权利要求
1.回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：包括如下步骤：将铜渣颗粒与氧化硼混合得到混合物，混合物在空气气氛下焙烧，再经缓冷重凝后得到改性产物；改性产物经过破碎、球磨、浮选分离，即得到铜精矿。
2.根据权利要求1所述的回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：铜冶炼渣的品位为≤0.5％。
3.根据权利要求1所述的回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：所述氧化硼的添加量为≤15％。
4.根据权利要求3所述的回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：所述氧化硼的添加量为3～15％。
5.根据权利要求1所述的回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：所述焙烧的温度为1000～1300℃，焙烧的时间为0.5～4h。
6.根据权利要求1所述的回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：所述缓冷的速率为1～8℃/min。
7.根据权利要求1所述的回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：改性产物经过破碎后过100目筛然后再球磨1-6min。
8.根据权利要求1所述的回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：所述浮选分离所用捕收剂为丁基黄药，所述捕收剂用量为100g/t～500g/t。
说明书
技术领域
本发明涉及回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，属于资源回收技术领域。
背景技术
铜作为国民经济正常运转所需的最重要的有色金属之一，在电气、建筑、机械制造、国防工业等领域中得到广泛运用，是我国第二大消费量的有色金属材料。我国90％以上企业采用火法炼铜工艺生产精炼铜，火法工艺每年大约产生2000万吨铜熔炼渣，其中铜品位普遍高于0.5％，甚至高于一些我国开采加工的铜原矿，铜熔炼炉渣无疑是一把双刃剑，简单堆存的处理方法不仅给当地的生态环境带来安全隐患且产生了大量的浪费，而若是能有效利用其剩余价值，铜熔炼渣将具有很大的利用潜力。研究如何回收利用以及如何更好回收利用铜冶炼渣中的铜资源对于我国现阶段具有重要的现实意义。
回收利用铜熔炼渣的方法包括火法贫化法、浮选法以及湿法浸出。其中浮选法相较于其他方法具有流程简单，成本较低等优点。直接使用铜渣作为原矿进行破碎-磨矿-浮选工艺流程通常效果不够理想，原因是铜熔炼渣中的铜硫成晶状态不理想，过于细密、分散。尤其是对于低品位的铜熔炼渣，回收更为困难，基于以
声明：
“回收低品位铜冶炼渣中铜的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中南大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
