防爆催化燃烧炉

306 编辑：中冶有色技术网来源：山东汉宇环保设备有限公司

2024-03-21 09:28:50

权利要求书： 1.一种防爆催化燃烧炉，包括固定板（1）以及安装在固定板（1）顶端的燃烧炉主体（5），所述燃烧炉主体（5）的顶端安装有管道（2），所述管道（2）用于与风机（3）连接通风，所述风机（3）安装在固定板（1）的顶端且位于燃烧炉主体（5）一侧，其特征在于，设置在固定板（1）内部用于对风机（3）进行抬升定位的限位机构（4）；

所述限位机构（4）包括有转动连接在固定板（1）顶端且延伸至固定板（1）内部的把手（401），所述限位机构（4）还包括有固定在风机（3）底端的底座（407），所述限位机构（4）还包括有活动安装在固定板（1）顶端且位于底座（407）下方的抵板（406），所述抵板（406）用于传递推力供底座（407）向上移动，所述抵板（406）的中心位置设置有定位柱（403），所述定位柱（403）用于对抵板（406）的移动进行定位，所述抵板（406）的两端设置有用于对抵板（406）的向上移动传递推力的抵块（405），所述抵块（405）与抵板（406）接触不连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆催化燃烧炉，其特征在于，所述限位机构（4）还包括有转动连接在把手（401）底端的连接杆（402），所述连接杆（402）的另一端与定位柱（403）的底端转动连接，所述定位柱（403）与抵块（405）之间铰接有传动杆（404）。

3.根据权利要求1所述的一种防爆催化燃烧炉，其特征在于，所述抵块（405）的数量设置有两个，两个所述抵块（405）对称分布在固定板（1）的内部且位于抵板（406）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种防爆催化燃烧炉，其特征在于，所述抵块（405）的外壁呈斜面状态，所述固定板（1）的内部设置有供抵块（405）横向移动轨迹相匹配的横向滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种防爆催化燃烧炉，其特征在于，所述固定板（1）的内部设置有与连接杆（402）活动轨迹相匹配的活动槽，所述连接杆（402）两端与把手（401）、定位柱（403）转动连接的位置远离把手（401）、定位柱（403）的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种防爆催化燃烧炉，其特征在于，所述底座（407）的底部外壁呈“L”型结构，所述固定板（1）的内壁开设有与底座（407）底部移动轨迹相匹配的对接槽，所述对接槽的内部预留有底座（407）底部向上活动的空间。

7.根据权利要求1所述的一种防爆催化燃烧炉，其特征在于，所述风机（3）的与管道（2）连接的对接口外部呈四棱台结构，所述管道（2）的内侧设置有与风机（3）对接口外部相匹配的对接槽。

