权利要求
1.一种高温用高强韧钼合金，其特征在于，按照质量百分比，所述合金包括如下组成成分：HfC 0.1-2%，C 0.05-0.2%，余量为Mo;所述合金的氧含量≤100 ppm，室温抗拉强度≥1000 MPa，延伸率≥30%，1400℃抗拉强度≥350 MPa。
2.一种权利要求1所述的高温用高强韧钼合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)融合包覆：按比例称量纯度不低于99.95%的钼粉、碳化铪粉和碳粉，采用机械融合法将碳化铪粉和碳粉均匀包覆在钼粉颗粒的表面，获得钼合金混合粉末;所述机械融合法包括预处理工序和高速融合工序;
(2)净化还原：将机械融合后的钼合金混合粉末放入加热炉中，在氢气气氛或真空环境下进行净化，氢气气氛的氢气露点不高于-40℃或真空环境的真空度小于8×10-3 Pa;
(3)压制成型：将净化还原后的钼合金混合粉末放入模具中进行冷等静压压制，得到精制钼合金压坯;
(4)高温烧结：将精制钼合金压坯放入烧结炉中，在氢气气氛或真空环境下进行烧结，氢气气氛的氢气露点不高于-40℃或真空环境的真空度小于8×10-3 Pa，制得钼合金烧结坯;
(5)变形加工：将钼合金烧结坯在氢气气氛中进行Y型热轧，开坯温度为1300-1800℃，总形变量为75-95%，得到形变态钼合金;
(6)碱洗修磨：形变态钼合金采用熔融氢氧化钠进行表面碱洗，用水冲洗后进行修磨处理;
(7)退火处理：将修磨处理后的钼合金在氢气气氛或真空环境下进行退火处理，氢气气氛的氢气露点不高于-40℃或真空环境的真空度为10-2-10-5 Pa，得到高温用高强韧钼合金。
3.根据权利要求2所述的一种高温用高强韧钼合金的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述钼粉的费氏粒度为2-8 μm，碳化铪粉的费氏粒度为10-500 nm，碳粉的费氏粒度为10-100 nm。
4.根据权利要求2或3所述的一种高温用高强韧钼合金的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述预处理工序的转速为1000-1500 rpm，处理时间为1-5 min;所述高速融合工序的转速为2000-5000 rpm，处理时间为10-60 min。
5.根据权利要求
声明：
“高温用高强韧钼合金及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：有研工程技术研究院有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
