1.本发明涉及
破碎机技术领域，具体领域为一种破碎机用上架体结构。
背景技术：
2.矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个
采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场。
3.随着国家经济的发展和建筑的不断建设，需要使用的石料越来越多，使用的石料都是从山上进行开采，在开采的时候由于石料的大小不同，需要使用破碎机进行破碎。
4.而现有的破碎机的圆形破碎箱体上需要设置其它设备，占用破碎箱的进料空间。为此，我们提出一种破碎机用上架体结构。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种破碎机用上架体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破碎机用上架体结构，包括主架体，所述主架体上设有破碎箱，所述破碎箱的上下两端分别设有进料口和出料口，所述破碎箱的内部设有内衬，所述内衬包括对称设置的支撑内衬和进料内衬，两所述进料内衬分别设置于支撑内衬的两端，所述支撑内衬的内侧壁上端相互平行，所述支撑内衬的内侧壁下端为弧形，所述进料内衬的内侧壁上下两端均为弧形；
7.所述进料内衬的内侧壁开由上至下贯穿开设有摩擦槽，所述摩擦槽的内部均匀设有摩擦破碎部。
8.进一步地，所述摩擦破碎部为矩形块。
9.进一步地，所述矩形块的长条边与水平的夹角为0
?
90度。
10.进一步地，所述摩擦破碎部为矩形长条。
11.进一步地，所述矩形长条与水平的夹角为0
?
90度。
12.进一步地，所述摩擦破碎部为锯齿状。
13.进一步地，所述摩擦破碎部一体成型于摩擦槽内。
14.进一步地，所述支撑内衬和进料内衬的内侧壁下部共同均匀设有摩擦破碎纹路。
15.进一步地，所述进料口和出料口的横截面均为圆形，所述进料口的尺寸大于出料口的尺寸，所述破碎箱的尺寸由上至下递减，所述内衬的上端尺寸大于下端尺寸，所述内衬的尺寸由上至下递减。
16.进一步地，所述内衬和内衬的内外侧壁为弧形，且内衬和内衬的外侧壁的弧度均与破碎箱内侧壁的弧形相匹配。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过支撑内衬的设置可供安装其它设备提供支撑平台，通过进料内衬的内侧壁上端均为弧形设置可减少其它设备对进料空间的影响，通过摩擦槽和破碎摩擦部的配合设置可使矿石在破碎箱内转动破碎时所受摩擦力，进
而增加对矿石的劈碎效果，本发明相较于现有技术在同等尺寸的主架体以及破碎箱能够增加适应大尺寸矿石的破碎处理，通过改变进料口的形状，减少破碎箱上安装的其它设备对进料空间的影响，增加进料口对破碎矿石尺寸适应范围，增加设备使用的实用性，同时在破碎矿石时增加对矿石的摩擦力，进一步增加对矿石的破碎效果。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中摩擦破碎部实施例一的结构示意图一；
20.图3为本发明中摩擦破碎部实施例一的结构示意图二；
21.图4为本发明中摩擦破碎部实施例二的结构示意图一；
22.图5为本发明中摩擦破碎部实施例二的结构示意图二。
23.图中：1
?
主架体、2
?
破碎箱、3
?
内衬、301
?
支撑内衬、302
?
进料内衬、303
?
摩擦槽、304
?
摩擦破碎纹路。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一，请参阅图1
?
3，本发明提供一种技术方案：一种破碎机用上架体结构，包括主架体1，主架体1上设有破碎箱2，破碎箱2的上下两端分别设有进料口和出料口，破碎箱2的内部设有内衬3，内衬3包括对称设置的支撑内衬301和进料内衬302，两进料内衬302分别设置于支撑内衬301的两端，支撑内衬301的内侧壁上端相互平行，支撑内衬301的内侧壁下端为弧形，进料内衬302的内侧壁上下两端均为弧形，其中支撑内衬301为在破碎箱2上安装其它设备提供支撑作用，进料内衬302的内侧壁上端的为弧形设置可减小其它设备对进料的影响，能够相较原有设备提升破碎处理尺寸更大的矿石；
26.进料内衬302的内侧壁开由上至下贯穿开设有摩擦槽303，摩擦槽303的内部均匀设有摩擦破碎部，摩擦部的设置可增加矿石在内衬3中旋转破碎时所受的摩擦阻力，增加对矿石的破碎效果。
27.具体而言，摩擦破碎部一体成型于摩擦槽303内，一体成型的设置方式能够提升摩擦破碎部在摩擦槽303内的稳定性。
28.具体而言，支撑内衬301和进料内衬302的内侧壁下部共同均匀设有摩擦破碎纹路304，摩擦破碎纹路304为破碎的矿石在出料口下落时提供最后的破碎尺寸。
29.具体而言，进料口和出料口的横截面均为圆形，进料口的尺寸大于出料口的尺寸，破碎箱2的尺寸由上至下递减，内衬3的上端尺寸大于下端尺寸，内衬3的尺寸由上至下递减，矿石在进入内衬3后由上至下螺旋运动，逐步减小破碎矿石的尺寸。
30.具体而言，内衬301和内衬302的内外侧壁为弧形，且内衬301和内衬302的外侧壁的弧度均与破碎箱2内侧壁的弧形相匹配，使内衬3更加契合的装配在破碎箱2的内部。
31.具体而言，摩擦破碎部为矩形块。
32.具体而言，矩形块的长条边与水平的夹角为0
?
