本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种利用磁力的选矿方法。
背景技术：
“能抛早抛、能收早收”是选矿的基本原则之一，以实现节能高效的生产。干式预分选的指标直接影响到选矿厂的经济利益，尤其是近年矿业整体形式疲软、矿石价格处于低位时期，如何尽最大可能降低生产成本是关乎企业生存的关键。
强磁性-弱磁性混合型铁矿中同时含有强磁性有用矿物与弱磁性有用矿物。以钒钛磁铁矿为例，其同时含有强磁性的磁铁矿与弱磁性的钛铁矿。攀西地区是我国钒钛磁铁矿的主要成矿带，也是世界上同类矿床的重要产区之一。目前攀西地区钒钛磁铁矿的铁、钛含量整体较低，提早抛除合格尾矿、提高入磨品位显得尤其重要。目前现场采用的传统的干选工艺流程与配置如图1所示，该方法包括：原矿经过破碎及筛分后，首先经皮带输送通过弱磁磁滚筒粗选回收强磁性的磁铁矿，粗磁尾矿产品则给入中磁磁滚筒扫选进一步回收强磁性矿物，最后中磁尾矿再通过强磁磁滚筒进行弱磁性回收。该方法主要利用常规的磁滚筒对细碎后的原矿进行干选抛尾，弱磁-中磁-强磁三段分选的精矿合并为混合精矿进入湿式磨前预选系统，强磁尾矿则作为最终尾矿丢掉。但由于常规磁滚筒设备分选细碎矿效率差，造成精尾分离不清、夹杂严重、抛尾量低、精矿提高幅度小、尾矿品位偏高、工艺流程配置复杂且指标不易调节等问题。
技术实现要素：
针对本领域存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种强磁性-弱磁性混合型铁矿的干式预分选方法，对强磁性-弱磁性混合型铁矿采用“上吸式组合干选+高磁力强磁选”工艺流程磁选。
实现本发明目的的技术方案为：
一种强磁性-弱磁性混合型铁矿的干式预分选方法，包括步骤：
1)强磁性-弱磁性混合型铁矿给入上吸式组合干选机(或磁异步分离干选机)，利用上吸式组合干选操作获得强磁性矿物，所述上吸式组合干选，是在上吸式组合干选机(或磁异步分离干选机)内设置主选带和辅选带，主选带位于辅选带上方，给入的强磁性-弱磁性混合型铁矿落在辅选带皮带上；主选带内设置上吸磁系，辅选带内设置磁滚筒，主选带内上吸磁系的磁场强度为400～2000奥斯特，辅选带内磁滚筒的磁场强度为2500～5000奥斯特；主选带和辅选带组合干选；
所述主选带和辅选带异步行进：所述主选带的皮带速度为2.5～4.0m/s，辅选带的皮带速度为1.5～3.0m/s；
2)步骤1)获得的磁选尾矿的再通过高磁力强磁分选分离弱磁性矿与
声明：
“强磁性-弱磁性混合型铁矿的干式预分选方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北矿机电科技有限责任公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
