本发明属于激光增材制造技术领域,具体涉及一种提高激光增材制造薄壁件成形质量的方法及装置。
背景技术:
目前,金属增材制造技术主要包括电子束丝材熔化技术、电子束选区熔化技术、激光选区熔化技术和激光熔覆成形技术。电子束丝材熔化技术和电子束选区熔化技术对环境真空度要求高、成形空间小,从而限制成形零件的尺寸,且对于复杂精细、薄壁形状的零件,由于其弧柱较粗,成形精度较差,成形的精细度、精度和薄壁程度不及激光熔覆成形法,难以获得比激光熔覆成形更精细和壁薄的零件。激光选区熔化技术是以铺粉方式进行熔覆,粉末利用率不高,而且对成形零件的尺寸要求不能过大。而激光熔覆成形技术采用送粉的方式进行熔覆成形,粉末利用率高,而且成形空间不受限制可应用于大尺寸、复杂零件的熔覆成形,因此,激光熔覆成形技术已经成为当前研究的热点。(参见文献:huangc,linx,liuf,etal.effectsofcoolingconditiononmicrostructureandmechanicalpropertiesinlaserrapidformingof34crnimo6thin-wallcomponent[j].theinternationaljournalofadvancedmanufacturingtechnology,2016,82(5):1269-1279)。在航空发动机、汽轮机、压缩机上使用的大型薄壁叶片,由于其曲面形状复杂、精度要求高,现阶段通常采用传统的铣削加工制造,不仅造价十分昂贵,而且制造效率低、材料浪费严重(参见文献:gassera,backesg,kelbassai,etal.laseradditivemanufacturing:lasermetaldeposition(lmd)andselectivelasermelting(slm)inturbo-engineapplications[j].lasertechnikjournal,2010,7(2):58-63)。而激光熔覆成形技术依据成形构件的三维数字模型,通过激光熔覆金属粉末逐层沉积成形出构件,大大缩短了设计、制造的周期,且无需模具、材料利用率高,在制造复杂薄壁件方面具有广阔的应用前景(参见文献:qiuc,raviga,dancec,etal.fabricationoflargeti–6al–4vstructuresb
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“提高激光增材制造薄壁件成形质量的方法及装置与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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