1.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种研磨机用冷却装置。
背景技术：
2.磨机作为一种抛光、磨光设备在机械加工中广泛使用，在一些机械零件，尤其是精密机械零件的加工过程中，对工件表面的要求比较高，需要对工件表面进行研磨，在研磨机工作过程中，为了避免热量对研磨机造成损坏，需要对研磨机进行冷却降温，一般都是利用喷水设备对表面进行降温，而降温后流下的水都是直接排放，无法对其收集再利用，从而浪费了水资源。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种研磨机用冷却装置，具备可对降温后的水收集利用的优点，解决了一般都是利用喷水设备对表面进行降温，而降温后流下的水都是直接排放，无法对其收集再利用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机用冷却装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有电机罩，所述电机罩内部的电机输出轴固定安装有研磨盘，所述支撑架顶部的左侧固定安装有储水箱，所述储水箱的右侧连通有第一水泵，所述第一水泵的出水管贯穿至支撑架的内部连通有水管，所述水管设置有两个，且对称分布在支撑架内腔的两侧，所述水管的底部转动安装有喷头，所述支撑座顶部的中心处固定安装有工作台，所述支撑座的内部开设有通水槽，所述通水槽的底部连通有收集槽，所述收集槽的内腔通过连接管贯穿至支撑座的上方连通有第二水泵，所述第二水泵的出水管与储水箱的顶部连通。
5.优选的，所述支撑架的两侧均固定安装有框架，所述框架的内部设置有过滤网，所述过滤网的内侧通过定位块进行连接。
6.优选的，所述支撑座顶部的两侧呈内凹型设置，所述通水槽的上方与支撑座顶部的内凹部位连通。
7.优选的，所述工作台的顶部开设有通孔，且通孔的底部连通有流水槽，且流水槽开设在支撑座的内部，所述收集槽的顶部与流水槽的底部连通。
8.优选的，所述水管的上端固定安装有定位板，且定位板的顶部与支撑架内腔的顶部通过螺栓进行连接。
9.优选的，所述储水箱内腔的顶部活动安装有分离网，且分离网对应第二水泵出水管的位置设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在支撑架的内部增加两个喷头，可将冷却水从喷头喷出并对研磨盘的表面进行降温处理，同时喷头的喷洒方向可手动进行调节，还可对准电机罩进行喷
洒，对表面进行快速降温，保证研磨机设备整体工作时的安全性，避免温度过高对其造成损坏，同时解决了一般都是利用喷水设备对表面进行降温，而降温后流下的水都是直接排放，无法对其收集再利用的问题。
12.2、本实用新型通过增加两个框架，可增加支撑架内部的空气流通，而过滤网能对灰尘颗粒进行过滤阻挡，通过在支撑座的顶部设置内凹型的凹槽，可对水流进行收集导向，防止在支撑座的顶部积留。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑座结构剖视图；
15.图3为本实用新型框架结构剖视图。
16.图中：1、支撑座；2、支撑架；3、气缸；4、电机罩；5、研磨盘；6、储水箱；7、第一水泵；8、水管；9、喷头；10、工作台；11、框架；12、过滤网；13、通水槽；14、收集槽；15、第二水泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种研磨机用冷却装置，包括支撑座1，支撑座1顶部的两侧呈内凹型设置，通水槽13的上方与支撑座1顶部的内凹部位连通，支撑座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的两侧均固定安装有框架11，框架11的内部设置有过滤网12，过滤网12的内侧通过定位块进行连接，通过增加两个框架11，可增加支撑架2内部的空气流通，而过滤网12能对灰尘颗粒进行过滤阻挡，通过在支撑座1的顶部设置内凹型的凹槽，可对水流进行收集导向，防止在支撑座1的顶部积留，支撑架2内腔的顶部固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定安装有电机罩4，电机罩4内部的电机输出轴固定安装有研磨盘5，支撑架2顶部的左侧固定安装有储水箱6，储水箱6内腔的顶部活动安装有分离网，且分离网对应第二水泵15出水管的位置设置，储水箱6的右侧连通有第一水泵7，第一水泵7的出水管贯穿至支撑架2的内部连通有水管8，水管8的上端固定安装有定位板，且定位板的顶部与支撑架2内腔的顶部通过螺栓进行连接，水管8设置有两个，且对称分布在支撑架2内腔的两侧，水管8的底部转动安装有喷头9，支撑座1顶部的中心处固定安装有工作台10，工作台10的顶部开设有通孔，且通孔的底部连通有流水槽，且流水槽开设在支撑座1的内部，收集槽14的顶部与流水槽的底部连通，支撑座1的内部开设有通水槽13，通水槽13的底部连通有收集槽14，收集槽14的内腔通过连接管贯穿至支撑座1的上方连通有第二水泵15，第二水泵15的出水管与储水箱6的顶部连通，通过在支撑架2的内部增加两个喷头9，可将冷却水从喷头9喷出并对研磨盘5的表面进行降温处理，同时喷头9的喷洒方向可手动进行调节，还可对准电机罩4进行喷洒，对表面进行快速降温，保证研磨机设备整体工作时的安全性，避免温度过高对其造成损坏，同时解决了一般都是利用喷水设备对表面进行降温，而降温后流下的水都是直接排放，无法对其收集再利用的问题。
