球磨机用的合金铸球

911 编辑：中冶有色技术网来源：马鞍山海华耐磨材料科技有限公司

2024-03-14 15:04:56

权利要求书： 1.一种球磨机用的合金铸球，包括一号壳体(1)和二号壳体(2)，其特征在于，所述一号壳体(1)和二号壳体(2)共同组成椭球体且外侧均连接有多个突起(3)，多个所述突起(3)的形状均为圆弧菱状设置，所述一号壳体(1)和二号壳体(2)的内部共同安装有铅球(20)，所述一号壳体(1)和二号壳体(2)相靠近的一端共同设置有连接机构，所述一号壳体(1)靠近二号壳体(2)的一端设置有与连接机构固定连接的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机用的合金铸球，其特征在于，所述连接机构包括开设在一号壳体(1)靠近二号壳体(2)一端的安装槽(5)和二号壳体(2)靠近一号壳体(1)一端开设的定位孔(4)，所述安装槽(5)和定位孔(4)的大小相同且圆心在同一位置，所述安装槽(5)的内部水平螺纹连接有与定位孔(4)螺纹连接的螺纹杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机用的合金铸球，其特征在于，所述驱动机构包括开设在一号壳体(1)靠近安装槽(5)一端外侧的活动槽(7)，所述活动槽(7)与安装槽(5)连通，所述活动槽(7)的内部转动连接有与螺纹杆(6)相啮合的齿轮(8)，所述齿轮(8)远离螺纹杆(6)的一端设置有伸缩机构和滑动机构。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机用的合金铸球，其特征在于，所述伸缩机构包括连接在齿轮(8)远离螺纹杆(6)一端的套筒(9)，所述套筒(9)的内部连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离套筒(9)的一端连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外侧对称连接有滑块(12)，所述套筒(9)的内部开设有两条与滑块(12)相适配的一号滑槽(13)，所述连接杆(11)远离弹簧(10)的一端设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机用的合金铸球，其特征在于，所述限位机构包括连接在连接杆(11)远离弹簧(10)一端的旋钮(14)，所述旋钮(14)靠近连接杆(11)的一端外侧连接有四个限位块(15)，所述一号壳体(1)的外侧开设有四个与限位块(15)相适配的限位孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机用的合金铸球，其特征在于，所述滑动机构包括开设在旋钮(14)外侧并与活动槽(7)连通的二号滑槽(19)，所述二号滑槽(19)的内部滑动连接有挡板(17)，所述挡板(17)远离旋钮(14)的一面端部连接有连接块(18)。

说明书：一种球磨机用的合金铸球技术领域[0001] 本实用新型涉及合金铸球技术领域，尤其涉及一种球磨机用的合金铸球。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进

行干式或湿式粉磨。球磨机由给料部、出料部、回转部、减速机、小传动齿轮、电机、电控等主

要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有

耐磨衬板，具有良好的耐磨性。合金铸球是指用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的

物料，传统的合金铸球，撞击力度较低，从而影响球磨机的效果。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在撞击力度较低较低的缺点，而提出的一种球磨机用的合金铸球。

[0004] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种球磨机用的合金铸球，包括一号壳体和二号壳体，所述一号壳体和二号壳体共同组成椭球体且外侧均连接有多个突

起，多个所述突起的形状均为圆弧菱状设置，所述一号壳体和二号壳体的内部共同安装有

铅球，所述一号壳体和二号壳体相靠近的一端共同设置有连接机构，所述一号壳体靠近二

号壳体的一端设置有与连接机构固定连接的驱动机构。

[0005] 优选的，所述连接机构包括开设在一号壳体靠近二号壳体一端的安装槽和二号壳体靠近一号壳体一端开设的定位孔，所述安装槽和定位孔的大小相同且圆心在同一位置，

所述安装槽的内部水平螺纹连接有与定位孔螺纹连接的螺纹杆。

[0006] 优选的，所述驱动机构包括开设在一号壳体靠近安装槽一端外侧的活动槽，所述活动槽与安装槽连通，所述活动槽的内部转动连接有与螺纹杆相啮合的齿轮，所述齿轮远

离螺纹杆的一端设置有伸缩机构和滑动机构。

[0007] 优选的，所述伸缩机构包括连接在齿轮远离螺纹杆一端的套筒，所述套筒的内部连接有弹簧，所述弹簧远离套筒的一端连接有连接杆，所述连接杆的外侧对称连接有滑块，

所述套筒的内部开设有两条与滑块相适配的一号滑槽，所述连接杆远离弹簧的一端设置有

限位机构。

[0008] 优选的，所述限位机构包括连接在连接杆远离弹簧一端的旋钮，所述旋钮靠近连接杆的一端外侧连接有四个限位块，所述一号壳体的外侧开设有四个与限位块相适配的限

位孔。

[0009] 优选的，所述滑动机构包括开设在旋钮外侧并与活动槽连通的二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板远离旋钮的一面端部连接有连接块。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：[0011] 本实用新型通过设置一号壳体和二号壳体共同组成椭球体，并在铅球的相互配合下，增加了铸球的重量，从而使得铸球的冲击力更强,同时也提高了铸球的破碎能力，通过