90度。
33.实施例二，请参阅图1、4和5，本发明提供一种技术方案：一种破碎机用上架体结构，本实施例与实施例一的区别仅在于摩擦破碎部为矩形长条，提供一种形状不同的摩擦破碎部。
34.具体而言，矩形长条与水平的夹角为0
?
90度。
35.实施例三，本发明提供一种技术方案：一种破碎机用上架体结构，本实施例与实施例一的区别仅在于摩擦破碎部为锯齿状，提供一种形状不同的摩擦破碎部。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种破碎机用上架体结构，包括主架体(1)，所述主架体(1)上设有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的上下两端分别设有进料口和出料口，其特征在于，所述破碎箱(2)的内部设有内衬(3)，所述内衬(3)包括对称设置的支撑内衬(301)和进料内衬(302)，两所述进料内衬(302)分别设置于支撑内衬(301)的两端，所述支撑内衬(301)的内侧壁上端相互平行，所述支撑内衬(301)的内侧壁下端为弧形，所述进料内衬(302)的内侧壁上下两端均为弧形；所述进料内衬(302)的内侧壁开由上至下贯穿开设有摩擦槽(303)，所述摩擦槽(303)的内部均匀设有摩擦破碎部。2.根据权利要求1所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述摩擦破碎部为矩形块。3.根据权利要求2所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述矩形块的长条边与水平的夹角为0
?
90度。4.根据权利要求1所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述摩擦破碎部为矩形长条。5.根据权利要求4所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述矩形长条与水平的夹角为0
?
90度。6.根据权利要1所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述摩擦破碎部为锯齿状。7.根据权利要求1
?
6任一项所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述摩擦破碎部一体成型于摩擦槽(303)内。8.根据权利要求1所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述支撑内衬(301)和进料内衬(302)的内侧壁下部共同均匀设有摩擦破碎纹路(304)。9.根据权利要求8所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述进料口和出料口的横截面均为圆形，所述进料口的尺寸大于出料口的尺寸，所述破碎箱(2)的尺寸由上至下递减，所述内衬(3)的上端尺寸大于下端尺寸，所述内衬(3)的尺寸由上至下递减。10.根据权利要求9所述的一种破碎机用上架体结构，其特征在于，所述内衬(301)和内衬(302)的内外侧壁为弧形，且内衬(301)和内衬(302)的外侧壁的弧度均与破碎箱(2)内侧壁的弧形相匹配。
技术总结
本发明公开了一种破碎机用上架体结构，包括主架体，主架体上设有破碎箱，破碎箱的上下两端分别设有进料口和出料口，破碎箱的内部设有内衬，两进料内衬分别设置于支撑内衬的两端，支撑内衬的内侧壁上端相互平行，支撑内衬的内侧壁下端为弧形，进料内衬的内侧壁上下两端均为弧形；进料内衬的内侧壁开由上至下贯穿开设有摩擦槽，摩擦槽的内部均匀设有摩擦破碎部，相较于现有技术在同等尺寸的主架体以及破碎箱能够增加适应大尺寸矿石的破碎处理，通过改变进料口的形状，减少破碎箱上安装的其它设备对进料空间的影响，增加进料口对破碎矿石尺寸适应范围，增加设备使用的实用性，同时在破碎矿石时增加对矿石的摩擦力，进一步增加对矿石的破碎效果。石的破碎效果。石的破碎效果。
技术研发人员：黄虹 曲迪 李乐 赵冬博 蔡洪飞 路社斌 赵梅 潘麒仲 康健 朱国翠 张志远 佟宝山 张强
受保护的技术使用者：北方重工富勒（沈阳）矿业有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/9/21
声明：
“破碎机用上架体结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
494
编辑：中冶有色技术网
来源：北方重工富勒（沈阳）矿业有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年05月17日 ~ 19日 
换一批
