铁板测量用X射线测厚仪用探头

807 编辑：中冶有色技术网来源：大连远诚科技有限公司

2024-03-22 14:53:59

权利要求书： 1.一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，包括横梁(1)和套筒(6)，所述横梁(1)的右侧设有套筒(6)，其特征在于：所述套筒(6)的内部安装有旋转组件(4)；

所述旋转组件(4)包括立柱(401)、套板(402)、第一轴承(403)、横板(404)、摩擦片(405)、第三弹簧(406)、齿轮(407)、转轴(408)、隔板(409)、齿条(410)、第二轴承(411)和转把(412)；

多个所述套板(402)的外壁均通过第一轴承(403)与套筒(6)转动相连，所述套板(402)的内侧左端固接有立柱(401)，所述立柱(401)的外壁上下两侧均固接有横板(404)，所述横板(404)的内侧内壁紧密贴合有摩擦片(405)，所述摩擦片(405)的内侧左右两端均固接有齿条(410)，所述齿条(410)的外壁间隙配合有隔板(409)，所述隔板(409)的外侧与套筒(6)固定相连，所述隔板(409)的外侧均设有第三弹簧(406)，所述第三弹簧(406)的内外两侧分别与横板(404)和摩擦片(405)固定相连，所述齿条(410)的内侧啮合相连有齿轮(407)，所述齿轮(407)的内壁均固接有转轴(408)，所述转轴(408)的外侧外壁均安装有转把(412)，所述转轴(408)的外壁通过第二轴承(411)与套筒(6)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，其特征在于：左右所述转把(412)均以套筒(6)的竖直中心为基准呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，其特征在于：所述套筒(6)的右侧内部安装有开合组件(3)；

所述开合组件(3)包括第一弹簧(301)、销轴(302)、挡板(303)、第二弹簧(304)、滑块(305)、卡块(306)和把手(307)；

所述挡板(303)的下端通过销轴(302)与套筒(6)转动相连，所述销轴(302)的外壁设有第一弹簧(301)，所述第一弹簧(301)的两侧分别与挡板(303)和套筒(6)固定相连，所述挡板(303)的上方内部滑动卡接有滑块(305)，所述滑块(305)的上端固接有卡块(306)，所述滑块(305)的下方设有第二弹簧(304)，所述第二弹簧(304)的上下两侧分别与滑块(305)和挡板(303)固定相连，所述滑块(305)的右侧固接有把手(307)。

4.根据权利要求3所述的一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，其特征在于：所述卡块(306)与套筒(6)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，其特征在于：所述横梁(1)和套筒(6)处安装有连接组件(2)；

所述连接组件(2)包括法兰(201)、螺杆(202)、螺母(203)、胶垫(204)、螺钉(205)和顶板(206)；

多个所述法兰(201)分别固接在横梁(1)和套筒(6)的内侧内壁，所述法兰(201)的四角内部均间隙配合有螺杆(202)，所述螺杆(202)的外壁左右两侧螺纹相连有螺母(203)，所述顶板(206)位于上方套板(402)的上端，所述顶板(206)的四角均通过螺钉(205)与上方套板(402)均螺纹相连，所述螺钉(205)和螺杆(202)的外壁均设有胶垫(204)。

6.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，其特征在于：所述套筒(6)的内部设有探头(5)，所述探头(5)的上端与顶板(206)固定相连。

说明书：一种铁板测量用X射线测厚仪用探头技术领域[0001] 本实用新型涉及X射线测厚仪技术领域，具体为一种铁板测量用X射线测厚仪用探头。

背景技术[0002] X射线测厚仪是一种非接触式的动态计量仪器，利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，它以PLC和工业计算机为核

心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度，虽然现

有技术能够实现X射线测厚仪中探头的使用，但是现有技术存在在探头故障时需要将探头

进行拆卸才能完成检修处理的问题，同时仍存在在进行检修处理时无法将探头的角度进行

调整以便正对检测口的问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，以解决上述背景技术中提出的在探头故障时需要将探头进行拆卸才能完成检修处理的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，包括横梁和套筒，所述横梁的右侧设有套筒，所述套筒的内部安装有旋转组件；

[0005] 所述旋转组件包括立柱、套板、第一轴承、横板、摩擦片、第三弹簧、齿轮、转轴、隔板、齿条、第二轴承和转把；

[0006] 多个所述套板的外壁均通过第一轴承与套筒转动相连，所述套板的内侧左端固接有立柱，所述立柱的外壁上下两侧均固接有横板，所述横板的内侧内壁紧密贴合有摩擦片，

