本发明属于铁矿石选矿技术领域，具体涉及一种高硅磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，特别适合于磁铁精矿tfe品位62.0％-65.0％、sio2含量在10.5％-6.5％范围的高硅磁铁精矿的提铁降硅。背景技术：我国自产铁精矿主要是磁铁矿精矿，其tfe品位一般在62.0％-65.0％，sio2含量约10.0％-7.0％。近年来环保形势日趋严峻，为给高炉提供“精料”，使高炉炼铁实现节能降耗及高效化，有必要对高硅磁铁精矿进行提铁降硅。磁铁精矿常用提铁降硅的选矿技术主要有磁重选工艺流程(工艺一)、反浮选工艺流程(工艺二)。磁重选工艺流程(工艺一)的优点有：①加强了磁选过程，延长磁选时间，提高铁精矿品位；②磁重选采用磁选柱，磁选柱没有运动部件，装机功率小，主要靠水流分选，检修维护方便，运行成本低；③通过磁选柱能高效分出矿泥、单体脉石，特别是能高效分选出连生体及杂质，从而提高磁铁精矿品位。其不足之处在于：①磁选柱处理量小，耗水量大，操作难度较大；②占地面积虽小，但是占用空间高度大，配置高度要求高。③磁选柱尾矿铁品位较高，往往需要经过浓缩磁选后返回前段工序的磨矿作业，致使全流程存在大循环，不利于选矿工艺流程的生产稳定。反浮选工艺流程(工艺二)具有工艺成熟，指标稳定的优点，但其缺点为选别次数多，一般需一粗一精三扫闭路流程，浮选尾矿的铁品位较高，往往需要经过浓缩磁选后返回前段工序的磨矿作业，致使全流程存在大循环，不利于选矿工艺流程的生产稳定。为了解决磁铁矿石精矿提铁降硅技术难题，国内有关高校、科研院所进行了大量的技术研究和攻关，并取得了一定的技术进展。《金属矿山》2012年第2期发表的“铁矿石阳离子反浮选技术研究进展及应用现状”一文中详细介绍了近年来铁矿石阳离子反浮选工艺研究进展，如：本钢南芬选矿厂以南芬铁精矿粉为原料，以十二胺作捕收剂，采用细磨—磁选—阳离子反浮选联合流程，试验得到铁品位为71.92％、铁回收率为69.25％、sio2含量为0.324％的超纯铁精矿，但该工艺铁回收率低，且即使在铁品位高达71.92％情况下，sio2含量仍然较高。技术实现要素：本发明的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，而提供一种最终铁精矿品位tfe>70.0％、sio2含量<2.0％且指标稳定、易于生产管理的磁铁精矿提铁降硅的选矿方法。为实现本发明的上述目的，本发明一种磁铁精矿提
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编辑：中冶有色网
来源：安徽工业大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
