本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种球磨机连续性出料装置。
背景技术：
球磨机在微粉生产中的应用十分普遍，他是利用球体自由落体撞击物料，从而达到对物料研磨的一种方式，它得研磨方式具有工作效率高，研磨的比较彻底等优点，又因为研磨的环境处于一个密封的环境，第一不会产生物料的浪费，第二不会因为粉尘的泄漏导致污染环境，该装置操作起来也是非常的方便快捷，所以被广大消费者所认可，现在一般的球磨机下料都是人工操作，利用铁锹进行搬运，这样不但耗时耗力，而且会产生很大的粉尘污染，所以需要一种可以自动出料，自动包装的出料方式；出料的过程中会出现堵塞的现象，一旦出现堵塞的现象就会导致物料无法正常传输，这样就会导致装置无法继续正常作业，降低了该装置的工作效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种球磨机连续性出料装置，以解决现有技术的出料过程中会出现堵塞的现象，这样就会降低装置工作效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机连续性出料装置，包括研磨辊，所述研磨辊一侧的顶端可拆卸安装有动力轴，所述动力轴一侧的顶端可拆卸安装有转动轮，所述研磨辊一侧的底端固定安装有支撑盘，所述动力轴一侧的顶端可拆卸安装有转动齿轮，所述转动齿轮一侧的顶端可拆卸安装有第一出料管，所述第一出料管的一侧可拆卸安装有连接口，所述转动齿轮一侧的顶端可拆卸安装有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧可拆卸安装有转速控制器，所述转速控制器一侧的顶端额可拆卸安装有动力机。
其中，所述连接口的一侧连通有第二出料管，所述第二出料管一侧的底端连通有自动出料室，所述自动出料室的内部可拆卸安装有防堵塞器，所述防堵塞器一侧的底端可拆卸安装有压力盘，所述压力盘的底端可拆卸安装有伸缩柱，所述伸缩柱一侧的底端可拆卸安装有推料盘，所述自动出料室一侧的底端开设有出料口，所述自动出料室一侧的底端连通有控量柱，所述控量柱的一侧固定安装有打包室。
其中，所述伸缩柱的数量为四个，所述防堵塞器和四个所述伸缩柱的材质均为不锈钢金属质构件，所述压力盘的横截面积大于所述推料盘的横截面积，所述压力盘和所述推料盘的连接关系为传动连接。
其中，所述防堵塞器包括喷料管，所述喷料管一侧的底端固定连接有喷料头，所述喷料管的一侧可拆卸安装有震动环，所述震动环一侧的顶端固定安装有连接环，所述喷料管一侧的顶端连通有吹气管，所述吹气管一侧的顶端开设有风力连接口，所述喷料管一侧的顶端连通有传输管，所述传输管一侧的底端可拆卸安装有控量器，所述传输管一侧的顶端可拆卸安装有固定器。
其中，所述吹气管的数量为两个，所述传输管的数量为两个，两个所述吹气管和两个所述传输管的材质均为不锈钢金属质构件，所述吹气管的横截面积小于所述传输管的横截面积。
其中，所述固定器的横截面积大于所述传输管的横截面积，所述控量器的横截面积大于所述传输管的横截面积，所述传输管和所述控量器的连接关系为活动套接，所述喷料管和所述连接环的连接关系为可拆卸安装。
其中，所述研磨辊的一侧可拆卸安装有换球门，所述换球门一侧的顶端可拆卸安装有固定盘，所述固定盘的表面可拆卸安装有固定螺丝。
其中，所述研磨辊的内部放置有研磨球，所述研磨辊的内部固定安装有分料隔板。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，所述自动出料室和推料盘相配合，起到了该装置可以自动出料打包的效果，利用机器代替人工，增加了装置的工作效率，避免了人工搬运造成大量的粉尘污染，还耗费了大量人力物力的问题；上述方案中，所述震动环和吹气管相配合，起到了出现堵塞现象后可以第一时间解决的效果，震动环可以减少堵塞的现象出现，吹气管可以有效的解决堵塞的现象，避免了由于堵塞的问题导致装置无法正常工作，从而降低了装置工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的自动出料室内部结构示意图；
图3为本实用新型的防堵塞器结构示意图；
图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
[附图标记]
