1.本发明涉及铁矿磨选工艺技术领域，具体涉及一种铁矿磨选工艺。背景技术：2.钢铁作为工业化进程中不可缺少的基础性、结构性材料，年消耗量占所有金属消耗量的95％。据统计2019年中国钢铁产量位居全球第一，为9.96亿吨，占全球钢产量的53.31％。中国也是世界最大的钢铁出口国。由此就需要大量的铁矿石经选矿加工生产出符合冶炼要求的铁精粉。3.中国虽然铁矿储量较大，但富矿少，多为贫矿或难选矿。中国铁矿石的品位以30％-35％为主，矿石开采量大，采、选成本高，经济效益差，而且对环境影响大，而可供直接冶炼的富矿仅占铁矿资源总量的1.18％，因此目前中国的钢铁生产在很大程度上依靠从国外进口铁矿石和铁精粉。尽管如此，根据《中国铁矿资源勘查开发现状及供需形势分析??2020年》，2017年中国仍然开采生产了铁矿石12.29亿吨，如此巨量的铁矿石选矿加工消耗了大量的能源，对中国当前的碳减排工作造成了不利影响。4.中国的现代选矿业是建国后在学习借鉴国外技术的基础上建立起来的。经过几十年的发展，我国的选矿工艺技术日益成熟。但是由于我国铁矿资源的含铁品位普遍偏低，贫杂矿多，选矿的电耗、钢耗成本较高，不仅极大地制约了铁矿资源开发利用，而且也对环境造成了不利影响。选矿生产过程中，磨矿作业是能耗、钢耗的重点，其能耗约占整个选矿能耗的40-60％，钢耗占整个选矿钢耗的80-85％。为此降低磨矿能耗、钢耗是多年来选矿科技工作者研究努力的方向。5.进入21世纪，我国选矿工作者，在选矿的碎矿作业中采用了先进的破碎设备及其工艺，这些破碎设备及其工艺在降低铁矿石的入磨粒度、强化碎矿工艺抛废和磨前预选方面取得了显著成绩，为降低能耗和选矿成本做出了很大的贡献。但是上述碎矿作业中的进步，也仅是针对碎矿作业。在磨矿作业中，尤其是磨矿工艺还是一直沿用上个世纪的磨矿工艺，只是在磨机大型化方面有所发展，实现了磨矿作业的规模效益。6.目前铁矿选矿的磨选工艺主要有如下几种：(1)对于铁矿物嵌布粒度较粗的矿石采用一段磨选工艺，如图1所示，包括了一段磨矿??分级???磁选。7.(2)对于嵌布粒度较细的复杂矿石，可以根据复杂程度的不同，采用二段磨选工艺或三段磨选工艺，具体的二段磨选工艺如图3所示，包括一段磨矿??分级??一次磁选??二段磨矿??分级??二次磁选；具体的三段磨选工艺如图4所示，包括一段磨矿??分级??一次磁选??二段
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“铁矿磨选工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：魏昌国
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2025年05月16日 ~ 18日 
