1.本实用新型涉及一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置，属物料干燥技术领域。
背景技术：
2.球磨机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材和陶瓷等领域，根据操作工艺，可分为干法球磨和湿法球磨两类。在干法球磨工艺方面，物料水分过高会影响干式球磨机操作喂料的均匀性，使之喂料时间延长；其次，湿物料喂入过多，可能造成干式球磨机内部糊球，糊衬板的现象发生，甚至出现饱磨。一般来说，入磨原料水分每增加1%，干式磨机的产量就会降低8%?10%，当水分大于5%时,干法球磨机基本上无法进行粉磨作业。因而，对于高含水量物料，需在球磨作业前配套干燥设备对其进行预烘干除水处理。
3.另一方面，球磨机在磨矿作用过程中用于破碎、研磨的能量占比低，大部分能量通过研磨介质和物料摩擦生热以热量形式流失。一部分通过磨机筒体散热流失，一部分带入粉体产品中，高温粉体易引起团聚，且高温粉体在包装过程中也容易吸潮，导致产品水分超标。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是，为了解决进入球磨机的物料的预烘除水问题，公开一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置。
5.本实用新型实现的技术方案如下，利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料装置，包括料仓、传送带、卧式球磨机、鼓风机、引风机、出风管、喇叭状管件和聚氨酯保温层。
6.所述卧式球磨机进料端设置出风管，出风管通过引风机连接喇叭状管件；所述料仓的出料口通过阀门连接传送带，传送带的另一端连接进料管，进料管连接卧式球磨机；所述卧式球磨机的另一端为出料端，出料端下部设有进风管，进风管另一端连接鼓风机。
7.所述卧式球磨机为双层结构，中间腔体可通入空气；外表面附着有聚氨酯保温层。
8.所述进风管和出风管为不锈钢材质，管道外层均包一层玻璃棉保温材料。
9.所述进风管和出风管通过转轴引出随卧式球磨机同步转动；风管和磨机通过变频器控制，设置相同转速。
10.所述喇叭状管件安装高度与传送带高度持平，喇叭状管件输出的热风能吹向传送带。
11.所述鼓风机前段设置有滤网。
12.本实用新型的工作原理是，本实用新型装置在鼓风机和引风机作用下实现冷空气在双层球磨机空腔中循环，不断将磨机中的热量转移出球磨机体系，可冷却磨机内粉体产品及磨机筒体，该部分热量将空气加热形成热空气，热空气可输送到磨机入口处，对入磨物料进行预烘干处理，充分实现废热的循环利用。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型装置可实现干法球磨机废热的高值化利
用，提高能量利用率，同时可降低入磨物料的水分，避免因水分偏高导致糊球等问题，保证球磨机的连续稳定生产；与此同时，该废热利用装置可冷却磨机内的高温粉体，避免磨机内粉体因高温引起的团聚，解决高温粉体产品吸潮导致的水分超标问题。
附图说明
14.图1为利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料装置结构示意图；
15.图中，1为料仓；2为传送带；3为球磨机；4为聚氨酯保温层；5为进风管，6为鼓风机；7为引风机；8为出管；9为阀门；10为喇叭状管件；11为进料管。
具体实施方式
16.本实用新型的具体实施方式如图1所示。
17.本实施例一种干法球磨机废热预烘干高含水量物料装置，包括有料仓1、传送带2、球磨机3、聚氨酯保温层4、进风管5、鼓风机6、引风机7、出风管8、阀门9、喇叭状管件10和进料管11。
18.本实施例中的球磨机3外壳为双层结构，材质为304不锈钢，中间腔体可通入空气，磨机内侧为钢结构；导热性好，可将磨机内部热量及时传导到空腔区域；外层钢结构表面有聚氨酯保温材料4，可防止热量散失。
19.本实施例中的料仓1为圆锥形结构，304不锈钢材质；料仓下部出料口管道上设有阀门9。
20.本实施例中的传送带2的材质为硅胶，具有一定的耐高温性（100?200℃）；传送带2水平安装，传送带前端连接料仓1的出料口，后端连接球磨机3的进料管11。
21.本实施例中的进风管5和出风管8均为304不锈钢材质，管道外层均包一层玻璃棉保温材料，防止热量散失；进风管5和出风管8可通过转轴随球磨机同步转动。
22.本实施例中的鼓风机6和引风机7功率为8?10kw，所述鼓风机前段设置有滤网，避免空气中的悬浮物大颗粒进入到装置中。
23.本实施例中的出风管8末端安装有喇叭状管件10，喇叭形状开口有利于增大出风面积，将热风吹向传送带2上的物料。
24.本实施例装置利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料可实现干法球磨机废热的高值化利用，提高能量利用率，同时可降低入磨物料的水分，避免因水分偏高导致糊球等问题，保证球磨机的连续稳定生产；与此同时，该废热利用装置可冷却磨机内的高温粉体，避免磨机内粉体因高温引起的团聚，解决高温粉体产品吸潮导致的水分超标问题。
技术特征：
1.一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置，包括料仓、传送带、卧式球磨机和鼓风机，其特征在于，所述装置还包括引风机、出风管、喇叭状管件和聚氨酯保温层；所述卧式球磨机进料端设置出风管，出风管通过引风机连接喇叭状管件；所述料仓的出料口通过阀门连接传送带，传送带的另一端连接进料管，进料管连接卧式球磨机；所述卧式球磨机的另一端为出料端，出料端下部设有进风管，进风管另一端连接鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置，其特征在于，所述卧式球磨机为双层结构，中间腔体可通入空气；外表面附着有聚氨酯保温层。3.根据权利要求1所述的一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置，其特征在于，所述进风管和出风管为不锈钢材质，管道外层均包一层玻璃棉保温材料。4.根据权利要求1所述的一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置，其特征在于，所述进风管和出风管通过转轴引出随卧式球磨机同步转动；风管和磨机通过变频器控制，设置相同转速。5.根据权利要求1所述的一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置，其特征在于，所述喇叭状管件安装高度与传送带高度持平，喇叭状管件输出的热风能吹向传送带。6.根据权利要求1所述的一种利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置，其特征在于，所述鼓风机前段设置有滤网。
技术总结
一种干法球磨机废热预烘干高含水量物料装置，包括有料仓（1）、传送带（2）、球磨机（3）、聚氨酯保温层（4）、进风管（5）、鼓风机（6）、引风机（7）、出风管（8）、阀门（9）、喇叭状管件（10）和进料管（11）。本实用新型装置可实现干法球磨机废热的高值化利用，提高能量利用率，同时可降低入磨物料的水分，避免因水分偏高导致糊球等问题，保证球磨机的连续稳定生产；与此同时，该废热利用装置可冷却磨机内的高温粉体，避免磨机内粉体因高温引起的团聚，解决高温粉体产品吸潮导致的水分超标问题。潮导致的水分超标问题。潮导致的水分超标问题。
技术研发人员：李永豪 张静 吴永惠 袁斌 陈德君 邹检生 贺欣欣
受保护的技术使用者：江西广源化工有限责任公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/12/7
声明：
“利用干法球磨机废热预烘干高含水量物料的装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江西广源化工有限责任公司
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