电缆桥架弯曲试验机

158 编辑：中冶有色技术网来源：江苏伽尔玛电气有限公司

2024-05-22 15:24:56

权利要求书： 1.一种电缆桥架弯曲试验机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上方一侧设置有支撑板（2），所述底座（1）上方另一侧设置有折弯板（3），所述支撑板（2）和所述折弯板（3）两侧均设置有多个用于对电缆桥架进行夹持固定的夹持板（13），所述底座（1）下方设置有转动把手（6），所述转动把手（6）通过传动组件同时带动两侧多个所述夹持板（13）做水平方向相对运动。

2.如权利要求1所述的一种电缆桥架弯曲试验机，其特征在于：所述底座（1）一侧固定安装有电机（4），所述电机（4）输出端固定安装有转动轴（5），所述转动轴（5）插接在所述支撑板（2）和所述折弯板（3）之间，所述转动轴（5）与所述支撑板（2）转动连接在一起，且所述转动轴（5）与所述折弯板（3）固定连接在一起。

3.如权利要求1所述的一种电缆桥架弯曲试验机，其特征在于：所述传动组件包括转动杆（7），所述转动杆（7）转动连接在所述支撑板（2）下方，所述转动杆（7）一端套接有所述转动把手（6）。

4.如权利要求3所述的一种电缆桥架弯曲试验机，其特征在于：所述转动杆（7）另一端套接有伸缩套杆（8），所述伸缩套杆（8）转动连接在所述折弯板（3）下方。

5.如权利要求4所述的一种电缆桥架弯曲试验机，其特征在于：所述转动杆（7）和所述伸缩套杆（8）上均固定安装有多个第一锥齿轮（9），多个所述第一锥齿轮（9）均同时与两个第二锥齿轮（10）相啮合。

6.如权利要求5所述的一种电缆桥架弯曲试验机，其特征在于：多个所述第二锥齿轮（10）分别固定安装在螺纹杆（11）上，多个所述螺纹杆（11）分别转动连接在所述支撑板（2）和所述折弯板（3）两侧。

7.如权利要求6所述的一种电缆桥架弯曲试验机，其特征在于：多个所述螺纹杆（11）上均螺接有移动块（12），多个所述移动块（12）上均固定安装有夹持板（13），且多个所述夹持板（13）分别设置在所述支撑板（2）和所述折弯板（3）两侧。

说明书：一种电缆桥架弯曲试验机技术领域[0001] 本实用新型属于电缆桥架弯曲技术领域，尤其涉及一种电缆桥架弯曲试验机。背景技术[0002] 现阶段机电安装工程的材料或构件需现场加工的越来越多，逐渐向工业化转变，业主对观感质量、质量标准越来越高，且注重工作效率和人工成本。以往传统方法现场制作桥架翻弯时，采用人工徒手配合小型机械的方式，即现场测量翻弯角度后，一人徒手固定桥架，一人进行切割、钻孔、连接等操作。[0003] 但是通过人工徒手固定桥架会出现固定不牢固，这样不仅会导致弯曲电联桥架出现误差，同时容易对操作的人造成伤害，并且这需要两个人配合进行工作，不仅工作强度大，同时人工进行弯曲工作效率低。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种电缆桥架弯曲试验机，旨在解决通过两个人配合弯曲电缆桥架不仅不容易固定住电缆桥架，同时工作强度大，工作效率低的问题。[0005] 本实用新型是这样实现的，一种电缆桥架弯曲试验机，包括底座，所述底座上方一侧设置有支撑板，所述底座上方另一侧设置有折弯板，所述支撑板和所述折弯板两侧均设置有多个用于对电缆桥架进行夹持固定的所述夹持板，所述底座下方设置有转动把手，所述转动把手通过传动组件同时带动两侧多个所述夹持板做水平方向相对运动。[0006] 优选的，所述底座一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴插接在所述支撑板和所述折弯板之间，所述转动轴与所述支撑板转动连接在一起，且所述转动轴与所述折弯板固定连接在一起。[0007] 优选的，所述传动组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在所述支撑板下方，所述转动杆一端套接有所述转动把手。[0008] 优选的，所述转动杆另一端套接有伸缩套杆，所述伸缩套杆转动连接在所述折弯板下方。[0009] 优选的，所述转动杆和所述伸缩套杆上均固定安装有多个第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮均同时与两个第二锥齿轮相啮合。[0010] 优选的，多个所述第二锥齿轮分别固定安装在螺纹杆上，多个所述螺纹杆分别转动连接在所述支撑板和所述折弯板两侧。[0011] 优选的，多个所述螺纹杆上均螺接有移动块，多个所述移动块上均固定安装有夹持板，且多个所述夹持板分别设置在所述支撑板和所述折弯板两侧。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电缆桥架弯曲试验机，通过支撑板和折弯板上方两侧的家夹持板将电缆桥架夹持固定在支撑板和折弯板上方，然后启动电机，电机通过转动轴带动折弯板转动，折弯板实现对电缆桥架进行弯曲，全程无需人工固定和弯曲电缆桥架，这样不仅保障了人工安全，同时降低了人工工作量。[0013] 通过旋转转动把手，转动把手通过传动组件同时带动两侧多个夹持板相对向内或者相对向外运动，这样可以使得两侧多组夹持板同时对电缆桥架进行夹持固定或者松开，这样方便人工进行操作，同时可以提高工作效率。附图说明[0014] 图1为本实用新型的主视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型中俯视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型中底部结构示意图；[0017] 图中：1、底座；2、支撑板；3、折弯板；4、电机；5、转动轴；6、转动把手；7、转动杆；8、伸缩套杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、螺纹杆；12、移动块；13、夹持板。具体实施方式[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆桥架弯曲试验机，包括底座1，底座1上方一侧设置有支撑板2，底座1上方另一侧设置有折弯板3，支撑板2和折弯板3两侧均设置有多个用于对电缆桥架进行夹持固定的夹持板13，底座1下方设置有转动把手6，转动把手6通过传动组件同时带动两侧多个夹持板13做水平方向相对运动。