所述摩擦片的内侧左右两端均固接有齿条，所述齿条的外壁间隙配合有隔板，所述隔板的

外侧与套筒固定相连，所述隔板的外侧均设有第三弹簧，所述第三弹簧的内外两侧分别与

横板和摩擦片固定相连，所述齿条的内侧啮合相连有齿轮，所述齿轮的内壁均固接有转轴，

所述转轴的外侧外壁均安装有转把，所述转轴的外壁通过第二轴承与套筒转动相连。

[0007] 优选的，左右所述转把均以套筒的竖直中心为基准呈轴对称分布。[0008] 优选的，所述套筒的右侧内部安装有开合组件；[0009] 所述开合组件包括第一弹簧、销轴、挡板、第二弹簧、滑块、卡块和把手；[0010] 所述挡板的下端通过销轴与套筒转动相连，所述销轴的外壁设有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与挡板和套筒固定相连，所述挡板的上方内部滑动卡接有滑块，所述

滑块的上端固接有卡块，所述滑块的下方设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两侧分别与

滑块和挡板固定相连，所述滑块的上端固接有卡块，所述滑块的右侧固接有把手。

[0011] 优选的，所述卡块与套筒之间构成卡合结构。[0012] 优选的，所述横梁和套筒处安装有连接组件；[0013] 所述连接组件包括法兰、螺杆、螺母、胶垫、螺钉和顶板；[0014] 多个所述法兰分别固接在横梁和套筒的内侧内壁，所述法兰的四角内部均间隙配合有螺杆，所述螺杆的外壁左右两侧螺纹相连有螺母，所述顶板位于上方套板的上端，所述

顶板的四角均通过螺钉与上方套板均螺纹相连，所述螺钉和螺杆的外壁均设有胶垫。

[0015] 优选的，所述套筒的内部设有探头，所述探头的上端与顶板固定相连。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁板测量用X射线测厚仪用探头，结构科学合理，使用安全方便：

[0017] 设置有探头、把手、滑块、第一弹簧、第二弹簧、卡块、挡板和套筒之间的配合，使在探头出现故障时，使用者可向下拉动把手，使滑块和卡块可向下移动，解除卡块和套筒的卡

合状态，随后第一弹簧的弹力可驱动挡板顺时针转动打开，实现套筒右侧外壁的部分打开

形成检测口，随后即可从检测口对探头的外壁位置进行检修，完成检修后可恢复卡块处的

开合，避免了现有技术在探头故障时需要将探头进行拆卸才能完成检修处理的问题。

[0018] 设置有在转把、套筒、探头、齿条、齿轮、摩擦片、套板、第三弹簧和顶板之间的配合，使进行检修的过程中，若探头的检修位置并没有正对套筒打开的部分，可转动转把，使

齿轮可带动齿条向内移动，解除摩擦片与套板的紧密贴合状态，随后使用者可转动探头进

行检修位置调整，随后松开转把，使第三弹簧的弹力可实现摩擦片与套板的紧密贴合状态

复位，避免了现有技术在进行检修处理时无法将探头的角度进行调整以便正对检测口的问

题。

附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图；[0020] 图2为图1中套筒、探头和套板处的右视结构示意图；[0021] 图3为图1中探头、套筒和第三弹簧处的结构示意图；[0022] 图4为图1中横梁、探头和第一轴承处的结构示意图。[0023] 图中：1、横梁，2、连接组件，201、法兰，202、螺杆，203、螺母，204、胶垫，205、螺钉，206、顶板，3、开合组件，301、第一弹簧，302、销轴，303、挡板，304、第二弹簧，305、滑块，

306、卡块，307、把手，4、旋转组件，401、立柱，402、套板，403、第一轴承，404、横板，405、摩擦

片，406、第三弹簧，407、齿轮，408、转轴，409、隔板，410、齿条，411、第二轴承，412、转把，5、

探头，6、套筒。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁板测量用X射线测厚仪用探头，包括横梁1和套筒6，横梁1的右侧设有套筒6，套筒6的内部安装有旋转组件4，旋转组件4

