便于排料的高效振动筛

398 编辑：中冶有色技术网来源：四川龙锦泰科技有限公司

2024-03-14 11:08:06

权利要求书： 1.一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，包括：

机体(1)，其顶部设有进料斗(2)，底部设有出料口(3)；所述机体(1)内部自上而下安装有筛孔直径依次减小的多个筛板(4)，所述筛板(4)边沿与所述机体(1)内壁间通过缓冲单元连接，所述筛板(4)底面安装有振动器(6)；

任一所述筛板(4)上方设有可转动的横轴(7)，多个所述横轴(7)的一端穿出所述机体(1)共同连接驱动机构(8)；所述横轴(7)中部通过传动机构(9)连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)与所述筛板(4)同轴设置；所述竖杆(10)底端固定有底面设有刷毛(12)的横板(11)；

所述筛板(4)表面开有自筛板(4)中心延伸至筛板(4)边沿处的卸料口(13)，所述卸料口(13)表面具有电磁阀(14)；所述卸料口(13)下部连接有底部具有开口的卸料仓(15)，所述卸料仓(15)下部倾斜向外穿出所述机体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，所述缓冲单元包括多个弹簧一(51)与多个弹簧二(52)，所述机体(1)内壁环设有容纳槽(16)，所述筛板(4)边沿环设有连接板(41)，所述连接板(41)边沿伸入所述容纳槽(16)内且其底面通过所述弹簧一(51)与所述容纳槽(16)底面连接，所述连接板(41)顶面通过所述弹簧二(52)与所述容纳槽(16)顶面连接；所述连接板(41)与所述筛板(4)连接处上表面竖直向上安装有环形的围板(42)，所述围板(42)内壁到筛板(4)中心的距离长度与所述卸料口(13)的长度一致。

3.根据权利要求2所述的一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，所述连接板(41)侧壁开有环槽(411)，所述环槽(411)内安装有多个可转动的滚珠(412)，所述滚珠(412)表面凸出所述连接板(41)侧壁且与所述容纳槽(16)侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，所述驱动机构(8)包括驱动箱(81)，所述横轴(7)的端头伸入所述驱动箱(81)内可转动安装在所述驱动箱(81)侧壁上，相邻的两个所述横轴(7)间通过传动带传动连接，位于机体(1)最底端的横轴(7)与驱动电机(82)的输出轴连接，所述驱动电机(82)安装在所述驱动箱(81)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，所述传动机构(9)包括具有空腔的传动壳(91)、锥齿轮一(92)与锥齿轮二(93)，所述横轴(7)可转动穿过所述传动壳(91)，所述锥齿轮一(92)同轴设置在所述横轴(7)上且位于所述传动壳(91)内，所述竖杆(10)顶端伸入所述传动壳(91)内与锥齿轮二(93)固定连接，所述锥齿轮一(92)与所述锥齿轮二(93)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，所述出料口(3)呈漏斗状设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，所述刷毛(12)的底端设有呈锥尖状的尖刺(121)。

8.根据权利要求1所述的一种便于排料的高效振动筛，其特征在于，所述机体(1)侧壁开有供所述卸料仓(15)穿出的活动孔(17)，所述活动孔(17)的孔壁与所述卸料仓(15)外壁间设有多个缓冲弹簧(18)，多个所述缓冲弹簧(18)围绕所述卸料仓(15)。

