本实用新型涉及一种粉碎机的部件,更具体地说,涉及一种粉碎机的组合式锤片。背景技术:锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机,度电产品量较高,通用性好,有的锤片与转子是铰接的,金属异物进入粉碎机后,只是击破筛片,不会发生重大事故,但粉碎物粒度不均匀,粉末较多,其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成,工作时,饲料从喂入机构进入粉碎室,在高速回转的锤片的打击下飞向齿板,与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击,同时在筛面与锤片间,饲料又受到强烈的磨擦,在反复的打击碰撞和磨擦作用下,饲料逐渐被粉碎,不带风机的粉碎机,由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。锤片是粉碎机中直接打击物料的工作部件,因而也是磨损最快、更换最频繁的易损件。现有的锤片大多为整体式,即在热处理后的基体上,于锤片的工作部位以某种工艺镀上一层耐磨材料,以提高锤片的使用寿命,但当耐磨材料磨损后,需要更换整个锤片,这造成了极大的浪费。锤片粉碎机粉碎饲料原料主要依靠锤片对饲料原料的冲击作用。锤片线速度越高则锤片对饲料颗粒的冲击力越大,粉碎能力也就越强。因此,在一定范围内提高锤片线速度可以提高粉碎机的粉碎能力——降低能耗和产品粒度。但是,提高锤片线速度就要增大粉碎机转子的直径,相应的,粉碎机的体积就会增大,造成一定的不便。现有的锤片在工作时,其锤片的粉碎力比较有限,导致粉碎效率不高。技术实现要素:1.实用新型要解决的技术问题本实用新型的目的在于克服现有的粉碎机锤片存在的上述问题,提供一种粉碎机的组合式锤片。采用本实用新型的技术方案,基体包括柄部和设于柄部末端的两处以上的叉部,基体的叉部末端设有锤片,当锤片上的耐磨材料磨损后,只需更换该锤片即可,无需更换基体,节约资源;基体的叉部的整体质量比柄部更大,具有“增力”的作用,则设于叉部上的锤片对物料的粉碎力更大,粉碎效率更高。2.技术方案为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:本实用新型的一种粉碎机的组合式锤片,包括叉状结构的基体和固设于基体上的锤片,所述的基体包括柄部和设于柄部末端的两处以上的叉部,所述的柄部上设有与粉碎机的转子相连接的安装部,所述的叉部的末端设有T形槽,所述的锤片的头部设有与上述的T形槽相配合的台阶。更进一步地,所述的T形槽的槽向垂直于锤片的旋转面。更进一步地,所述的叉部的末端设有凹槽,且凹槽的槽向垂
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