权利要求
1.一种锤式破碎机用双金属复合锤头的压铸模具，其特征在于：包括上模机构、模套(4)和下模机构，上模机构包括上模板(1)和冲头(3)，冲头(3)通过螺栓固定在上模板(1)上，下模机构包括下模板(8)和顶出杆(7)，顶出杆(7)可滑动的配装在下模板(8)上，模套(4)底部通过螺栓固定在下模板(8)上，上模板(1)通过导向件(2)滑动装配在模套(4)上，模套(4)内部安装有可替换式模芯(5)，模芯(5)内部安装有型芯(6)，型芯(6)和模芯(5)组合形成浇筑模腔，模芯(5)的一侧上口处开设有溢流槽。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用双金属复合锤头的压铸模具，其特征在于：模芯(5)采用垂直面分模的方式，模芯(5)分为左右两部分，其分模面贯穿整个模腔。
3.一种锤式破碎机用双金属复合锤头的生产工艺，使用权利要求1所述的一种锤式破碎机用双金属复合锤头的压铸模具，其特征在于：包括以下步骤：
S1：模芯(5)表面喷涂脱模剂并预热，预热温度200-300℃，将预热膨胀后的模芯(5)装入模套(4)中，使得模芯(5)和模套(4)间隙满足排气要求;
S2：向模腔中浇入35#钢融液，浇铸温度1520-1550℃，待35#钢融液完全将型芯(6)完全覆盖后停止浇筑，等待冷却降温至1000-1100℃;
S3：向模腔中继续浇铸高铬铸铁融液，浇铸温度1420-1450℃，控制充型速度300-400mm/s，直至多余的高铬铸铁融液从溢流槽中流出，停止浇铸;
S4：停止浇铸后迅速操作液压机控制上模机构下压，下压速度保持10-15mm/s，压直最低点时持续保压一段时间，保压压力为80-120MPa;
S5:操作液压机抬起上模机构，顶出杆(7)将模芯(5)顶出，取出液锻作业完成后的锤头，锤头放入电阻炉中进行热处理。
4.根据权利要求3所述的一种锤式破碎机用双金属复合锤头的生产工艺，其特征在于：S5中的热处理具体包括以下步骤：待锤头放置到电阻炉中后，2小时内随炉升温至700℃，保温1小时，随后2小时内继续升温至960℃，保温4小时后，快速出炉冷却。
5.根据权利要求4所述的一种锤式破碎机用双金属复合锤头的生产工艺，其特征在于：热处理淬火完成后，为消除锤
声明：
“锤式破碎机用双金属复合锤头的压铸模具及生产工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东蓬莱电力设备制造有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