包括立柱401、套板402、第一轴承403、横板404、摩擦片405、第三弹簧406、齿轮407、转轴

408、隔板409、齿条410、第二轴承411和转把412，多个套板402的外壁均通过第一轴承403与

套筒6转动相连，套筒6可对套板402进行转动支撑，套板402的内侧左端固接有立柱401，立

柱401的外壁上下两侧均固接有横板404，立柱401可带动横板404进行转动，横板404的内

侧内壁紧密贴合有摩擦片405，使摩擦片405与横板404紧密贴合可实现转动限制，摩擦片

405的内侧左右两端均固接有齿条410，齿条410的外壁间隙配合有隔板409，齿条410可在隔

板409的内部进行移动，隔板409的外侧与套筒6固定相连，隔板409的外侧均设有第三弹簧

406，第三弹簧406的弹性系数K为1000N/m，第三弹簧406的内外两侧分别与横板404和摩擦

片405固定相连，摩擦片405向下移动即可挤压第三弹簧406，齿条410的内侧啮合相连有齿

轮407，齿轮407可驱动前后齿条410进行移动，齿轮407的内壁均固接有转轴408，转轴408

的外侧外壁均安装有转把412，转把412可通过转轴408带动齿轮407进行转动，转轴408的外

壁通过第二轴承411与套筒6转动相连，左右转把412均以套筒6的竖直中心为基准呈轴对称

分布。

[0026] 套筒6的右侧内部安装有开合组件3，开合组件3包括第一弹簧301、销轴302、挡板303、第二弹簧304、滑块305、卡块306和把手307，挡板303的下端通过销轴302与套筒6转动

相连，挡板303可通过销轴302进行转动，销轴302的外壁设有第一弹簧301，第一弹簧301是

弹性系数K为150N/m的涡卷弹簧，第一弹簧301的两侧分别与挡板303和套筒6固定相连，挡

板303逆时针转动即可挤压第一弹簧301，挡板303的上方内部滑动卡接有滑块305，滑块

305的上端固接有卡块306，滑块305可带动卡块306进行移动，滑块305的下方设有第二弹

簧304，第二弹簧304的弹性系数K为500N/m，第二弹簧304的上下两侧分别与滑块305和挡板

303固定相连，滑块305向下移动即可挤压第二弹簧304，滑块305的右侧固接有把手307，卡

块306与套筒6之间构成卡合结构。

[0027] 横梁1和套筒6处安装有连接组件2，连接组件2包括法兰201、螺杆202、螺母203、胶垫204、螺钉205和顶板206，多个法兰201分别固接在横梁1和套筒6的内侧内壁，法兰201的

四角内部均间隙配合有螺杆202，螺杆202的外壁左右两侧螺纹相连有螺母203，横梁1和套

筒6可通过法兰201进行固定连接，顶板206位于上方套板402的上端，顶板206的四角均通过

螺钉205与上方套板402均螺纹相连，探头5可通过顶板206与上方套板402之间的螺钉205

连接实现安装，螺钉205和螺杆202的外壁均设有胶垫204，套筒6的内部设有探头5，探头5

的上端与顶板206固定相连。

[0028] 当需要此铁板测量用X射线测厚仪用探头使用时，首先使用者可先将套筒6与X射线测厚仪的横梁1通过法兰201、螺杆202和螺母203进行固定连接，随后可将固接有探头5的

顶板206通过螺钉205安装在上方的套板402上端，在进行使用时，使用者可启动探头5发射

X射线，实现对铁板的厚度进行测量，而在探头5出现故障时，使用者可向下拉动把手307，使

滑块305和卡块306可向下移动，解除卡块306和套筒9的卡合状态，随后第一弹簧301的弹

力可驱动挡板303顺时针转动打开，实现套筒6右侧外壁的部分打开形成检测口，随后即可

从检测口对探头5的外壁位置进行检修，完成检修后可逆时针转动挡板303恢复卡块306处

的开合，避免了现有技术在探头5故障时需要将探头5进行拆卸才能完成检修处理的问题，

在进行检修的过程中，若探头5的检修位置并没有正对套筒6打开的部分，使用者可转动转

把412，使齿轮407可带动齿条410向内移动，解除摩擦片405与套板404的紧密贴合状态，随

后使用者可转动探头5进行检修位置调整，随后松开转把412，使第三弹簧406的弹力可实现

摩擦片405与套板404的紧密贴合状态复位，避免了现有技术在进行检修处理时无法将探头

5的角度进行调整以便正对检测口的问题。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0030] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。