1.本实用新型属于废料处理技术领域，具体涉及一种磁选装置。
背景技术：
2.磁选是利用矿物之间的磁性差异进行分选的技术，磁选的发展，归根结底是磁选机的发展。现有的磁选机主要为单滚筒磁选结构，由于只有1个磁选滚筒，磁选效果差；由于介质(物料)流动的不均匀性，其带有磁性的转子一次性分离介质(物料)中的铁杂质，不能达到预期的效果，经一次磁选分离后，仍有铁性杂质，严重影响了产品的质量。
3.综上所述，亟需提供一种结构新颖，除铁率高，节能易维护，使用方便的磁选装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种结构新颖，除铁率高，节能易维护，使用方便的磁选装置。
5.上述目的是通过如下技术方案实现：一种磁选装置，包括机架、稳料仓、给料机、磁选组件和筛分组件，所述筛分组件、稳料斗、给料机和磁选组件固定在所述机架上，所述磁选组件包括由上至下依次设置的第一分选滚筒、第二分选滚筒和第三分选滚筒，相邻设置的分选滚筒之间水平间隔预定的距离，所述第一分选滚筒和第三分选滚筒位于所述第二分选滚筒的同一侧，所述筛分组件、稳料斗和给料机依次设置在所述第一分选滚筒的上方，所述筛分组件的筛网设置在所述稳料斗上，所述筛分组件的余料出口设置所述机架外侧，所述稳料斗的出料口设有活动闸，所述稳料斗的出料口与所述给料机的入料口相连通，所述给料机的出料口设置在所述第一分选滚筒带磁性的一侧的上方。
6.本实用新型主要用于钢渣选铁，物料经将筛分组件进行筛分，网孔5毫米，筛分后小于5毫米物的料落入稳料斗，大于5毫米物料排出斗外再处理；落入稳料仓的物料经给料机根据磁选机的需要产量调整，喂料给磁选组件，第一分选滚筒、第二分选滚筒和第三分选滚筒错开设置，磁选机内物料呈“z”字型下料进行磁选，改变磁选机内物料垂直下落方式，调整为阶梯型下料，加大磁选机率，提高磁选效果。
7.进一步的技术方案是，所述第一分选滚筒、第二分选滚筒和第三分选滚筒的表面设有多个环形凹槽。如此设置，加大接触面和分切物料的作用，磁辊筒采用凹凸设计，达到分流物料的目地，增大了磁选面积，提高了磁选效果。
8.进一步的技术方案是，所述第一分选滚筒、第二分选滚筒和第三分选滚筒的表面磁场强度依次增强。
9.进一步的技术方案是，所述给料机为振动给料机。
10.进一步的技术方案是，所述活动闸的一侧与所述稳料斗铰接，另一侧通过伸缩杆与所述稳料斗相连。
声明：
“磁选装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南信港实业有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
