便携磁粉探伤仪磁轭探头及使用该探头的磁粉探伤仪

181 编辑：中冶有色技术网来源：沪东中华造船(集团)有限公司

2024-05-14 10:09:17

权利要求书： 1.一种便携磁粉探伤仪磁轭探头，其特征在于，其结构包括一对磁体，所述磁体之间间距设置，所述磁体的一端分别设有一个球形磁头，所述球形磁头为弹性磁头；所述磁头包括固定磁头、弹性层，所述弹性层包覆在固定磁头外侧，所述磁体一端与固定磁头螺接。

2.根据权利要求1所述的一种便携磁粉探伤仪磁轭探头，其特征在于，所述磁头为半球形磁头。

3.根据权利要求1或2所述的一种便携磁粉探伤仪磁轭探头，其特征在于，所述磁头上设有安装槽，所述安装槽内设有内螺纹，所述磁体一端螺接插入安装槽内。

4.一种便携磁粉探伤仪，其特征在于，其结构包括磁轭、探头，所述探头安装在磁轭下端，所述探头为权利要求1或2所述的探头。

说明书：一种便携磁粉探伤仪磁轭探头及使用该探头的磁粉探伤仪技术领域[0001] 本实用新型涉及探伤设备领域，具体涉及一种便携磁粉探伤仪磁轭探头及使用该探头的磁粉探伤仪。

背景技术[0002] 磁粉探伤仪的原理为：铁磁性材料和工件被磁化后，由于工件表面缺陷的存在，使得工件表面或靠近工件表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，从而吸附施加在工件表

面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，进而显示出缺陷的位置、形状和大小。现有

专利如申请号为201320388024.X的实用新型专利公开了一种磁粉探伤仪磁头。

[0003] 常用的便携式磁粉探伤仪磁头使用螺栓将磁头与磁体相连接，且磁头各部分间亦是用螺栓进行连接。该种连接方式可以使得磁头的位置及磁头间的间距可以调整。但是由

于螺栓连接位置处，由于磁悬液、工作现场空气潮湿、保养不当等因素，造成螺栓生锈，从而

导致磁头位置调整困难，甚至是磁头调整部分卡死。

[0004] 由此造成了检验员在进行探伤作业时，调整磁头位置比较艰难，有时需要借助外力敲击来改变磁头的角度，从而达到对不同焊缝的检验的目的。船舶上待检测的区域较多，

且受到操作环境的限制，需要频繁调节磁头，如果不调节磁头，可能磁头与工件之间的接触

面积过小导致探伤无法进行或者灵敏度较低，因此必须要进行磁头调节，无疑增加了检验

人员的工作量，也降低了检验的效率。

发明内容[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便携磁粉探伤仪磁轭探头及使用该探头的磁粉探伤仪，改变原先磁头的结构形状，在不调整磁头角度的情况下增大磁头与

工件的接触面积，满足探伤的需求，本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种便携磁粉探伤仪磁轭探头，其结构包括一对磁体，磁体之间间距设置，磁体的一端分别设有一个球形磁头，球形磁头为弹性磁头。

[0007] 进一步地，磁头为半球形磁头。[0008] 进一步地，磁头上设有安装槽，安装槽内设有内螺纹，磁体一端螺接插入安装槽内。

[0009] 进一步地，磁头包括固定磁头、弹性层，弹性体包覆在固定磁头外侧，磁体一端与固定磁头螺接。

[0010] 一种便携磁粉探伤仪，其结构包括磁轭、探头，探头安装在磁轭下端，该探头包括一对间距设置的磁体，在磁体的一端分别设有一个半球形磁头或者球形磁头，该磁头为弹

性磁头，磁体与磁头之间螺接。

[0011] 本实用新型的有益效果在于，通过球形的弹性磁头代替原有的磁头，使得磁头可以不想对磁体进行调节便可以保证磁头与工件之间的接触面积，大大减少了探伤工作的工

作量，提升了探伤工作的效率。

附图说明[0012] 图1是原探头结构示意图。[0013] 图2是本实用新型实施例1的球形磁头结构示意图。[0014] 图3是本实用新型实施例1的半球形磁头结构示意图。[0015] 图4是本实用新型实施例2的球形磁头结构示意图。[0016] 图5是本实用新型实施例2的半球形磁头结构示意图。[0017] 图6是本实用新型实施例2中探头使用示意图。[0018] 图中，1、磁体；2、原磁头；3、铰接位置；4、球形磁头；5、半球形磁头；6、固定磁头；7、弹性层；8、安装槽；9、焊缝。

具体实施方式[0019] 下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步描述：[0020] 原有探头包括一对磁体1和分别铰接在磁体1一端的原磁头2，如图1所示，在铰接位置3处可相对磁体1调节原磁头2的角度，探伤过程根据工件的形状、位置变化需要对原磁

头2进行调节，为了保证两个原磁头2与工件接触且接触后探伤仪通电能产生不低于45N的

提升力，因此必须调节原磁头2使得原磁头2与工件的接触面积满足要求。但是现场大量的

探伤工作需要频繁的调节，一方面增加了工作量，另外一方面降低了探伤的效率。为解决该

问题，本实用新型提供了一种便携磁粉探伤仪磁轭探头，不需要再调节磁头便可以满足不

同工况。

[0021] 实施例1[0022] 一种便携磁粉探伤仪磁轭探头，如图2和图3所示，包括一对磁体1，磁体1安装在磁粉探伤仪的磁轭(图中未示出)的下端，磁体1的一端设有一个球形磁头，球形磁头可以为

球形磁头4也可以为半球形磁头5，磁头为弹性磁头，将聚氯乙烯原料通过挤塑加工成球形

或者半球形，在其内部填充磁胶，磁胶已被公众所认知及广泛应用，常见的使用在冰箱磁贴

中。磁头可以通过胶水粘合的方式进行安装，也可以通过螺接的方式进行安装。

[0023] 实施例2[0024] 一种便携磁粉探伤仪磁轭探头，如图4?6所示，包括一对磁体1，磁体1安装在磁粉探伤仪的磁轭的下端，磁体1的一端设有一个球形或者半球形的磁头，磁头和磁体1之间螺

接，磁头为弹性磁头，图4为球形磁头，图5为半球形磁头，磁头包括两部分，一部分为固定

磁头6，另一部分为弹性层7，弹性层7包裹在固定磁头6的外侧，固定磁头6可以为磁铁，弹性

层7可以选用聚乙烯材料也可以为橡胶、乳胶材料，在固定磁头6的上端设置安装槽8，安装

槽8内设置内螺纹，将磁体1的一端与安装槽8的内螺纹螺接。

[0025] 制作完成后，还要对探头进行检测，判断弹性层7受力发生形变后能否自动恢复；其次便是灵敏度测试，探头安装在探伤仪的磁轭下端，检测是否能够提升试块，要求试块所

产生的重力不小于45N，若能够提升试块，则灵敏度符合要求；通过前面两项测试后，还要断

开探伤仪供电，若断电后试块能够脱离磁头，则满足要求。

[0026] 使用时主要对不同焊缝进行检测，将探头安装在探伤仪的磁轭上，对船舶结构及附属结构的不同位置、不同长度、不同焊法的焊缝9进行检验，如图6所示，通过球面与工件

接触，进而对磁粉探伤仪通电，在磁轭重力与磁力的作用下使得磁头外部发生弹性形变，增

加磁头与工件的接触面积，保证探伤的灵敏度，进而达到检验的目的，而无需再进行磁头角

度的调节，提升探伤检验的效率，减少工作量。

[0027] 本实施例只是对本实用新型的进一步解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要

在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。