说明书：一种防爆催化燃烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及燃烧炉废气处理领域，具体是一种防爆催化燃烧炉。背景技术[0002] 催化焚烧炉又叫催化燃烧焚烧炉、催化剂焚烧炉，催化焚烧法，处理三废几乎全部采用氧化燃烧法，使有害废物在900℃以上氧化分解为CO2和H2O等，从而净化了废气，因而耗能很大，极不经济，采用催化燃烧法，借助催化剂，使有机物废气在无焰和低温下把有害物完全变为无害物(燃烧反应温度一般为250～500℃)，燃烧时热量可自给或只需补充少量热量。排出的余热可回收加以利用。[0003] 现有的防爆催化燃烧炉大多采用风机将外部空气导入催化燃烧炉内，现有的技术中大多通过螺栓来对风机进行固定，而此风机的工作环境为高温环境，需要定期的对此风机进行维护维修，而每次的维护维修均需要对风机进行拆卸，反复的拆卸多个螺栓较为繁琐，不便于进一步的提高工作效率，因此本实用新型提出了一种防爆催化燃烧炉。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防爆催化燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种防爆催化燃烧炉，包括固定板以及安装在固定板顶端的燃烧炉主体，所述燃烧炉主体的顶端安装有管道，所述管道用于与风机连接通风，所述风机安装在固定板的顶端且位于燃烧炉主体一侧，设置在固定板内部用于对风机进行抬升定位的限位机构；[0007] 所述限位机构包括有转动连接在固定板顶端且延伸至固定板内部的把手，所述限位机构还包括有固定在风机底端的底座，所述限位机构还包括有活动安装在固定板顶端且位于底座下方的抵板，所述抵板用于传递推力供底座向上移动，所述抵板的中心位置设置有定位柱，所述定位柱用于对抵板的移动进行定位，所述抵板的两端设置有用于对抵板的向上移动传递推力的抵块，所述抵块与抵板接触不连接。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构还包括有转动连接在把手底端的连接杆，所述连接杆的另一端与定位柱的底端转动连接，所述定位柱与抵块之间铰接有传动杆。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述抵块的数量设置有两个，两个所述抵块对称分布在固定板的内部且位于抵板的两端。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述抵块的外壁呈斜面状态，所述固定板的内部设置有供抵块横向移动轨迹相匹配的横向滑槽。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内部设置有与连接杆活动轨迹相匹配的活动槽，所述连接杆两端与把手、定位柱转动连接的位置远离把手、定位柱的中心位置。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部外壁呈“L”型结构，所述固定板的内壁开设有与底座底部移动轨迹相匹配的对接槽，所述对接槽的内部预留有底座底部向上活动的空间。[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的与管道连接的对接口外部呈四棱台结构，所述管道的内侧设置有与风机对接口外部相匹配的对接槽。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 通过设置限位机构，可通过转动把手，带动抵块前后活动，从而解除对抵板的限位，同时风机整体也将下沉，风机的输出端也将脱离管道的一端内侧，完成风机的分离，便于对风机进行维护维修，进一步的提高了工作效率。附图说明[0016] 图1为一种防爆催化燃烧炉的结构示意图；[0017] 图2为一种防爆催化燃烧炉的限位机构个的结构示意图；[0018] 图3为一种防爆催化燃烧炉的连接杆的连接结构示意图。[0019] 图中：1、固定板；2、管道；3、风机；4、限位机构；401、把手；402、连接杆；403、定位柱；404、传动杆；405、抵块；406、抵板；407、底座；5、燃烧炉主体。具体实施方式[0020] 请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种防爆催化燃烧炉，包括固定板1以及安装在固定板1顶端的燃烧炉主体5，燃烧炉主体5的顶端安装有管道2，管道2用于与风机3连接通风，风机3安装在固定板1的顶端且位于燃烧炉主体5一侧，设置在固定板1内部用于对风机3进行抬升定位的限位机构4；[0021] 限位机构4包括有转动连接在固定板1顶端且延伸至固定板1内部的把手401，限位机构4还包括有固定在风机3底端的底座407，限位机构4还包括有活动安装在固定板1顶端且位于底座407下方的抵板406，抵板406用于传递推力供底座407向上移动，抵板406的中心位置设置有定位柱403，定位柱403用于对抵板406的移动进行定位，抵板406的两端设置有用于对抵板406的向上移动传递推力的抵块405，抵块405与抵板406接触不连接；[0022] 限位机构4还包括有转动连接在把手401底端的连接杆402，连接杆402的另一端与定位柱403的底端转动连接，定位柱403与抵块405之间铰接有传动杆404；[0023] 抵块405的数量设置有两个，两个抵块405对称分布在固定板1的内部且位于抵板406的两端，抵块405的外壁呈斜面状态，固定板1的内部设置有供抵块405横向移动轨迹相匹配的横向滑槽，固定板1的内部设置有与连接杆402活动轨迹相匹配的活动槽，连接杆402两端与把手401、定位柱403转动连接的位置远离把手401、定位柱403的中心位置。

