1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体的，涉及一种皮带机防漏料装置。
背景技术：
2.皮带机是
皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。对于需要定量装袋的物料来说，在输送过程中物料容易散落在皮带机外，造成一定的浪费，还有就是输送机不能每次定量输送，在装袋时需要另外的设备进行配合定量装料。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种皮带机防漏料装置，解决了相关技术中的物料散落和不能定量输送问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种皮带机防漏料装置，包括设置在机架上的驱动件、由所述驱动件驱动的皮带和支撑所述皮带的辊子，还包括
6.机箱，设置在所述机架上，具有进料口和出料口，所述皮带在所述机箱内转动，所述进料口位于所述机箱上端，所述出料口位于所述机箱下端，所述进料口和所述出料口在所述机箱上错位布置，所述辊子转动设置在所述机箱上，
7.刮板，具有若干个，均匀设置在所述皮带上，所述刮板、所述皮带和所述机箱形成密闭空间。
8.作为进一步的技术方案，驱动件为步进电机，间歇驱动皮带的移动长度与相邻两个所述刮板的距离相等。
9.作为进一步的技术方案，还包括
10.收料斗，设置在所述进料口处，所述机箱穿过所述收料斗，所述收料斗用于收集进料口散落物料。
11.作为进一步的技术方案，
12.挡板，设置机箱上，位于所述进料口沿输送方向前方，所述挡板用于将多余物料刮掉。
13.作为进一步的技术方案，还包括
14.落料口，设置在所述收料斗底部。
15.作为进一步的技术方案，还包括
16.螺旋输送装置，设置在所述落料口旁，所述螺旋输送装置具有进口和出口，所述进口位于所述落料口下方，用于承接从落料口出来的物料，所述出口位于所述进料口上方。
17.本实用新型的工作原理及有益效果为：
18.现有的皮带机应用非常广泛，同一种皮带机可以有不同的用途，但是现有的皮带机在输送时经常出现物料散落，尤其是在输送粉末或者颗粒状的物料时，输送时会散落到输送带两侧，造成浪费，而且可能会污染皮带机，造成皮带机故障；而且现有皮带机不能实现物料的定量输送，有些需要定量输送的物料，有些是在上料装置上进行定量上料，但是上料效率不高，还有一种是输送到位之后，在进行定量分类，效率低下。
19.本实用新型中解决思路是将皮带机输送带设置在机箱内，皮带机上间隔设置刮板，皮带、刮板和机箱形成密闭空间，机箱上设置有进料口和出料口，物料从进料口进料，相邻的两个刮板、皮带和机箱组成的密闭空间中间为定量物料，输送到出料口后落入收料装置中，每次输送都是确定的量，可以通过改变刮板间距来改变每次输送的量。
20.具体的是驱动件设置在机架上，辊子支撑皮带，驱动件驱动皮带转动，机箱设置在机架上，辊子转动设置在机箱内，皮带在机箱内转动，机箱具有进料口和出料口，进料口和出料口错位布置，刮板具有若干个，间隔设置在皮带上，皮带带动刮板在机箱内转动，相邻两个刮板、皮带和机箱形成密闭空间，防止物料散落，每次输送相邻刮板之间都是定量物料，通过改变刮板之间的间距，改变每次输送的物料数量。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型去零件结构示意图；
24.图3为本实用新型左视图；
25.图中：1、机架，2、驱动件，3、皮带，4、辊子，5、机箱，6、进料口，7、出料口，8、刮板，9、收料斗，10、挡板，11、落料口，12、螺旋输送装置，13、进口，14、出口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
27.如图1～图3所示，本实施例提出了
28.一种皮带机防漏料装置，包括设置在机架1上的驱动件2、由驱动件2驱动的皮带3和支撑皮带3的辊子4，还包括
29.机箱5，设置在机架1上，具有进料口6和出料口7，皮带3在机箱5内转动，进料口6位于机箱5上端，出料口7位于机箱5下端，进料口6和出料口7在机箱5上错位布置，辊子4转动设置在机箱5上，
30.刮板8，具有若干个，均匀设置在皮带3上，刮板8、皮带3和机箱5形成密闭空间。
31.现有的皮带机应用非常广泛，同一种皮带机可以有不同的用途，但是现有的皮带
