1.本实用新型涉及风机技术领域，特别是涉及一种旋涡风机。
背景技术：
2.旋涡风机是高压风机的一种，也叫环形风机，现有技术中，旋涡风风机由机身、叶轮、电机组成，机身由包容叶轮的壳体和电机座构成，壳体和盖的外表有散热片，电机座的两侧是分别与壳体内腔相通进气通道和排气通道，旋涡风机的叶轮通常装在电机的转轴上，为提高风机的容量一般采用电机与风机分离的方式，这种方式需要在叶轮轴与电机轴之间设置联轴器；旋涡风机具有体积小、重量轻、空气质量纯净和结构简单的优点，广泛应用于高温烘炉、烘箱、热循环设备、厨房设备中，在工业机械、食品机械和化工机械通风引风、换气时间也常常用到。
3.漩涡风机由于风压大、风速快，在实际使用过程中会伴随产生噪音，本技术提出一种新型的旋涡风机，致力于改善旋涡风机的降噪问题。
技术实现要素：
4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种旋涡风机，用于进一步改善旋涡风机的降噪问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种旋涡风机，包括设有进风口和出风口的风机本体；所述风机本体上设有多个圆周阵列的散热片，所述散热片有助于风机本体的散热，所述风机本体上端固定安装有吊装环；所述进风口安装有进风口消音器，所述出风口安装有出风口消音器；所述进风口消音器和所述出风口消音器均包括外套筒、消音层和支撑套，所述支撑套与所述进风口或出风口连接，所述外套筒套接在所述支撑套上，所述消音层设置在所述支撑网和套筒之间；所述消音层为蓬松多孔的材质，所述支撑套为多孔的网状结构。
6.上述设计的优势在于，所述蓬松多孔的消音层可有效吸收气流在进出旋涡风机所产生的噪音，所述支撑网和套筒的夹持作用使得质量较轻的消音层不会因为高速的气流二产生褶皱，通过在旋涡风机的进风口和出风口分别设置进风口消音器和出风口消音器，可有效降低漩涡风机在进风和出风时的噪音。
7.于本实用新型的一实施例中，所述进风口消音器的进风端安装有过滤网。
8.上述设计的优势在于，在所述进风口消音器的进风端安装过滤网可有效避免空气中的柳絮等杂质进入旋涡风机中，以免影响旋涡风机的正常工作。
9.于本实用新型的一实施例中，所述进风口消音器和所述出风口消音器均包括外壳，所述外套筒、消音层和支撑套均安装于所述外壳的内腔，所述外壳与所述进风口或出风口可拆卸连接。
10.上述设计的优势在于，所述外壳可有效保护内部的消音器组件，通过可拆卸安装的方式可方便消音器的安装和后期维护。
11.于本实用新型的一实施例中，所述风机本体上可拆卸安装有驱动电机和底座，所述驱动电机与底座之间竖直设有用于支撑所述驱动电机的支撑杆，所述支撑杆上端与所述驱动电机的外壳连接，下端与所述底座连接。
12.上述设计的优势在于，通过驱动电机与底座之间设置支撑杆，可以使得驱动电机的安装更为牢固，降低在工作过程中的振动幅度，从而使旋涡风机的运转更加稳定。
13.于本实用新型的一实施例中，所述底座上设有长孔，所述支撑杆下端与所述长孔螺栓连接。
14.上述设计的优势在于，支撑杆与所述长孔配合方便调整所述支撑杆在所述底座上的支撑位置。
15.于本实用新型的一实施例中，所述底座通过螺栓组件连接在所述风机本体的底部，所述风机本体的底部一体成型有用于安装所述底座的凸块，所述凸块的侧面开设有用于容纳螺栓组件的限位槽。
16.上述设计的优势在于，传统的安装底座的方式一般是在风机底部打螺栓孔，将螺栓直接与该螺栓孔连接，这种连接方式的弊端在于螺栓孔在多次拆装的过过程中磨损，导致螺栓松动，上述安装方式不需要开设螺栓孔，当螺母或者螺栓磨损后，只需要更换相应的螺栓组件即可。
17.如上所述，本实用新型的旋涡风机，具有以下有益效果：所述蓬松多孔的消音层可有效吸收气流在进出旋涡风机所产生的噪音，所述支撑网和套筒的夹持作用使得质量较轻的消音层不会因为高速的气流二产生褶皱，通过在旋涡风机的进风口和出风口分别设置进风口消音器和出风口消音器，可有效降低漩涡风机在进风和出风时的噪音。
附图说明
18.图1显示为本实用新型实施例中旋涡风机的整体结构示意图；
19.图2显示为本实用新型实施例中旋涡风机的消音器内部结构示意图；
20.图3显示为图2中a处放大图；
21.图4显示为本实用新型实施例中进风口消音器的正视图；
22.图5显示为图4中a-a处剖视图；
23.图6显示为图5中b处放大图；
24.图7显示为本实用新型实施例中支撑杆的装配示意图；
25.图8显示为图7中c处放大图。
26.其中，具体附图标记为：风机本体1，散热片101，吊装环102，凸块103，进风口消音器3，出风口消音器4，外套筒401，消音层402，支撑套403，外壳404，过滤网405，驱动电机5，支撑杆501，底座6，长孔601，螺栓组件7，限位槽8，长螺栓9，进风口10。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型