[0024] 该种防爆催化燃烧炉在使用之后，需要对风机3进行维护维修时，可通过转动把手401，把手401转动将带动底端转动连接的连接杆402一端沿着把手401的转动轨迹而做圆周运动，那么连接杆402另一端连接的定位柱403也将受到来自连接杆402的拉力，由于连接杆

402与把手401、定位柱403是偏心连接，那么定位柱403将在此拉力下发生转动，定位柱403转动将同步拉动与其外壁铰接的传动杆404一端以定位柱403为中心做圆周运动，同理，传动杆404也将拉动另一端与其铰接的抵块405横向移动，使两个抵块405相互远离，使抵板

406的端部从抵块405的顶端平面移动至抵块405的斜面，不再为风机3提供向上的推力，风机3将带动底座407以及风机3输出端同步向下移动，风机3输出端将在向下移动的过程中脱离管道2的内侧，且复位之后底座407、抵板406不再对风机3进行抬升挤压，接触对风机3的限位，即可拖出风机3，便于对风机3进行维护维修，进一步的提高了工作效率。

[0025] 在图1?图3中：底座407的底部外壁呈“L”型结构，固定板1的内壁开设有与底座407底部移动轨迹相匹配的对接槽，对接槽的内部预留有底座407底部向上活动的空间，风机3的与管道2连接的对接口外部呈四棱台结构，管道2的内侧设置有与风机3对接口外部相匹配的对接槽。[0026] 该种防爆催化燃烧炉，当需要对维护维修完成的风机3进行安装时，可将风机3底端固定的底座407与固定板1的内侧对接槽对接，此时底座407将移动至抵板406的上方，且风机3的输出端也将位于管道2一端的下方，通过转动把手401，把手401转动将带动定位柱403转动，定位柱403将与上述转动方向相反，那么定位柱403转动将带动两个抵块405相互靠近，相互靠近的抵块405斜面给予抵板406两端挤压力，使抵板406向上移动，直到抵板406的底端与抵块405的顶端平面接触，同时风机3的输出端将在向上移动的过程中与管道2一端对接，完成风机3的快速安装，进一步的提高了工作效率。

[0027] 本实用新型的工作原理是：当需要对风机3进行维护维修时，可通过转动把手401，把手401转动将带动底端转动连接的连接杆402一端沿着把手401的转动轨迹而做圆周运动，那么连接杆402另一端连接的定位柱403也将受到来自连接杆402的拉力，由于连接杆402与把手401、定位柱403是偏心连接，那么定位柱403将在此拉力下发生转动，定位柱403转动将同步拉动与其外壁铰接的传动杆404一端以定位柱403为中心做圆周运动，同理，传动杆404也将拉动另一端与其铰接的抵块405横向移动，使两个抵块405相互远离，使抵板

406的端部从抵块405的顶端平面移动至抵块405的斜面，不再为风机3提供向上的推力，风机3将带动底座407以及风机3输出端同步向下移动，风机3输出端将在向下移动的过程中脱离管道2的内侧，且复位之后底座407、抵板406不再对风机3进行抬升挤压，接触对风机3的限位，即可拖出风机3，便于对风机3进行维护维修，进一步的提高了工作效率，当需要对维护维修完成的风机3进行安装时，可将风机3底端固定的底座407与固定板1的内侧对接槽对接，此时底座407将移动至抵板406的上方，且风机3的输出端也将位于管道2一端的下方，通过转动把手401，把手401转动将带动定位柱403转动，定位柱403将与上述转动方向相反，那么定位柱403转动将带动两个抵块405相互靠近，相互靠近的抵块405斜面给予抵板406两端挤压力，使抵板406向上移动，直到抵板406的底端与抵块405的顶端平面接触，同时风机3的输出端将在向上移动的过程中与管道2一端对接，完成风机3的快速安装，进一步的提高了工作效率。

[0028] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。