说明书：一种便于排料的高效振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，特别是涉及一种便于排料的高效振动筛。背景技术[0002] 阻燃剂是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中，经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。在阻燃剂生产过程中，由于分离干燥后的母粒粗品中含有块状物或细粉等不合格的产品，这就需要对阻燃剂粗品进行分级筛选，目前常采用振动筛对阻燃剂颗粒进行筛选。[0003] 在现有技术中，振动筛利用振动电机激振作为振动源，筛板在振动过程中完成对阻燃剂的筛选，符合粒径的从筛板上掉落，不符合粒径的阻燃剂被阻拦在筛板上，由于筛板是平面，不便于筛板上的阻燃剂排出，打开振动筛设备进行排料操作费时费力，现有的一些振动筛设备为了便于筛板上的阻燃剂颗粒排出而采用倾斜的筛板，但是这种倾斜的筛板容易导致阻燃剂没有经过充分的筛分就顺着筛板倾斜面运动从筛板倾斜最低端的出口排出，导致筛分的阻燃剂中夹杂大量的不合格阻燃剂，影响整体的筛分效果，降低筛分效率；并且在筛分过程中，阻燃剂容易局部堆积在筛板上，筛板容易发生堵塞，随着筛板的筛孔被阻燃剂颗粒堵塞，筛分效率越来越低，生产人员需要打开振动筛设备对筛板进行清理，费时费力，降低筛分效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。[0005] 为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种便于排料的高效振动筛，包括：[0006] 机体，其顶部设有进料斗，底部设有出料口；所述机体内部自上而下安装有筛孔直径依次减小的多个筛板，所述筛板边沿与所述机体内壁间通过缓冲单元连接，所述筛板底面安装有振动器；[0007] 任一所述筛板上方设有可转动的横轴，多个所述横轴的一端穿出所述机体共同连接驱动机构；所述横轴中部通过传动机构连接有竖杆，所述竖杆与所述筛板同轴设置；所述竖杆底端固定有底面设有刷毛的横板；[0008] 所述筛板表面开有自筛板中心延伸至筛板边沿处的卸料口，所述卸料口表面具有电磁阀；所述卸料口下部连接有底部具有开口的卸料仓，所述卸料仓下部倾斜向外穿出所述机体。[0009] 进一步地，所述缓冲单元包括多个弹簧一与多个弹簧二，所述机体内壁环设有容纳槽，所述筛板边沿环设有连接板，所述连接板边沿伸入所述容纳槽内且其底面通过所述弹簧一与所述容纳槽底面连接，所述连接板顶面通过所述弹簧二与所述容纳槽顶面连接；所述连接板与所述筛板连接处上表面竖直向上安装有环形的围板，所述围板内壁到筛板中心的距离长度与所述卸料口的长度一致。

[0010] 进一步地，所述连接板侧壁开有环槽，所述环槽内安装有多个可转动的滚珠，所述滚珠表面凸出所述连接板侧壁且与所述容纳槽侧壁接触。[0011] 进一步地，所述驱动机构包括驱动箱，所述横轴的端头伸入所述驱动箱内可转动安装在所述驱动箱侧壁上，相邻的两个所述横轴间通过传动带传动连接，位于机体最底端的横轴与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在所述驱动箱外侧。[0012] 进一步地，所述传动机构包括具有空腔的传动壳、锥齿轮一与锥齿轮二，所述横轴可转动穿过所述传动壳，所述锥齿轮一同轴设置在所述横轴上且位于所述传动壳内，所述竖杆顶端伸入所述传动壳内与锥齿轮二固定连接，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合。[0013] 进一步地，所述出料口呈漏斗状设置。[0014] 进一步地，所述刷毛的底端设有呈锥尖状的尖刺。[0015] 进一步地，所述机体侧壁开有供所述卸料仓穿出的活动孔，所述活动孔的孔壁与所述卸料仓外壁间设有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧围绕所述卸料仓。[0016] 本实用新型至少包括以下有益效果：机体用于提供封闭的筛选环境，振动器作为振动源驱动筛板振动，筛板边沿与机体内壁间的缓冲单元利于筛板发生振动的同时可有效缓冲筛板的振动，避免筛板撞击机体造成机体损伤，自上而下筛孔直径依次减小的多个筛板对阻燃剂颗粒进行筛分，实现对阻燃剂的多重分级筛分，利于保证筛分效果；横轴的设置为竖杆提供动力源，同时避免竖杆穿过筛板设置影响筛板的振动，竖杆带动横板转动，横板底部的刷毛对筛板的筛孔进行清理，有效地避免筛板发生堵塞，增强筛分效率，有利于加快筛分速率，同时横板在转动过程中可使得阻燃剂均匀分散在筛板上，避免出现阻燃剂局部堆积在筛板上的情况；振动器与转动的横板、刷毛共同配合保证阻燃剂被充分的筛分，提高筛分质量；筛板上的卸料口便于筛板上的阻燃剂顺利排出，卸料仓的设置便于将筛板上的阻燃剂排出机体外，排出操作简单且高效，省时省力，利于提高整体筛分工作效率，保证对阻燃剂的高效筛分。[0017] 采用本实用新型，阻燃剂在机体内依次被自上而下依次设置的筛板进行分级筛分，实现对阻燃剂的高效筛分；在振动的筛板对阻燃剂进行筛分过程中，横板底部的刷毛对筛板的筛孔进行清理，转动的横板同时分散阻燃剂使得阻燃剂都能被筛板进行筛分；筛分完成后，筛板上的阻燃剂在横板与刷毛的推动下通过卸料口落入到卸料仓内，最后经卸料仓排出，提高整体筛分效率。附图说明[0018] 图1是本实用新型的便于排料的高效振动筛的结构示意图。[0019] 图2是本实用新型的图1中A的局部放大结构示意图。[0020] 图3是本实用新型的筛板结构示意图。[0021] 图4是本实用新型的刷毛结构示意图。[0022] 附图标记：1?机体，2?进料斗，3?出料口，4?筛板，41?连接板，411?开槽，412?滚珠，42?围板，51?弹簧一，52?弹簧二，6?振动器，7?横轴，8?驱动机构，81?驱动箱，82?驱动电机，