[0020] 将电缆桥架放置在支撑板2和折弯板3中间，然后旋转转动把手6，转动把手6通过传动组件带动支撑板2和折弯板3上方两侧设置的多个夹持板13同步相对向内进行移动，两侧多个夹持板13向内移动将支撑板2和折弯板3中间放置的电缆桥架夹持固定住，然后将伸缩套杆8套接在转动杆7一端从转动杆7上面拔下来，接着启动电机4，电机4通过带动转动轴5进行转动，支撑板2固定安装在底座1上方，折弯板3放置在底座1上方，转动轴5转动带动折弯板3进行转动，折弯板3带动电缆桥架一端进行折弯，实现对电缆桥架进行折弯。

[0021] 底座1一侧固定安装有电机4，电机4输出端固定安装有转动轴5，转动轴5插接在支撑板2和折弯板3之间，转动轴5与支撑板2转动连接在一起，且转动轴5与折弯板3固定连接在一起。[0022] 启动电机4，电机4通过带动转动轴5进行转动，支撑板2固定安装在底座1上方，折弯板3放置在底座1上方，转动轴5转动带动折弯板3进行转动，折弯板3带动电缆桥架一端进行折弯，实现对电缆桥架进行折弯。[0023] 传动组件包括转动杆7，转动杆7转动连接在支撑板2下方，转动杆7一端套接有转动把手6，转动杆7另一端套接有伸缩套杆8，伸缩套杆8转动连接在折弯板3下方，转动杆7和伸缩套杆8上均固定安装有多个第一锥齿轮9，多个第一锥齿轮9均同时与两个第二锥齿轮10相啮合，多个第二锥齿轮10分别固定安装在螺纹杆11上，多个螺纹杆11分别转动连接在支撑板2和折弯板3两侧，多个螺纹杆11上均螺接有移动块12，多个移动块12上均固定安装有夹持板13，且多个夹持板13分别设置在支撑板2和折弯板3两侧。

[0024] 旋转转动把手6，转动把手6带动转动杆7进行转动，转动杆7一端套接有伸缩套杆8，伸缩套杆8套接在转动杆7一端与转动杆7卡接在一起，转动杆7转动带动伸缩套杆8同步进行转动，转动杆7和伸缩套杆8同步带动多个第一锥齿轮9进行转动，多个第一锥齿轮9带动两侧多个第二锥齿轮10进行相对转动，两侧多个第二锥齿轮10带动两侧多个螺纹杆11进行相对转动，多个螺纹杆11相对转动带动两侧多个移动块12进行相对向内或者相对向外移动，两侧的多个移动块12带动两侧多个夹持板13同步相对向内或者相对向外移动，多个夹持板13相对向内移动将支撑板2和折弯板3上方中间放置的电缆桥架夹持固定住，多个夹持板13相对向外移动将支撑板2和折弯板3上方中间放置的电缆桥架松开，当多个夹持板13将电缆桥架夹持固定住时，需要通过折弯板3将电缆桥架进行折弯，支撑板2和折弯板3下方的伸缩套杆8套接在转动杆7上一侧从转动杆7上拔下，然后就可以启动电机4，电机4通过转动轴5带动折弯板3进行折弯加工。

[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将电缆桥架放置在支撑板2和折弯板3中间，然后旋转转动把手6，转动把手6通过传动组件带动支撑板2和折弯板3上方两侧设置的多个夹持板13同步相对向内进行移动，两侧多个夹持板13向内移动将支撑板2和折弯板3中间放置的电缆桥架夹持固定住，然后将伸缩套杆8套接在转动杆7一端从转动杆7上面拔下来，接着启动电机4，电机4通过带动转动轴5进行转动，支撑板2固定安装在底座1上方，折弯板3放置在底座1上方，转动轴5转动带动折弯板3进行转动，折弯板3带动电缆桥架一端进行折弯，实现对电缆桥架进行折弯。[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。