[0023] 筛盘14通过振动弹簧13和敲击板12与主敲击盘6构成循环升降结构，且主敲击盘6之间关于筛盘14的中心线呈对称分布，能够在使用时，通过敲击板12与主敲击盘6接触时产

生的向上的作用下，和在主敲击盘6离开敲击板12时在筛盘14的重力作用下，实现筛盘14的

循环往复运动，达到振动的目的。

[0024] 调节杆16与连接头18构成轴连接结构，且单旋往复丝杆19贯穿与连接头18的内部，能够在使用时，通过单旋往复丝杆19的转动带动连接头18进行升降，从而使得调节杆16

以连接头18为圆心进行转动。

[0025] 单旋往复丝杆19通过安装杆20和转向齿轮21与T型调节扣22构成转动连接结构，且安装杆20与T型调节扣22之间呈90度垂直分布状态，能够在使用过程中，通过T型调节扣

22的转动带动单旋往复丝杆19进行转动，从而达到带动调节杆16进行转动的目的。

[0026] 工作原理：首先通过转动T型调节扣22带动转向齿轮21和安装杆20进行转动，从而使得单旋往复丝杆19进行转动，在单旋往复丝杆19的作用下，连接头18在单旋往复丝杆19

的外部表面进行升降，由于调节杆16与连接头18之间的轴连接结构，因此调节杆16以连接

头18为圆心，滑轨15为移动轨迹进行移动，使得调节杆16之间的距离改变，从而使得弹力布

17的周长扩大或者缩小，达到对筛盘14的直径调节的目的，这样的设置，能够充分根据实际

的使用要求，对筛盘14的使用范围进行控制，避免使用过多导致后续清理困难的问题出现；

[0027] 在本设备中，筛盘14实现振动的目的主要是通过主敲击盘6对敲击板12进行接触提供推力而发生，在主敲击盘6与敲击板12接触时，则筛盘14上升，远离时在振动弹簧13和

自身重力的作用下下降，因此筛盘14上升下降过程的振幅主要是由主敲击盘6与敲击板12

接触的时间间隔的长短决定，因此在接触间隔缩短时，则振幅增加，因此使用者，可以在放

置槽9内取出次敲击盘10，并通过安装槽7和连接销11将主敲击盘6和次敲击盘10组合使用，

使得接触间隔缩短，通过振幅；

[0028] 通过运行电机2，带动电机轴3进行转动，并在连接皮带4的作用下，带动转动杆5进行转动，从而使得主敲击盘6转动，设备运行，在过筛完成后，通过出料滑板24将物料取出，

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0029] 需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，

仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的

方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。