9?传动机构，91?传动壳91，92?锥齿轮一，93?锥齿轮二，10?竖杆，11?横板，12?刷毛，121?尖刺，13?卸料口，14?电磁阀，15?卸料仓，16?容纳槽，17?活动孔，18?缓冲弹簧。

具体实施方式[0023] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。[0024] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。[0025] 参见图1至图4，一种便于排料的高效振动筛，包括：[0026] 机体1，其顶部设有进料斗2，底部设有出料口3；所述机体1内部自上而下安装有筛孔直径依次减小的多个筛板4，所述筛板4边沿与所述机体1内壁间通过缓冲单元连接，所述筛板4底面安装有振动器6，振动器6属于现有技术产品；[0027] 任一所述筛板4上方设有可转动的横轴7，多个所述横轴7的一端穿出所述机体1共同连接驱动机构8，横轴7的另一端通过轴承与机体1内壁实现可转动连接，轴承属于现有技术产品；所述横轴7中部通过传动机构9连接有竖杆10，所述竖杆10与所述筛板4同轴设置；所述竖杆10底端固定有底面设有刷毛12的横板11；

[0028] 所述筛板4表面开有自筛板4中心延伸至筛板4边沿处的卸料口13，卸料口13自筛板4中心延伸至筛板4边沿，便于筛板4上被阻拦的阻燃剂顺利从卸料口13排出，避免存在排料死角；所述卸料口13表面具有电磁阀14，电磁阀14处于关闭状态，筛板4进行筛选，电磁阀14处于打开状态，阻燃剂颗粒从卸料口13排出；所述卸料口13下部连接有底部具有开口的卸料仓15，所述卸料仓15下部倾斜向外穿出所述机体1，倾斜的卸料仓15便于被筛板4阻拦的阻燃剂颗粒顺利排出机体1外。

[0029] 在这种技术方案中，机体1用于提供封闭的筛选环境，振动器6作为振动源驱动筛板4振动，自上而下筛孔直径依次减小的多个筛板4对阻燃剂颗粒进行筛分，实现对阻燃剂的多重分级筛分，利于保证筛分效果；驱动机构8驱动横轴7转动，横轴7的设置为竖杆10提供动力源，同时避免竖杆10穿过筛板4设置影响筛板4的振动，竖杆10带动横板11转动，横板11底部的刷毛12对筛板4的筛孔进行清理，有效地避免筛板4发生堵塞，增强筛分效率，有利于加快筛分速率，同时横板11在转动过程中可使得阻燃剂均匀分散在筛板4上，避免出现阻燃剂局部堆积在筛板4上的情况；振动器6与转动的横板11、刷毛12共同配合保证阻燃剂被充分的筛分，提高筛分质量；筛板4上的卸料口13便于筛板上的阻燃剂顺利排出，卸料仓15的设置便于将筛板4上的阻燃剂排出机体1外，排出操作简单且高效，省时省力，利于提高整体筛分工作效率，保证对阻燃剂的高效筛分。

