本实用新型涉及切割机技术领域，具体领域为一种铸件浇口切割机。
背景技术：
目前，我国铸造行业通常采用氧气加液化气的气切割，来对浇口和铸件进行分离。工人切割时需要手持铸件和切割装置，来对铸件进行切割。工人需要大力握紧铸件，手部和面部距离切割装置极近，危险系数高。使用氧气和液化气，有爆炸风险，十分不安全，会对工作人员造成危害，而且切割面不光滑，难以打磨，工人劳动强度大，工作效率低，依赖人工技能进行操作。
另外，目前还会使用手工切割机来进行切割，但是手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣于生产效率低，同时切割出的火花、粉尘四溅、工作环境恶劣，切割时有时会采用液体冷却，但是现有的切割机没有防水结构，导致其设备寿命不高，设备经常会锈蚀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铸件浇口切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件浇口切割机，包括机体，所述机体的上表面并列设有切割装置和工作台，所述工作台的上表面设有夹紧装置，所述切割装置的下方设有吸屑装置，且吸屑装置设置在机体的内部，所述切割装置的正面设有控制箱；
所述切割装置包括立柱，所述立柱的左侧设有直线滑轨，所述直线滑轨上穿插有与其配合的多个滑块，所述滑块的两端穿插在直线滑轨上，所述滑块固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机和主轴，所述电机和主轴通过传送带连接，所述主轴的前端设有砂轮，所述直线滑轨的顶端中部设有减速电机，所述滑块的中部穿插有与减速电机连接的丝杠；
优选的，所述电机和主轴的外侧设有保护外壳，所述保护外壳与主轴的连接处设有密封圈，所述主轴包括轴套和轴体，所述轴体中套接有风扇。
优选的，所述滑块的数量至少为2个。
优选的，所述安装板上表面设有吊耳，所述立柱的上表面设有多个定滑轮，所述立柱的右侧设有压块，所述压块和吊耳通过牵引线经过多个定滑轮连接。
优选的，所述定滑轮的数量至少为2个。
优选的，所述立柱的右侧设有第一红外线发射器，所述主轴的下端设有第二红外线发射器。
优选的，所述工作台包括第一导轨、第二导轨、X向液压缸和Y向液压缸，X向液压缸与Y向液压缸设置在机体上，X向液压缸与Y向液压缸分别与工作台连接，第一导轨设置在工作台的下表面上，第二导轨设置在工作台的中间。
优选的，所述夹紧装置包括夹
声明：
“铸件浇口切割机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：石家庄市金韧强机械设备有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
