1.本发明属于金属及其热处理技术领域,尤其涉及一种高铬高碳铸钢及其多阶段热处理方法。
背景技术:
2.高铬高碳铸钢具有许多吸引人的性能,如高强度、高硬度、抗合金元素溶解和碳化物析出引起的变形。常规成分采用常规的冶金路线加工这种钢特别困难。主要的挑战是,传统的静态铸锭铸造相对缓慢的冷却过程会形成粗大的网状共晶碳化物,这些连续的含铬的网状碳化物结构在大尺寸铸锭的热变形过程中会引起明显的裂纹。虽然高铬高碳钢也进行常规热处理,采用简单的淬火-回火处理,可以获得较高的硬度,但网状碳化物依然不能被消除,影响后续的加工和使用。
3.目前,也有人对高铬高碳钢的热处理进行更深入的研究。
4.专利1为gcr15轴承钢的热处理工艺与本专利中高铬高碳钢的化学成分有本质区别且具体热处理工艺有明显区别;专利2为耐磨钢板的热处理工艺,而本专利为耐磨铸钢,两者存在明显区别,并且热处理工艺也存在明显区别;专利3是一种高碳铬工具钢精密零件的精准热处理淬火工艺,成分与本专利有本质区别,且热处理工艺与本专利存在明显区别;
5.1.高碳铬钢的水基淬火热处理工艺,专利申请号:cn201110159675.7。该专利及轴承零件热处理方法,具体涉及gcr15钢制滚动体水基淬火工艺。采用水基淬火工艺,硬度梯度平缓,本发明方法处理后的gcr15钢制滚动体,其热处理质量得到完全符合国家标准的显微组织,满足标准要求。但是该方法的热处理工艺不适合对铸钢网状碳化物的消除。
6.2.一种高碳铬工具钢精密零件的精准热处理淬火工艺,专利申请号:cn201810722228.x。该专利属于工具钢材料热处理领域,材料为瑞典进口的一种高碳、高铬莱氏体冷作模具钢assab xw-5,其主要合金成份为2.05%c 12.5%cr 1.3%w 0.8%mo 0.3%si的材料;根据不同的工件硬度要求采用不同的回火温度,以满足精密冲模两刀口需要的较小设计硬度差,不同的工件厚度采用不同的保温时间、以可靠地保证其淬透性和精确地控制材料内部晶细化组织均匀稳定,使零件耐磨性好、寿命长、可靠性高、尺寸稳定,达到精密零件的使用要求;其热处理方法为:(1)将厚度相差小于5mm的工件放入淬火炉中分两次预热至150℃;(2)在淬火炉中分两级加热至淬火温度并保温t;(3)将工件出炉风冷至50-70℃;(4)将工件两次入回火炉t℃回火保温t,出炉空冷。但
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“高韧性高铬高碳铸钢及其热处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)