[0030] 筛板4边沿与机体1内壁间的缓冲单元利于筛板4发生振动的同时可有效缓冲筛板4的振动，避免筛板4冲击机体1造成机体损伤，具体地，所述缓冲单元包括多个弹簧一51与多个弹簧二52，所述机体1内壁环设有容纳槽16，所述筛板4边沿环设有连接板41，所述连接板41边沿伸入所述容纳槽16内且其底面通过所述弹簧一51与所述容纳槽16底面连接，所述连接板41顶面通过所述弹簧二52与所述容纳槽16顶面连接，筛板4在振动器6的作用下发生振动，在弹簧一51与弹簧二52的配合作用下，筛板4顺利发生振动，有利于筛板4进行振动筛分，同时可缓冲筛板4对机体1的冲击力，所述连接板41与所述筛板4连接处上表面竖直向上安装有环形的围板42，所述围板42内壁到筛板4中心的距离长度与所述卸料口13的长度一致，围板42可避免筛板4上的阻燃剂在振动过程中掉落到容纳槽16内影响筛板4的振动；所述连接板41侧壁开有环槽411，所述环槽411内安装有多个可转动的滚珠412，所述滚珠412表面凸出所述连接板41侧壁且与所述容纳槽16侧壁接触，滚珠412的设置利于筛板4在容纳槽16的范围内上下振动，避免筛板4发生倾斜的振动冲击机体1，降低整体设备使用寿命。

[0031] 所述驱动机构8包括驱动箱81，所述横轴7的端头伸入所述驱动箱81内可转动安装在所述驱动箱81侧壁上，横轴7的端头通过轴承与驱动箱81侧壁转动连接，相邻的两个所述横轴7间通过传动带传动连接，位于机体1最底端的横轴7与驱动电机82的输出轴连接，所述驱动电机82安装在所述驱动箱81外侧，驱动电机82驱动横轴7转动，横轴7带动与之相邻的横轴7转动，具体地，筛板4数量为2，横轴7数量为2，驱动电机82驱动下层的横轴7转动，再通过传动带的传动，下层的横轴7带动上层的横轴7转动，使得横轴7顺利平稳地转动。[0032] 所述传动机构9包括具有空腔的传动壳91、锥齿轮一92与锥齿轮二93，所述横轴7可转动穿过所述传动壳91，所述锥齿轮一92同轴设置在所述横轴7上且位于所述传动壳91内，所述竖杆10顶端伸入所述传动壳91内与锥齿轮二93固定连接，所述锥齿轮一92与所述锥齿轮二93啮合，传动壳91利于保护锥齿轮一92与锥齿轮二93，避免阻燃剂颗粒进入到锥齿轮一92与锥齿轮二93之间影响传动工作，横轴7带动锥齿轮一92同步转动，由于锥齿轮一92与锥齿轮二93啮合，锥齿轮一92带动锥齿轮二93转动，从而使得竖杆10转动；传动壳91顶部可采用拱形或锥形，避免阻燃剂堆积在传动壳91顶部，传动壳91外壁可以通过连接杆(未示出)与机体1内壁固定连接以稳定传动壳91。

[0033] 为了使得通过最下层筛板4的粒径最小的阻燃剂颗粒顺利从机体1排出，所述出料口3呈漏斗状设置。[0034] 所述刷毛12的底端设有呈锥尖状的尖刺121，尖刺121的设置使得筛板4在上下振动时尖刺121能够插入筛孔内，将堵塞在筛孔内的阻燃剂清理出，进一步避免筛板4的筛孔被堵塞。[0035] 所述机体1侧壁开有供所述卸料仓15穿出的活动孔17，所述活动孔17的孔壁与所述卸料仓15外壁间设有多个缓冲弹簧18，多个所述缓冲弹簧18围绕所述卸料仓15，活动孔17以供卸料仓15穿出，卸料仓15随着筛板4振动而抖动，活动孔17提供活动空间，缓冲弹簧

18利于缓冲抖动的卸料仓15对机体1的冲击。

[0036] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。