权利要求
1.小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，其特征在于，包括： 冷却段A，所述冷却段A设置在连铸机出料口处的密排辊外围，所述冷却段A为均匀布置的喷水头； 冷却段B，所述冷却段B设置在冷却段A的尾端，所述冷却段B为均匀布置的喷雾头； 冷却段C，所述冷却段C设置在冷却段B的尾端，所述冷却段C为均匀布置的高压喷气头； 温度检测端，所述温度检测端为红外温度检测端，红外温度检测端均匀分布在冷却段A、冷却段B、冷却段C内，且红外温度检测端与方坯之间的距离为20-30cm； 温度检测端检测方坯表面温度值并将温度值输出至处理器，处理器内预存方坯处在各工位的合理温度值域，处理器基于检测的方坯表面温度值判断对冷却段A、冷却段B、冷却段C的冷却力度增加或减弱。2.根据权利要求1所述的小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，其特征在于：所述喷水头的喷水压力为0.1-1MPa。 3.根据权利要求2所述的小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，其特征在于：所述喷水头随着远离连铸机出料口的喷水头喷水压力逐渐减小。 4.根据权利要求1所述的小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，其特征在于：所述冷却段A的排布长度为3-6米： 方坯的截面边长大于15cm，冷却段A的排布长度设定为5-6米； 方坯的截面边长为10-15cm，冷却段A的排布长度设定为4-5米； 方坯的截面边长小于10cm，冷却段A的排布长度设定为3-4米。 5.根据权利要求1所述的小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，其特征在于：所述冷却段B的喷水压力为0.8-1.2MPa，所述冷却段B的排布长度为4-6米。 6.根据权利要求1所述的小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，其特征在于：所述喷雾头分布在方坯的上下侧。 7.根据权利要求1所述的小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，其特征在于：所述冷却段A、冷却段B、冷却段C的冷却力度增加或减弱的具体操作方式为：对冷却段A、冷却段B、冷却段C的喷水、喷雾、喷气流量增加或减少。
说明书
小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统
技术领域
本发明涉及方坯连铸生产技术领域，具体为小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统。
声明：
“小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海弘铭冶金技术工程有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
