1.本实用新型涉及磨粉机的齿圈应用技术领域，特别是涉及一种磨粉机用组合式齿圈。
背景技术：
2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型
3.而在长时间的磨粉加工中会产生大量的粉尘，从而对内部的组合齿圈造成灰尘污染，大量的灰尘粘附在齿圈上会使其在转动过程中出现磨损，降低了齿圈的使用寿命，因此，本实用新型提出了一种磨粉机用组合式齿圈。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨粉机用组合式齿圈，通过在组合式的齿圈外部设置有防尘组件，从而能够对磨粉时的齿圈进行防尘，提高其使用寿命，同时在与齿圈的连接处设置有卡合结构，从而方便进行后期的拆卸维护和安装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种磨粉机用组合式齿圈，包括齿圈本体，所述齿圈本体的侧壁均匀的开设有多个定位孔，所述齿圈本体的侧壁固定连接有加强圈，所述齿圈本体远离加强圈的侧壁卡合连接有防尘板，用于对齿圈本体进行灰尘的防护；
6.所述防尘板的侧壁靠近外壁位置均匀的固定连接有多个定位柱，多个所述定位柱靠近端面位置均固定连接有卡合结构，所述卡合结构包括活动槽，所述活动槽的内壁贴合设置有弹簧，所述弹簧的端面贴合设置有滑板，所述滑板的侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的端面固定连接有压板，通过将防尘板上的定位柱插入定位孔内，从而对压板进行挤压，使其带动移动杆进行移动，从而带动滑板对弹簧进行挤压，利用弹簧的弹性使得移动杆带动压板对定位孔进行挤压，从而对定位柱进行定位固定。
7.本实用新型进一步设置为：所述齿圈本体的外壁开设有卡槽。
8.通过上述技术方案，便于在对齿圈本体进行安装时的卡合固定。
9.本实用新型进一步设置为：多个所述定位柱分别与多个定位孔呈卡合连接。
10.通过上述技术方案，便于使得防尘板卡合在齿圈本体上。
11.本实用新型进一步设置为：多个所述压板均呈弧形设置，且外弧壁分别与多个定位孔的内壁呈贴合设置。
12.通过上述技术方案，便于在对防尘板进行安装后，其稳定的卡在定位孔内。
13.本实用新型进一步设置为：所述防尘板的中心处开设有安装套孔。
14.通过上述技术方案，便于在对防尘板进行安装时套在转轴上，避免对内部转动结构的影响。
15.本实用新型进一步设置为：多个所述定位柱的外壁均开设有隐藏槽，且多个压板分别与隐藏槽的内壁呈贴合设置。
16.通过上述技术方案，便于在对移动板进行挤压时，其在隐藏槽内滑动，方便进行活动。
17.本实用新型进一步设置为：多个所述移动杆分别贯穿多个活动槽的侧壁，且与之呈光滑贴合设置。
18.通过上述技术方案，便于在对防尘板进行安装时，定位孔的内壁对压板进行挤压，使其带动移动杆进行移动。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型提出的一种磨粉机用组合式齿圈通过在组合式的齿圈外部设置有防尘组件，从而能够对磨粉时的齿圈进行防尘，提高其使用寿命；
21.2.本实用新型提出的一种磨粉机用组合式齿圈通过在与齿圈的连接处设置有卡合结构，从而方便进行后期的拆卸维护和安装。
附图说明
22.图1为本实用新型一种磨粉机用组合式齿圈的第一结构图；
23.图2为本实用新型一种磨粉机用组合式齿圈的第二结构图；
24.图3为本实用新型一种磨粉机用组合式齿圈的结构图；
25.图4为本实用新型一种磨粉机用组合式齿圈中防尘板的结构图；
26.图5为本实用新型一种磨粉机用组合式齿圈中卡合结构的剖视图。
27.图中：1、齿圈本体；11、卡槽；12、定位孔；2、加强圈；3、防尘板；31、安装套孔；4、定位柱；41、隐藏槽；5、活动槽；51、弹簧；52、滑板；53、移动杆；54、压板。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.如图1-图3，一种磨粉机用组合式齿圈，包括齿圈本体1，齿圈本体1的外壁开设有卡槽11，便于在对齿圈本体1进行安装时的卡合固定，多个定位柱4分别与多个定位孔12呈卡合连接，便于使得防尘板3卡合在齿圈本体1上，齿圈本体1的侧壁均匀的开设有多个定位孔12，齿圈本体1的侧壁固定连接有加强圈2，齿圈本体1远离加强圈2的侧壁卡合连接有防尘板3，用于对齿圈本体1进行灰尘的防护，防尘板3的中心处开设有安装套孔31，便于在对防尘板3进行安装时套在转轴上，避免对内部转动结构的影响。
