本实用新型涉及一种矿粉运输系统，尤其是涉及一种的矿粉输送装置。
背景技术：
矿粉是将矿石粉碎加工后的产物，在矿粉输送到矿粉料仓的过程中，需要通过罗茨风机将矿粉输送到料仓中。如图1所示，矿石经过高压磨辊机3的加工变成矿粉，矿粉通过罗茨风机2作用，顺着出料管道5进入矿粉料仓1中，等到矿粉料仓1中的矿粉高于输出料道口5的管口后，矿粉就会顺着出料管道5往回流。
现有的技术中输送管道不能防止矿粉回流，使输送的效率变低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种矿粉输送装置，其优点是能够防止矿粉的回流，提高矿粉的输送效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种矿粉输送装置，包括矿粉料仓和出料管道，所述出料管道上设置有止回机构。
通过采用上述技术方案，在矿粉输送的过程中，当矿粉料仓中矿粉高于出料管道的管口时，矿粉会回流到进料管道中，在出料管道上设置一个止回机构，能够有效地防止矿粉回流，增大了矿粉输送效率。
本实用新型进一步设置为：所述止回机构设置为一个止逆阀，止逆阀固定连接在出料管道末端。
通过采用上述技术方案，止逆阀能够在矿粉高于出料管道的管口时，能够有效地防止矿粉回流。
本实用新型进一步设置为：所述止回机构包括止回管道和插入止回管道将止回管道关闭的隔板，止回管道两端与出料管道通过法兰连接，止回管道上开设有供所述隔板插入的插槽。
通过采用上述技术方案，法兰连接便于拆卸，隔板与插槽相适配能够将止回管道封闭，有效地防止矿粉回流。
本实用新型进一步设置为：所述隔板上设置有驱动隔板上升和下降的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动隔板上升或者下降，从而使止回管道打开和关闭。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，气缸活塞杆与隔板固定。所述矿粉料仓一侧固定有固定板，气缸固定连接在固定板上。
通过采用上述技术方案，隔板能够在气缸的带动下，上升或者下降，实现止回管道的开启和封闭，提高了自动化程度，提高了矿粉输送的效率。
本实用新型进一步设置为：所述隔板上设有凹槽，所述止回管道内固定有凸起，凸起与凹槽插接。
通过采用上述技术方案，通过凸起与凹槽的插接配合，隔板能够将止回管道进一步封住，防止回流的效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述凸起的截面形状为半圆形。
通过采用上述技术方案，凸起的截面设置为半圆形，要比梯形或者三角形要好，梯形或者三角形的凸起，在有矿粉堆积时，矿粉不容易通过，而设置成圆形的凸起，堆积的矿粉会容易通过，隔板与凸起也会配合的更好，隔板与止回管道密封性增强，有效地防止回流。
本实用新型进一步设置为：所述止回管道上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫设置在插槽的上端一圈。
通过采用上述技术方案，当隔板上升或者下降的过程中，橡胶垫与隔板紧挨着，能够有效将止回管道密封起来，在输送矿粉的时候能够保证不漏气。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过止逆件的作用，能够有效地阻止矿粉回流。
2.通过隔板上的凹槽与止回管道上的凸起配合，凸起的截面设置为半圆形，密封的效果更好，能够有效地防止矿粉回流。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图；
图2是实施例1的结构示意图；
图3是图2中的a部放大图；
图4是实施例2的结构示意图；
图5是图4的b部放大图；
图6是止回管道的剖面图；
图7是止回管道中凸起的示意图。
图中，1、矿粉料仓；2、罗茨风机；3、高压辊磨机；4、进料管道；5、出料管道；6、止逆阀；7、安全阀；8、
除尘器；9、支腿；10、止回件；11、止回管道；12、隔板；13、气缸；14、固定板；15、插槽；16、橡胶垫；17、凸起；18、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种矿粉输送装置，如图2和图3所示，包括矿粉料仓1、罗茨风机2和高压辊磨机3。矿粉料仓1下侧设有支腿9。高压辊磨机3与罗茨风机2通过进料管道4连通，输送管道4一端与高压辊磨机3固定连接，一端与罗茨风机2通过法兰连接。矿粉料仓1与罗茨风机2通过出料管道5连通。出料管道5一端与罗茨风机2法兰连接，另一端插入到矿粉料仓1内，在与矿粉料仓1接触的地方焊接固定。矿粉在罗茨风机2的作用下，经过输送管道4、罗茨风机2和出料管道5，最后进入矿粉料仓1。