可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.请参阅图1，本实用新型提供一种旋涡风机，包括设有进风口和出风口的风机本体1；风机本体1上设有多个圆周阵列的散热片101，散热片101有助于风机本体1的散热，风机本体1上端固定安装有吊装环102；进风口安装有进风口消音器3，出风口安装有出风口消音器4；进风口消音器3和出风口消音器4均包括外套筒401、消音层402和支撑套403，支撑套403与进风口10或出风口连接，外套筒401套接在支撑套403上，消音层402设置在支撑网和套筒之间；消音层402为蓬松多孔的材质，在本实施例中，消音层402采用消音棉，在其他实施例中也可根据实际情况采用其他的蓬松多孔的材质；支撑套403为多孔的网状结构。蓬松多孔的消音层402可有效吸收气流在进出旋涡风机时所产生的噪音，支撑网和套筒的夹持作用使得质量较轻的消音层402不会因为高速的气流二产生褶皱，通过在旋涡风机的进风口和出风口分别设置进风口消音器3和出风口消音器4，可有效降低漩涡风机在进风和出风时的噪音。
30.请参阅图5，进风口消音器3和出风口消音器4均包括外壳404，外套筒401、消音层402和支撑套403均安装于外壳404的内腔，外壳404与进风口或出风口可拆卸连接，在本实施例中，外壳404通过长螺栓9与进风口或出风口连接。外壳404可有效保护内部的消音器组件，通过可拆卸安装的方式可方便消音器的安装和后期维护。
31.请参阅图1，进风口消音器3的进风端安装有过滤网405。在进风口消音器3的进风端安装过滤网405可有效避免空气中的柳絮等杂质进入旋涡风机中，以免影响旋涡风机的正常工作。
32.风机本体1上可拆卸安装有驱动电机5和底座6，驱动电机5与底座6之间竖直设有用于支撑驱动电机5的支撑杆501，支撑杆501上端与驱动电机5的外壳404连接，下端与底座6连接。通过驱动电机5与底座6之间设置支撑杆501，可以使得驱动电机5的安装更为牢固，降低在工作过程中的振动幅度，从而使旋涡风机的运转更加稳定。
33.进一步的，底座6上设有长孔601，支撑杆501下端与长孔601螺栓连接。支撑杆501与长孔601配合方便调整支撑杆501在底座6上的支撑位置。
34.底座6通过螺栓组件7连接在风机本体1的底部，风机本体1的底部一体成型有用于安装底座6的凸块103，凸块103的侧面开设有用于容纳螺栓组件7的限位槽8。传统的安装底座6的方式一般是在风机底部打螺栓孔，将螺栓直接与该螺栓孔连接，这种连接方式的弊端在于螺栓孔在多次拆装的过过程中磨损，导致螺栓松动，上述安装方式不需要开设螺栓孔，当螺母或者螺栓磨损后，只需要更换相应的螺栓组件7即可。
35.综上，本实用新型通过蓬松多孔的消音层可有效吸收气流在进出旋涡风机所产生的噪音，支撑网和套筒的夹持作用使得质量较轻的消音层不会因为高速的气流二产生褶皱，通过在旋涡风机的进风口和出风口分别设置进风口消音器和出风口消音器，可有效降低漩涡风机在进风和出风时的噪音。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点
而具高度产业利用价值。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。技术特征：
1.一种旋涡风机，包括设有进风口和出风口的风机本体；其特征在于，所述进风口安装有进风口消音器，所述出风口安装有出风口消音器；所述进风口消音器和所述出风口消音器均包括外套筒、消音层和支撑套，所述支撑套与所述进风口或出风口连接，所述外套筒套接在所述支撑套上，所述消音层设置在所述支撑套和外套筒之间；所述支撑套为多孔的网状结构。2.根据权利要求1所述的旋涡风机，其特征在于：所述进风口消音器的进风端安装有过滤网。3.根据权利要求1所述的旋涡风机，其特征在于：所述进风口消音器和所述出风口消音器均包括外壳，所述外套筒、消音层和支撑套均安装于所述外壳的内腔，所述外壳与所述进风口或出风口可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的旋涡风机，其特征在于：所述风机本体上可拆卸安装有驱动电机和底座，所述驱动电机与底座之间竖直设有用于支撑所述驱动电机的支撑杆，所述支撑杆上端与所述驱动电机的外壳连接，下端与所述底座连接。5.根据权利要求4所述的旋涡风机，其特征在于：所述底座上设有长孔，所述支撑杆与所述长孔螺栓连接。6.根据权利要求4所述的旋涡风机，其特征在于：所述底座通过螺栓组件连接在所述风机本体的底部，所述风机本体的底部一体成型有用于安装所述底座的凸块，所述凸块的侧面开设有用于容纳螺栓组件的限位槽。
技术总结
本实用新型提供一种旋涡风机，包括设有进风口和出风口的风机本体；进风口安装有进风口消音器，出风口安装有出风口消音器；进风口消音器和出风口消音器均包括外套筒、消音层和支撑套，支撑套与进风口或出风口连接，外套筒套接在支撑套上，消音层设置在支撑网和套筒之间；支撑套为多孔的网状结构；所述进风口消音器的进风端安装有过滤网；通过在旋涡风机的进风口和出风口分别设置进风口消音器和出风口消音器，可有效降低漩涡风机在进风和出风时产生的噪音。生的噪音。生的噪音。
技术研发人员：倪琴仙
受保护的技术使用者：无锡市禹飞机电配件有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/6/16
声明：
“旋涡风机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：无锡市禹飞机电配件有限公司
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2024年06月14日 ~ 16日 
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