权利要求
1.复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法,其特征在于:按以下步骤进行,
(1)磨矿步骤:制备一定磨矿浓度进行磨矿,取得原矿磨细的磨矿细度为-0.074mm含量占40%~58%之间;
(2)将步骤(1)所得矿浆进行铜粗选,得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选Ⅰ尾矿;其中铜粗选作业工艺条件为:加入,抑制剂硫酸锌500~600g/t和亚硫酸钠1000~1200g/t、捕收剂XK-410为14~15g/t、起泡剂2#油10~15g/t,进行反应;
(3)将步骤(2)得到的铜粗选Ⅰ尾矿进行粗选,得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选Ⅱ尾矿,工艺条件为:加入,抑制剂硫酸锌200~300g/t和亚硫酸钠400~600g/t、捕收剂XK-410为7~10g/t、起泡剂2#油3~5g/t,进行反应;
(4)将步骤(3)得到的铜粗选Ⅱ尾矿进行扫选,得到扫选中矿与铜浮选尾矿,扫选所得中矿返回至铜粗选Ⅰ,工艺条件为:加入,捕收剂XK-410为2~4g/t、起泡剂2#油1~3g/t、进行反应;
(5)将步骤(2)、(3)得到的铜粗精矿Ⅰ和铜粗精矿Ⅱ进行再磨,得到磨矿矿浆;其中粗精矿再磨细度为-0.045mm含量占85~95%;铜精选两次,得到铜精矿和两个铜精选中矿,两个铜精选中矿分别顺序返回到上一层作业;铜精选两次作业工艺条件为:铜精Ⅰ作业加入,组合抑制剂150~200g/t、硫酸锌150~200g/t、捕收剂XK-410为2~4g/t、起泡剂2#油1~3g/t,进行反应;铅精Ⅱ作业加入抑制剂硫酸锌100~200g/t和亚硫酸钠100~150g/t进行反应;
(6)将步骤(4)得到的铜浮选尾矿进行铅粗选,得到铅粗精矿和铅粗选尾矿;铅粗选作业工艺条件为:加入,抑制剂硫酸锌700~800g/t、捕收剂BK-90630~40g/t、起泡剂2#油10~14g/t,进行反应;
(7)将步骤(6)得到的铅粗选尾矿进行扫选一次,得到铅扫选Ⅰ尾矿和中矿Ⅰ,铅扫选中矿Ⅰ顺序返回到上一层作业;扫选Ⅰ作业加入,抑制剂硫酸锌180~200g/t、捕收剂BK-906为8~10g/t、起泡剂2#油5~7g/t,进行反应;
(8)将步骤(7)得到的铅粗选尾矿进行再磨,得原矿磨细的磨矿细度为-0.074mm含量占70%以上;
(9)将步骤(8)得到的再磨后铅扫Ⅰ尾矿进
声明:
“复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法及其捕收剂” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)