出料管道5上设置有止回机构，止回机构设置为止逆阀6，止逆阀6固定安装在出料管道5的出料口。当罗茨风机2工作时，止逆阀6在压力的作用下打开，当罗茨风机2不工作时，止逆阀6关闭，止逆阀6能够有效地阻止矿粉回流。
矿粉料仓1上平面设置有安全阀7和除尘器8。除尘器8能够将矿粉料仓1中烟尘除去。安全阀7在矿粉料仓1中气体到达一定量的时候打开，释放气体，保证矿粉料仓内的压强保持在一个稳定的状态。
实施例2：如图4和图5所示，与实施例1的区别在于，止回机构是一个止回件10，止回件10设置在出料管道5接近矿粉料仓1的一端。止回件10包括止回管道11、隔板12和气缸13。止回管道11与出料管道5通过法兰连接，隔板12与气缸13活塞杆固定，矿粉料仓1上延伸出一块固定板14，气缸12固定连接在固定板14上。
如图6所示，止回管道11上设有与隔板12相适配的插槽15。插槽15顶部设有一圈橡胶垫16，橡胶垫16与止回管道11固定连接，橡胶垫16能保证隔板12在上升和下降的过程中风不从插槽15中跑出，保障了管道的密封性。止回管道11内部有半圈截面为半圆形的凸起17，凸起17凸出于止回管道11内壁。隔板12底部有一个与凸起17相适配的凹槽18。当止回件10关闭时，凸起17正好位于凹槽18内，这样插接的更稳定，密封性更好，防止矿粉回流。在止回管道11上设置凸起17比在止回管道11上设置槽效果要好。如果在止回管道11上设槽，矿粉在输送的过程中会在槽中堆积，导致隔板12不能与槽很好的配合，止回管道11的密封效果变差，不能很好的防止矿粉回流。
当运送矿粉进入矿粉料仓1时气缸13活塞杆收缩，隔板12沿着插槽15移动一段距离，当隔板12上升到最高点时，隔板12的底部仍处于止回管道内，保证了管道的密封性。
进料管道4相连的高压辊磨机3，还可以替换成别的设备，比如运输矿粉的车辆等。
本实施例2的实施原理为：在输送矿粉时，矿粉经过罗茨风机2的作用，矿粉依次经过进料管道4、罗茨风机2和出料管道5，进入矿粉料仓1中，这时候止回件10没有工作，隔板12处于最高的位置。当矿粉料仓1中的矿粉高于出料管道5的出口时，矿粉可能就会回流到出料管道5中，这时止回件10开始作用，气缸13开始推动隔板12，将止回管道11封闭，此时罗茨风机2也停止了工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种矿粉输送装置，包括矿粉料仓（1）和出料管道（5），其特征在于：所述出料管道(5)上设置有止回机构，所述止回机构包括止回管道（11）和插入止回管道（11）将止回管道（11）关闭的隔板（12），止回管道（11）两端与出料管道（5）通过法兰连接，止回管道（11）上开设有供所述隔板（12）插入的插槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉输送装置，其特征在于：所述隔板（12）上设置有驱动隔板（12）上升和下降的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉输送装置，其特征在于：所述驱动件为气缸（13），气缸（13）活塞杆与隔板（12）固定；所述矿粉料仓（1）一侧固定有固定板（14），气缸（13）固定连接在固定板（14）上。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉输送装置，其特征在于：所述隔板（12）上设有凹槽（18），所述止回管道（11）内壁上固定有凸起（17），凸起（17）与凹槽（18）插接。
5.根据权利要求4所述的一种矿粉输送装置，其特征在于：所述凸起（17）的截面形状为半圆形。
6.根据权利要求5所述的一种矿粉输送装置，其特征在于：所述止回管道上（11）固定连接有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）设置在插槽（15）的上端一圈。
技术总结
一种矿粉输送装置，包括矿粉料仓和出料管道，所述出料管道上设置有止回机构。所述止回机构包括止回管道和隔板，止回管道两端与出料管道通过法兰连接，止回管道上开设有供所述隔板插入的插槽。本实用新型能能够防止矿粉回流，提高矿粉的输送效率。
技术研发人员：冯伟;李宝华;谢忠良
受保护的技术使用者：秦皇岛龙成路桥有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2021.01.01
声明：
“矿粉输送装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：秦皇岛龙成路桥有限公司
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