19.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
20.使用时，在对工件研磨加工结束后，此时研磨盘5表面的温度较高，可通过外置控制器启动第一水泵7，第一水泵7将水输送至水管8内部再从喷头9喷出，而喷头9可手动转动调节喷洒方向，将水对准研磨盘5喷洒降温，流下来的水从通水槽13与流水槽一起流向收集槽14的内部，启动第二水泵15将收集槽14内部收集的水再次输送至储水箱6的内部，通过分离网进行简单的过滤后可再次重新使用，有效的节约水资源。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种研磨机用冷却装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内腔的顶部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定安装有电机罩（4），所述电机罩（4）内部的电机输出轴固定安装有研磨盘（5），所述支撑架（2）顶部的左侧固定安装有储水箱（6），所述储水箱（6）的右侧连通有第一水泵（7），所述第一水泵（7）的出水管贯穿至支撑架（2）的内部连通有水管（8），所述水管（8）设置有两个，且对称分布在支撑架（2）内腔的两侧，所述水管（8）的底部转动安装有喷头（9），所述支撑座（1）顶部的中心处固定安装有工作台（10），所述支撑座（1）的内部开设有通水槽（13），所述通水槽（13）的底部连通有收集槽（14），所述收集槽（14）的内腔通过连接管贯穿至支撑座（1）的上方连通有第二水泵（15），所述第二水泵（15）的出水管与储水箱（6）的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种研磨机用冷却装置，其特征在于：所述支撑架（2）的两侧均固定安装有框架（11），所述框架（11）的内部设置有过滤网（12），所述过滤网（12）的内侧通过定位块进行连接。3.根据权利要求1所述的一种研磨机用冷却装置，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的两侧呈内凹型设置，所述通水槽（13）的上方与支撑座（1）顶部的内凹部位连通。4.根据权利要求1所述的一种研磨机用冷却装置，其特征在于：所述工作台（10）的顶部开设有通孔，且通孔的底部连通有流水槽，且流水槽开设在支撑座（1）的内部，所述收集槽（14）的顶部与流水槽的底部连通。5.根据权利要求1所述的一种研磨机用冷却装置，其特征在于：所述水管（8）的上端固定安装有定位板，且定位板的顶部与支撑架（2）内腔的顶部通过螺栓进行连接。6.根据权利要求1所述的一种研磨机用冷却装置，其特征在于：所述储水箱（6）内腔的顶部活动安装有分离网，且分离网对应第二水泵（15）出水管的位置设置。
技术总结
本实用新型公开了一种研磨机用冷却装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有电机罩，所述电机罩内部的电机输出轴固定安装有研磨盘，所述支撑架顶部的左侧固定安装有储水箱。本实用新型通过在支撑架的内部增加两个喷头，可将冷却水从喷头喷出并对研磨盘的表面进行降温处理，同时喷头的喷洒方向可手动进行调节，还可对准电机罩进行喷洒，对表面进行快速降温，保证研磨机设备整体工作时的安全性，避免温度过高对其造成损坏，同时解决了一般都是利用喷水设备对表面进行降温，而降温后流下的水都是直接排放，无法对其收集再利用的问题。无法对其收集再利用的问题。无法对其收集再利用的问题。
技术研发人员：胡全伟
受保护的技术使用者：鹤壁市银河分析仪器化工有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/21
声明：
“研磨机用冷却装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：鹤壁市银河分析仪器化工有限公司
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