1.本发明涉及高纯铜精炼技术领域,具体涉及一种高纯铜连续电解精炼设备。
背景技术:
2.高纯无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的高纯度铜,具备良好的导电性、导热性、焊接性、抗腐蚀性、低温性能、耐候性等特性。主要用于平面显示、电路芯片、新能源汽车、机器人、国家电力、航空航天、5g、人工智能等领域。高纯无氧铜主要生产工艺包括剪切、真空熔炼、水平连铸、连续挤压、拉伸、矫直、成品退火、检验包装等。
3.在专利cn201520382817.x中公开了一种用于电解精炼铜的装置,包括电解槽a、电解槽b、电极板、导电扁担、操作手柄,所述电极板固定在导电扁担下底面,所述导电扁担放置在电解槽b或电解槽a的上顶面,所述操作手柄固定在导电扁担的上顶面,所述电解槽a与电解槽b并列设置在同一水平面上。所述导电扁担由若干铜板和不锈钢板交叠组成;所述导电扁担的两端设置有导电头,导电头由内侧铜片和外侧不锈钢片组成;所述内侧铜片与导电扁担中的铜板相连,外侧不锈钢片与导电扁担中的不锈钢板相连。该专利通过两次电解获得精铜,克服了粗铜熔铸成可溶性阳极片再进行精铜电解的缺点,提高了铜湿法冶炼的生产速度和直接回收率,降低了生产成本。但是其对电解产生的污染物没能收集。
4.在专利cn201620662982.5中公开了一种循环除杂式的铜精炼电解槽,包括电解液容置腔,所述电解液容置腔的两端分别设置有不锈钢永久阴极和粗铜板阳极,所述电解液容置腔的内壁包括电解槽底壁和电解槽侧壁,所述电解槽底壁的高度由设置所述不锈钢永久阴极的一端向设置所述粗铜板阳极的一端逐渐降低;所述电解槽底壁上设置有电解液循环出口,所述电解液循环出口设置于所述粗铜板阳极所在的一端;还包括循环除杂管道,所述循环除杂管道包括循环除杂入口端和循环除杂出口端,所述循环除杂入口端设置有电解液除杂过滤器,所述循环除杂管道上设置有循环除杂过滤泵。该专利不会造成阳极泥的积累,电解铜精炼电解槽的使用连续性较好;且劳动强度低、工作效率高。
5.在专利cn97106866.6中,公开了一种紫杂铜液态电渣连续精炼工艺,属金属连续精炼工艺。其特征是:紫杂铜分拣—挤压打包—熔化—液态电渣连续精炼—精炼铜液—无氧铜连铸。该工艺中紫杂铜熔化后以非自耗电极电渣炉进行液态电渣连续精炼后直接连铸成铜材,省去了制造电解铜的工序,使工艺大为简化、节约能源,该生产工艺简单且工序少,
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“高纯铜连续电解精炼设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)