30.如图4和图5，防尘板3的侧壁靠近外壁位置均匀的固定连接有多个定位柱4，多个定位柱4的外壁均开设有隐藏槽41，且多个压板54分别与隐藏槽41的内壁呈贴合设置，便于在对压板54进行挤压时，其在隐藏槽41内滑动，方便进行活动，多个定位柱4靠近端面位置均固定连接有卡合结构，卡合结构包括活动槽5，活动槽5的内壁贴合设置有弹簧51，弹簧51的端面贴合设置有滑板52，滑板52的侧壁固定连接有移动杆53，多个移动杆53分别贯穿多个活动槽5的侧壁，且与之呈光滑贴合设置，便于在对防尘板3进行安装时，定位孔12的内壁
对压板54进行挤压，使其带动移动杆53进行移动，移动杆53的端面固定连接有压板54，通过将防尘板3上的定位柱4插入定位孔12内，从而对压板54进行挤压，使其带动移动杆53进行移动，从而带动滑板52对弹簧51进行挤压，利用弹簧51的弹性使得移动杆53带动压板54对定位孔12进行挤压，从而对定位柱4进行定位固定，多个压板54均呈弧形设置，且外弧壁分别与多个定位孔12的内壁呈贴合设置，便于在对防尘板3进行安装后，其稳定的卡在定位孔12内。
31.本实用新型在使用时，首先将齿圈本体1通过卡槽11进行卡合固定，接着将防尘板3通过定位柱4插入定位孔12内，从而对压板54进行挤压，使其带动移动杆53进行移动，从而带动滑板52对弹簧51进行挤压，利用弹簧51的弹性使得移动杆53带动压板54对定位孔12进行挤压，从而对定位柱4进行定位固定，进而对防尘板3进行定位固定，从而在使用中对齿圈本体1进行灰尘的防护。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种磨粉机用组合式齿圈，包括齿圈本体(1)，其特征在于：所述齿圈本体(1)的侧壁均匀的开设有多个定位孔(12)，所述齿圈本体(1)的侧壁固定连接有加强圈(2)，所述齿圈本体(1)远离加强圈(2)的侧壁卡合连接有防尘板(3)；所述防尘板(3)的侧壁靠近外壁位置均匀的固定连接有多个定位柱(4)，多个所述定位柱(4)靠近端面位置均固定连接有卡合结构，所述卡合结构包括活动槽(5)，所述活动槽(5)的内壁贴合设置有弹簧(51)，所述弹簧(51)的端面贴合设置有滑板(52)，所述滑板(52)的侧壁固定连接有移动杆(53)，所述移动杆(53)的端面固定连接有压板(54)。2.根据权利要求1所述的一种磨粉机用组合式齿圈，其特征在于：所述齿圈本体(1)的外壁开设有卡槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种磨粉机用组合式齿圈，其特征在于：多个所述定位柱(4)分别与多个定位孔(12)呈卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种磨粉机用组合式齿圈，其特征在于：多个所述压板(54)均呈弧形设置，且外弧壁分别与多个定位孔(12)的内壁呈贴合设置。5.根据权利要求1所述的一种磨粉机用组合式齿圈，其特征在于：所述防尘板(3)的中心处开设有安装套孔(31)。6.根据权利要求1所述的一种磨粉机用组合式齿圈，其特征在于：多个所述定位柱(4)的外壁均开设有隐藏槽(41)，且多个压板(54)分别与隐藏槽(41)的内壁呈贴合设置。7.根据权利要求1所述的一种磨粉机用组合式齿圈，其特征在于：多个所述移动杆(53)分别贯穿多个活动槽(5)的侧壁，且与之呈光滑贴合设置。
技术总结
本实用新型公开了一种磨粉机用组合式齿圈，包括齿圈本体，所述齿圈本体的侧壁均匀的开设有多个定位孔，所述齿圈本体的侧壁固定连接有加强圈，所述齿圈本体远离加强圈的侧壁卡合连接有防尘板，用于对齿圈本体进行灰尘的防护，所述防尘板的侧壁靠近外壁位置均匀的固定连接有多个定位柱，多个所述定位柱靠近端面位置均固定连接有卡合结构，所述卡合结构包括活动槽，所述活动槽的内壁贴合设置有弹簧，所述弹簧的端面贴合设置有滑板，所述滑板的侧壁固定连接有移动杆。本实用新型通过在组合式的齿圈外部设置有防尘组件，从而能够对磨粉时的齿圈进行防尘，提高其使用寿命，同时在与齿圈的连接处设置有卡合结构，从而方便进行后期的拆卸维护和安装。卸维护和安装。卸维护和安装。
技术研发人员：王龙
受保护的技术使用者：常州伟冠塑粉制造有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/6/17
声明：
“磨粉机用组合式齿圈的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：常州伟冠塑粉制造有限公司
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