本发明涉及选冶工艺,尤其涉及一种稀有金属矿伴生铌钽的有效回收工艺。背景技术:铌、钽具有大量优良特性,应用范围广泛,为国家战略资源,在关乎国计民生各领域占有重要地位。我国铌钽资源量少,需求量大,铌钽价格高。国内铌钽产量低,自给率低。我国川西地区伟晶岩型锂辉石矿中伴生有大量的铌钽矿物。其中,甲基卡、马尔康等大型锂辉石矿床中伴生nb2o5含量约0.012%(折合成nb2o5约13000吨),ta2o5含量约0.008%(折合成ta2o5约6400吨),具有综合利用价值。川西地区伴生型铌钽矿主要以铌铁矿与钽铁矿形式存在,从理论上讲这类型的钽铌矿可综合回收,但由于该区矿石成分复杂,原矿品位较低,含泥多,伴生铌钽资源一直以来没有得到有效回收利用,造成极大的资源浪费。因此,开展该类型稀有金属锂辉石矿中伴生铌钽选矿新技术新工艺研究,高效利用伴生铌钽矿,提高资源的综合利用率,具有重要的经济效益和社会效益意义。常见相对成熟的回收稀有金属锂辉石矿中伴生铌钽矿物的选矿工艺为“重选-磁选-浮选”。其中,重选作业采用溜槽、摇床组合,其内部流程包括分级作业、矿浆分配作业、精选作业、扫选作业;浮选涉及到粗选、扫选、精选等作业。“重选-磁选-浮选”工艺所需设备数量众多、设备规格大、能耗高、占地面积大、管理难度大、生产过程稳定性差、铌钽回收率低。技术实现要素:本发明的目的就在于提供一种解决了上述问题的稀有金属矿伴生铌钽的有效回收工艺。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种稀有金属矿伴生铌钽的有效回收工艺,方法步骤如下,步骤1.磨矿,将伴生有铌钽矿物的原矿破碎后磨至-0.074mm占35%~55%,使铌钽矿物与其它矿物充分解离又不至于过磨,磨矿浓度为55%~65%。步骤2.脱矿泥云母作业,将磨矿后的矿浆采用螺旋溜槽重选,得到矿泥云母产品和脱去矿泥云母的产品,通过螺旋溜槽重选除去矿泥产品、云母产品;脱去矿泥避免了由于矿泥絮团而干扰其后各项选别作业,脱去云母避免了磨成片状的云母堵塞尼尔森选矿机以及高梯度磁选机。步骤3.尼尔森选矿机重选,螺旋溜槽重选得到的脱去矿泥云母的产品通过尼尔森选矿机重选,得到铌钽重矿物产品与石英长石类轻产品,通过数量极少的尼尔森选矿机代替数量众多的溜槽摇床进行1至3次不分级重选富集作业可以一次性抛掉90%以上的尾矿,避免了数量众多的溜槽摇床进行分级入选、多次精选、多次扫选等作业
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我是此专利(论文)的发明人(作者)