1、研磨辊；2、动力轴；3、转动轮；4、支撑盘；5、转动齿轮；6、第一出料管；7、连接口；8、动力齿轮；9、转速控制器；10、动力机；11、第二出料管；12、自动出料室；13、防堵塞器；14、压力盘；15、伸缩柱；16、推料盘；17、出料口；18、控量柱；19、打包室；20、换球门；21、固定盘；22、固定螺丝；23、研磨球；24、分料隔板；131、喷料管；132、喷料头；133、震动环；134、连接环；135、吹气管；136、风力连接口；137、传输管；138、控量器；139、固定器。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种球磨机连续性出料装置，包括研磨辊1，所述研磨辊1一侧的顶端可拆卸安装有动力轴2，所述动力轴2一侧的顶端可拆卸安装有转动轮3，所述研磨辊1一侧的底端固定安装有支撑盘4，所述动力轴2一侧的顶端可拆卸安装有转动齿轮5，所述转动齿轮5一侧的顶端可拆卸安装有第一出料管6，所述第一出料管6的一侧可拆卸安装有连接口7，所述转动齿轮5一侧的顶端可拆卸安装有动力齿轮8，所述动力齿轮8的一侧可拆卸安装有转速控制器9，所述转速控制器9一侧的顶端额可拆卸安装有动力机10，所述连接口7的一侧连通有第二出料管11，所述第二出料管11一侧的底端连通有自动出料室12，所述自动出料室12的内部可拆卸安装有防堵塞器13，所述防堵塞器13一侧的底端可拆卸安装有压力盘14，所述压力盘14的底端可拆卸安装有伸缩柱15，所述伸缩柱15一侧的底端可拆卸安装有推料盘16，所述自动出料室12一侧的底端开设有出料口17，所述自动出料室12一侧的底端连通有控量柱18，所述控量柱18的一侧固定安装有打包室19，所述伸缩柱15的数量为四个，所述防堵塞器13和四个所述伸缩柱15的材质均为不锈钢金属质构件，所述压力盘14的横截面积大于所述推料盘16的横截面积，所述压力盘14和所述推料盘16的连接关系为传动连接，所述防堵塞器13包括喷料管131，所述喷料管131一侧的底端固定连接有喷料头132，所述喷料管131的一侧可拆卸安装有震动环133，所述震动环133一侧的顶端固定安装有连接环134，所述喷料管131一侧的顶端连通有吹气管135，所述吹气管135一侧的顶端开设有风力连接口136，所述喷料管131一侧的顶端连通有传输管137，所述传输管137一侧的底端可拆卸安装有控量器138，所述传输管137一侧的顶端可拆卸安装有固定器139，所述吹气管135的数量为两个，所述传输管137的数量为两个，两个所述吹气管135和两个所述传输管137的材质均为不锈钢金属质构件，所述吹气管135的横截面积小于所述传输管137的横截面积，所述固定器139的横截面积大于所述传输管137的横截面积，所述控量器138的横截面积大于所述传输管137的横截面积，所述传输管137和所述控量器138的连接关系为活动套接，所述喷料管131和所述连接环134的连接关系为可拆卸安装，所述研磨辊1的一侧可拆卸安装有换球门20，所述换球门20一侧的顶端可拆卸安装有固定盘21，所述固定盘21的表面可拆卸安装有固定螺丝22，所述研磨辊1的内部放置有研磨球23，所述研磨辊1的内部固定安装有分料隔板24。
如图2，所述连接口7的一侧连通有第二出料管11，所述第二出料管11一侧的底端连通有自动出料室12，所述自动出料室12的内部可拆卸安装有防堵塞器13，所述防堵塞器13一侧的底端可拆卸安装有压力盘14，所述压力盘14的底端可拆卸安装有伸缩柱15，所述伸缩柱15一侧的底端可拆卸安装有推料盘16，所述自动出料室12一侧的底端开设有出料口17，所述自动出料室12一侧的底端连通有控量柱18，所述控量柱18的一侧固定安装有打包室19。
具体的，所述自动出料室12和推料盘16相配合，起到了该装置可以自动出料打包的效果，利用机器代替人工，增加了装置的工作效率。
如图3，所述防堵塞器13包括喷料管131，所述喷料管131一侧的底端固定连接有喷料头132，所述喷料管131的一侧可拆卸安装有震动环133，所述震动环133一侧的顶端固定安装有连接环134，所述喷料管131一侧的顶端连通有吹气管135，所述吹气管135一侧的顶端开设有风力连接口136，所述喷料管131一侧的顶端连通有传输管137，所述传输管137一侧的底端可拆卸安装有控量器138，所述传输管137一侧的顶端可拆卸安装有固定器139。
具体的，所述震动环133和吹气管135相配合，起到了出现堵塞现象后可以第一时间解决的效果，震动环133可以减少堵塞的现象出现，吹气管135可以有效的解决堵塞的现象。
本实用新型的工作过程如下：
