1.本实用新型涉及一种用于圆锥
破碎机的清腔装置，属于圆锥破碎机技术领域。
背景技术：
2.圆锥破碎机是一种较为成熟的碎石机械，目前广泛应用于碎石生产线。圆锥破碎机需要在闷机时及时进行清腔工作，清腔则需要通过清腔装置来完成，目前现有的清腔装置一般都是通过千斤顶将破碎机的动锥衬板向上顶起，或者将定锥衬板下移，从而对破碎装置进行清腔，但是这种清腔防止对圆锥破碎机的清腔效率比较低，且操作比较麻烦，因此不能够快速的将非破碎物排出，因此延长了清腔的时间，降低了设备的利用率，且提高了生产成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于圆锥破碎机的清腔装置，能够快速且有效的对圆锥破碎机中的非破碎物进行清理，因此提高了圆锥破碎机的清腔效率，缩短了清腔时间，从而提高了设备的利用率，且降低了生产成本。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于圆锥破碎机的清腔装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有破碎筒，且破碎筒的内部设有清腔机构，所述清腔机构包括固定块，且固定块的上端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端铰接有定衬板，且定衬板的内侧壁铰接有液压杆，所述支撑柱的下端侧表面固定连接有锥形块，且锥形块的外侧表面与液压杆的一端铰接。
5.优选的，所述定衬板的下端内侧壁固定连接有限位滑块，且限位滑块的下表面与托板的上表面滑动连接。
6.优选的，所述定衬板设有四组，且四组定衬板沿着支撑柱圆周分布。
7.优选的，所述破碎筒的上端转动连接有旋转动衬板，且旋转动衬板的上表面固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与驱动机构连接。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，且驱动电机的侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端与破碎筒的侧表面固定连接，所述驱动电机的上端固定连接有第一带轮，且第一带轮的侧表面与皮带的一端活动连接。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在清腔机构中的定衬板与定衬板内侧壁铰接的液压杆，从而能够对局部的定衬板进行移动，因此能够快速且有效的对圆锥破碎机中的非破碎物进行清理，因此提高了圆锥破碎机的清腔效率，缩短了清腔时间，从而提高了设备的利用率，且降低了生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中清腔机构的截面结构示意图。
12.图中：1支撑架、2破碎筒、3驱动电机、4支撑板、5第一带轮、6皮带、7第二带轮、8清腔机构、9旋转动衬板、10托板、11限位滑块、12 液压杆、13支撑柱、14定衬板、15锥形块、16固定块。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2所示，一种用于圆锥破碎机的清腔装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上表面固定连接有破碎筒2，且破碎筒2的内部设有清腔机构8，所述清腔机构8包括固定块16，且固定块16的上端固定连接有托板10，所述托板10的上表面固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13的上端铰接有定衬板14，且定衬板14的内侧壁铰接有液压杆12，所述支撑柱13 的下端侧表面固定连接有锥形块15，且锥形块15的外侧表面与液压杆12 的一端铰接。
15.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定衬板14的下端内侧壁固定连接有限位滑块11，且限位滑块11的下表面与托板10的上表面滑动连接，通过定衬板14下端内侧壁的限位滑块11，能够对定衬板14进行限位，防止定衬板14移动时偏移，从而导致定衬板14与定衬板14之间产生有裂缝，因此会使得粉碎后的物质进入道定衬板14与托板10之间的空腔中，从而影响以后对定衬板14的移动。
16.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定衬板14设有四组，且四组定衬板14沿着支撑柱13圆周分布，能够方便且快速的对非破碎物进行清理。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述破碎筒2的上端转动连接有旋转动衬板9，且旋转动衬板9的上表面固定连接有第二带轮7，所述第二带轮7通过皮带6与驱动机构连接，通过旋转动衬板9的转动与定衬板 14相互配合，从而能够将物体进行破碎。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构包括驱动电机3，且驱动电机3的侧表面固定连接有支撑板4，所述支撑板4的一端与破碎筒 2的侧表面固定连接，所述驱动电机3的上端固定连接有第一带轮5，且第一带轮5的侧表面与皮带6的一端活动连接，方便驱动旋转动衬板9转动。
19.本实用新型在使用时，首先将需要破碎的物质倒进破碎筒2的内部，然后启动驱动电机3，从而驱动电机3将会通过皮带6带动第二带轮7和旋转动衬板9的转动，因此旋转动衬板9将会与定衬板14进行配合将需要破碎的物质进行挤压破碎，之后到有非破碎物进入到破碎筒2的内部时，此时关闭驱动电机3，然后工作人员观察非破碎物的位置，确定位置后工作人员只需要启动相应位置的定衬板14内侧壁的液压杆12，从而液压杆12将拉动定衬板14收缩，因此定衬板14与旋转动衬板9之间的空间将会变大，从而非破碎物将会从破碎筒2的内部掉落，因此能够快速的清理掉破碎腔中的非破碎物。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种用于圆锥破碎机的清腔装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有破碎筒(2)，且破碎筒(2)的内部设有清腔机构(8)，所述清腔机构(8)包括固定块(16)，且固定块(16)的上端固定连接有托板(10)，所述托板(10)的上表面固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上端铰接有定衬板(14)，且定衬板(14)的内侧壁铰接有液压杆(12)，所述支撑柱(13)的下端侧表面固定连接有锥形块(15)，且锥形块(15)的外侧表面与液压杆(12)的一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的清腔装置，其特征在于：所述定衬板(14)的下端内侧壁固定连接有限位滑块(11)，且限位滑块(11)的下表面与托板(10)的上表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的清腔装置，其特征在于：所述定衬板(14)设有四组，且四组定衬板(14)沿着支撑柱(13)圆周分布。4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的清腔装置，其特征在于：所述破碎筒(2)的上端转动连接有旋转动衬板(9)，且旋转动衬板(9)的上表面固定连接有第二带轮(7)，所述第二带轮(7)通过皮带(6)与驱动机构连接。5.据权利要求4所述的一种用于圆锥破碎机的清腔装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(3)，且驱动电机(3)的侧表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一端与破碎筒(2)的侧表面固定连接，所述驱动电机(3)的上端固定连接有第一带轮(5)，且第一带轮(5)的侧表面与皮带(6)的一端活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于圆锥破碎机的清腔装置，属于圆锥破碎机技术领域，包括支撑架，支撑架的上表面固定连接有破碎筒，破碎筒的内部设有清腔机构，清腔机构包括固定块，固定块的上端固定连接有托板，托板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上端铰接有定衬板，定衬板的内侧壁铰接有液压杆，支撑柱的下端侧表面固定连接有锥形块，锥形块的外侧表面与液压杆的一端铰接。本实用新型的有益效果是：能够快速有效的对圆锥破碎机中的非破碎物进行清理，因此提高了圆锥破碎机的清腔效率，缩短了清腔时间，从而提高了设备的利用率，降低了生产成本。产成本。产成本。
技术研发人员：池亮
受保护的技术使用者：合肥山宝矿山工程机械有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/20
声明：
“用于圆锥破碎机的清腔装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：合肥山宝矿山工程机械有限公司
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