权利要求书
1.低品位铜矿生物浸出液处理方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：向铜浓度为100～2000mg/L、铁浓度为300～6000mg/L的低品位铜矿生物浸出液中加入理论需求量的2～5倍的磷酸盐溶液，用H2SO4溶液或NaOH溶液或KOH溶液调节pH=1.4～2.7，在反应温度T=30～90℃、反应器的转速ω=80～350r/min、反应时间t=0.5～2h条件下进行除铁，反应后静置时间t=0.5～1h，过滤，得到磷酸铁滤渣和含铜滤液；
步骤2：向磷酸铁渣中加入NaOH溶液或KOH溶液，在pH=6～12、反应温度T=30～90℃、反应器的转速ω=80～350r/min、反应时间t=1～3h、静置时间t=0.5～1h条件下再行制浆，转化为氢氧化铁和磷酸盐，磷酸盐返回到初始除铁过程中继续使用；
步骤3：含铜滤液在进料压力0.45～0.85 MPa、温度20～40℃，浓缩倍数为8～10倍的条件下经超滤处理，去除滤液中的悬浮颗粒，得到超滤浓缩液与超滤渗透液；
步骤4：超滤渗透液在进料压力1.25～2.05 MPa、温度20～40℃，浓缩倍数为4～6倍的条件下经纳滤浓缩，纳滤浓缩液进入萃取工艺，纳滤渗透液返回生产回用；
步骤5：萃取后，富铜有机相进入反萃取，萃余液进入三维电极反应器进行电解，三维电极反应器采用带隔膜的单极性固定床三维电极反应器，电解装置中的阳极采用高纯石墨板，阴极采用紫铜板，三维电极颗粒采用石墨化的焦炭颗粒或纯铜空心颗粒；三维电解条件：颗粒粒径为3～8mm、焦炭100～300g/L或纯铜空心颗粒200～500g/L、电解液温度为20℃～40℃、电解电压为2.5～3.5V、硫酸浓度为45～100g/L、电解时间为1～2h、电解液循环流动的条件下进行三维电解处理，同时去除夹带有机相和沉积铜离子；
步骤6：三维电解处理后的电解贫液和超滤浓缩液一起返回喷淋浸出。
2.根据权利要求1所述的低品位铜矿生物浸出液处理方法，其特征在于：步骤1所述的磷酸盐溶液是磷酸钠溶液或磷酸钾溶液，加入量为理论需求量的3～5倍。
3.根据权利要求1所述的低品位铜矿生物浸出液处理方法，其特征在于：低品位铜矿生物浸出液调节pH=1.6～2.7，在反应温度T=50～90℃、转速ω=150～350r/min、反应
声明：
“低品位铜矿生物浸出液处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1934
编辑：中冶有色网
来源：中南大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