所述研磨辊1的内部加入需要研磨的物料，利用动力机10的动力带动动力齿轮8转动，动力齿轮8带动转动齿轮5进行转动，转动齿轮5带动研磨辊1开始转动，研磨球23由于重力作用，下落的时候对物料进行砸击研磨作业，这样的研磨方式，研磨效果好，工作效率快，可以根据不同物料的研磨需要，通过换球门20更换不同大小的研磨球23，研磨好的物料通过第二出料管11来到自动出料室12的内部，经过推料盘16的推料，把物料粉末通过出料口17推到控量柱18的内部，最后通过打包室19的内部进行有效的装袋打包，如果在传输物料粉末的过程中，自动出料室12中出现堵塞的现象，利用防堵塞器13去及时的解决堵塞现象，防堵塞器13表面的震动环133会不停的震动，减少自动出料室12内部的堵塞现象。
上述方案，所述震动环133和吹气管135相配合，避免了装置出料的过程中出现堵塞的问题，保证了装置工作效率得以提高的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种球磨机连续性出料装置，包括研磨辊，所述研磨辊一侧的顶端可拆卸安装有动力轴，其特征在于，所述动力轴一侧的顶端可拆卸安装有转动轮，所述研磨辊一侧的底端固定安装有支撑盘，所述动力轴一侧的顶端可拆卸安装有转动齿轮，所述转动齿轮一侧的顶端可拆卸安装有第一出料管，所述第一出料管的一侧可拆卸安装有连接口，所述转动齿轮一侧的顶端可拆卸安装有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧可拆卸安装有转速控制器，所述转速控制器一侧的顶端额可拆卸安装有动力机。
2.根据权利要求1所述的球磨机连续性出料装置，其特征在于，所述连接口的一侧连通有第二出料管，所述第二出料管一侧的底端连通有自动出料室，所述自动出料室的内部可拆卸安装有防堵塞器，所述防堵塞器一侧的底端可拆卸安装有压力盘，所述压力盘的底端可拆卸安装有伸缩柱，所述伸缩柱一侧的底端可拆卸安装有推料盘，所述自动出料室一侧的底端开设有出料口，所述自动出料室一侧的底端连通有控量柱，所述控量柱的一侧固定安装有打包室。
3.根据权利要求2所述的球磨机连续性出料装置，其特征在于，所述伸缩柱的数量为四个，所述防堵塞器和四个所述伸缩柱的材质均为不锈钢金属质构件，所述压力盘的横截面积大于所述推料盘的横截面积，所述压力盘和所述推料盘的连接关系为传动连接。
4.根据权利要求2所述的球磨机连续性出料装置，其特征在于，所述防堵塞器包括喷料管，所述喷料管一侧的底端固定连接有喷料头，所述喷料管的一侧可拆卸安装有震动环，所述震动环一侧的顶端固定安装有连接环，所述喷料管一侧的顶端连通有吹气管，所述吹气管一侧的顶端开设有风力连接口，所述喷料管一侧的顶端连通有传输管，所述传输管一侧的底端可拆卸安装有控量器，所述传输管一侧的顶端可拆卸安装有固定器。
5.根据权利要求4所述的球磨机连续性出料装置，其特征在于，所述吹气管的数量为两个，所述传输管的数量为两个，两个所述吹气管和两个所述传输管的材质均为不锈钢金属质构件，所述吹气管的横截面积小于所述传输管的横截面积。
6.根据权利要求4所述的球磨机连续性出料装置，其特征在于，所述固定器的横截面积大于所述传输管的横截面积，所述控量器的横截面积大于所述传输管的横截面积，所述传输管和所述控量器的连接关系为活动套接，所述喷料管和所述连接环的连接关系为可拆卸安装。
7.根据权利要求1所述的球磨机连续性出料装置，其特征在于，所述研磨辊的一侧可拆卸安装有换球门，所述换球门一侧的顶端可拆卸安装有固定盘，所述固定盘的表面可拆卸安装有固定螺丝。
8.根据权利要求1所述的球磨机连续性出料装置，其特征在于，所述研磨辊的内部放置有研磨球，所述研磨辊的内部固定安装有分料隔板。
技术总结
本实用新型公开了一种球磨机连续性出料装置，包括研磨辊，研磨辊一侧的顶端可拆卸安装有动力轴，动力轴一侧的顶端可拆卸安装有转动轮，研磨辊一侧的底端固定安装有支撑盘，动力轴一侧的顶端可拆卸安装有转动齿轮，转动齿轮一侧的顶端可拆卸安装有第一出料管，第一出料管的一侧可拆卸安装有连接口，转动齿轮一侧的顶端可拆卸安装有动力齿轮，动力齿轮的一侧可拆卸安装有转速控制器，转速控制器一侧的顶端额可拆卸安装有动力机。上述方案中，自动出料室和推料盘相配合，起到了该装置可以自动出料打包的效果，利用机器代替人工，增加了装置的工作效率，避免了人工搬运造成大量的粉尘污染，还耗费了大量人力物力的问题。
技术研发人员：童忠福
受保护的技术使用者：无锡市精诚粉体机械有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.17
声明：
“球磨机连续性出料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：无锡市精诚粉体机械有限公司
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