设置突起，使得与物料的接触面积更大，提高了研磨能力，对物料具有选择性粉碎和良好的

筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象，提高了球磨机的工作效率，通过设置连接机

构，便于快速安装和拆卸一号壳体和二号壳体，实现了将铅球安装在一号壳体和二号壳体

的内部，增加了铸球的重量。

附图说明[0012] 图1为本实用新型提出的一种球磨机用的合金铸球结构示意图；[0013] 图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；[0014] 图3为本实用新型提出的一种球磨机用的合金铸球展开结构示意图；[0015] 图4为本实用新型提出的一种球磨机用的合金铸球局部结构示意图；[0016] 图5为本实用新型图4的B处放大结构示意图；[0017] 图6为本实用新型提出的一种球磨机用的合金铸球部分结构示意图。[0018] 图中：1、一号壳体；2、二号壳体；3、突起；4、定位孔；5、安装槽；6、螺纹杆；7、活动槽；8、齿轮；9、套筒；10、弹簧；11、连接杆；12、滑块；13、一号滑槽；14、旋钮；15、限位块；16、

限位孔；17、挡板；18、连接块；19、二号滑槽；20、铅球。

具体实施方式[0019] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

[0020] 如图1?图6所示的一种球磨机用的合金铸球，包括一号壳体1和二号壳体2，一号壳体1和二号壳体2共同组成椭球体且外侧均连接有多个突起3，多个突起3的形状均为圆弧菱

状设置，一号壳体1和二号壳体2的内部共同安装有铅球20，一号壳体1和二号壳体2相靠近

的一端共同设置有连接机构，连接机构包括开设在一号壳体1靠近二号壳体2一端的安装槽

5和二号壳体2靠近一号壳体1一端开设的定位孔4，安装槽5和定位孔4的大小相同且圆心在

同一位置，安装槽5的内部水平螺纹连接有与定位孔4螺纹连接的螺纹杆6；通过设置一号壳

体1和二号壳体2，椭球型的铸球比圆球的铸球重量更重，而且冲击力强，提高了破碎能力，

通过设置突起3，加大了铸球与物料的接触面积，提高了研磨能力，通过设置驱动机构，将螺

纹杆6从安装槽5的内部向定位孔4的内部移动，从而将一号壳体1和二号壳体2固定在一起，

能够保护内部的铅球20，通过设置铅球20能够在同等体积的情况下，增加铸球的重量。

[0021] 一号壳体1靠近二号壳体2的一端设置有与连接机构固定连接的驱动机构，驱动机构包括开设在一号壳体1靠近安装槽5一端外侧的活动槽7，活动槽7与安装槽5连通，活动槽

7的内部转动连接有与螺纹杆6相啮合的齿轮8，齿轮8远离螺纹杆6的一端设置有伸缩机构

和滑动机构，伸缩机构包括连接在齿轮8远离螺纹杆6一端的套筒9，套筒9的内部连接有弹

簧10，弹簧10远离套筒9的一端连接有连接杆11，连接杆11的外侧对称连接有滑块12，套筒9

的内部开设有两条与滑块12相适配的一号滑槽13，连接杆11远离弹簧10的一端设置有限位

机构，限位机构包括连接在连接杆11远离弹簧10一端的旋钮14，旋钮14靠近连接杆11的一

端外侧连接有四个限位块15，一号壳体1的外侧开设有四个与限位块15相适配的限位孔16；

通过设置弹簧10，在滑块12和一号滑槽13的相互配合下，连接块18带动旋钮14从套筒9的内

部滑出，转动旋钮14带动齿轮8进行旋转，从而带动螺纹杆6旋转，当齿轮8转动到合适的位

置时，按压旋钮14，将连接杆11按压至套筒9的内部，并使得限位块15位于限位孔16的内部，

从而对旋钮14进行限位，避免铸球在工作的过程中，旋钮14发生转动。

[0022] 滑动机构包括开设在旋钮14外侧并与活动槽7连通的二号滑槽19，二号滑槽19的内部滑动连接有挡板17，挡板17远离旋钮14的一面端部连接有连接块18；通过滑动连接块

18带动挡板17在二号滑槽19的内部滑动，便于转动旋钮14或者让旋钮14固定在活动槽7的

内部。

[0023] 工作原理：通过设置滑动机构，使得旋钮14在伸缩机构的作用下延伸至一号壳体1的外侧，转动旋钮14带动齿轮8进行旋转，从而带动螺纹杆6在安装槽5的内部移动，实现了

对一号壳体1和二号壳体2的安装和拆卸，便于将铅球20安装在一号壳体1和二号壳体2的内

部，从而增加铸球的重量，当一号壳体1和二号壳体2安装在一起后，在限位机构的作用下，

将旋钮14固定在一号壳体1的内部，避免旋钮14发生转动，通过设置滑动机构，使得旋钮14

不能在伸缩机构作用下，弹出活动槽7的内部。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各

种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求

的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。