机在输送时经常出现物料散落，尤其是在输送粉末或者颗粒状的物料时，输送时会散落到输送带两侧，造成浪费，而且可能会污染皮带机，造成皮带机故障；而且现有皮带机不能实现物料的定量输送，有些需要定量输送的物料，有些是在上料装置上进行定量上料，但是上料效率不高，还有一种是输送到位之后，在进行定量分类，效率低下。
32.本实施例中解决思路是将皮带机输送带设置在机箱内，皮带机上间隔设置刮板，皮带、刮板和机箱形成密闭空间，机箱上设置有进料口和出料口，物料从进料口进料，相邻的两个刮板、皮带和机箱组成的密闭空间中间为定量物料，输送到出料口后落入收料装置中，每次输送都是确定的量，可以通过改变刮板间距来改变每次输送的量。
33.具体的是驱动件2设置在机架1上，辊子4支撑皮带3，驱动件2驱动皮带3转动，机箱5设置在机架1上，辊子4转动设置在机箱5内，皮带3在机箱5内转动，机箱5具有进料口6和出料口7，进料口6和出料口7错位布置，刮板8具有若干个，间隔设置在皮带3上，皮带3带动刮板8在机箱5内转动，相邻两个刮板8、皮带3和机箱5形成密闭空间，防止物料散落，每次输送相邻刮板8之间都是定量物料，通过改变刮板8之间的间距，改变每次输送的物料数量。
34.进一步，驱动件2为步进电机，间歇驱动皮带3的移动长度与相邻两个刮板8的距离相等。
35.本实施例中，为了解决皮带机每次输送一定距离，解决方法是驱动件2为步进电机，具体的是驱动件2为步进电机，每次驱动皮带3前进长度为两个相邻刮板8的距离，保证两个刮板8的物料都落入收料装置中而后面的物料不会掉落。
36.进一步，还包括
37.收料斗9，设置在进料口6处，机箱5穿过收料斗9，收料斗9用于收集进料口6散落物料。
38.本实施例中，为了回收进料口6处散落的物料，具体的是收料斗9设置在进料口6处，机箱5穿过收料斗9，收料斗9收集散落物料，在上料时，上料机构并不是定量上料，可能会上料过多，收料斗9就会将多余的物料收集起来，防止浪费。
39.进一步，
40.挡板10，设置机箱5上，位于进料口6沿输送方向前方，挡板10用于将多余物料刮掉。
41.本实施例中，为了将皮带3上多余的物料刮掉，具体的是挡板10设置在机箱5上，位于进料口6沿输送方向前方，挡板10将多余的物料刮掉，刮掉的物料进入收料斗9，保证进入机箱5的物料都是定量的。
42.进一步，还包括
43.落料口11，设置在收料斗9底部。
44.本实施例中，为了方便将收料斗9中物料收集在送入皮带机，具体的是落料口11设置在收料斗9底部，等收料斗9中物料一定量时，通过落料口11将物料收集，再次送入皮带机，防止物料浪费。
45.进一步，还包括
46.螺旋输送装置12，设置在落料口11旁，螺旋输送装置12具有进口13和出口14，进口13位于落料口11下方，用于承接从落料口11出来的物料，出口14位于进料口6上方。
47.本实施例中，为了能将收料斗9中的物料及时送入皮带机，具体的是螺旋输送装置
12设置在落料口11旁，螺旋输送装置12具有进口13和出口14，进口13位于落料口11下方，用于承接从落料口11落下来的物料，出口14位于进料口6上方，物料从进口13进入螺旋输送装置12，螺旋输送装置13输送物料到出口14，从出口14进入进料口6，采用螺旋输送装置12保证在输送过程物料不会再次掉落。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种皮带机防漏料装置，包括设置在机架(1)上的驱动件(2)、由所述驱动件(2)驱动的皮带(3)和支撑所述皮带(3)的辊子(4)，其特征在于，还包括机箱(5)，设置在所述机架(1)上，具有进料口(6)和出料口(7)，所述皮带(3)在所述机箱(5)内转动，所述进料口(6)位于所述机箱(5)上端，所述出料口(7)位于所述机箱(5)下端，所述进料口(6)和所述出料口(7)在所述机箱(5)上错位布置，所述辊子(4)转动设置在所述机箱(5)上，刮板(8)，具有若干个，均匀设置在所述皮带(3)上，所述刮板(8)、所述皮带(3)和所述机箱(5)形成密闭空间。2.根据权利要求1所述的一种皮带机防漏料装置，其特征在于，驱动件(2)为步进电机，间歇驱动皮带(3)的移动长度与相邻两个所述刮板(8)的距离相等。3.根据权利要求1所述的一种皮带机防漏料装置，其特征在于，还包括收料斗(9)，设置在所述进料口(6)处，所述机箱(5)穿过所述收料斗(9)，所述收料斗(9)用于收集进料口(6)散落物料。4.根据权利要求3所述的一种皮带机防漏料装置，其特征在于，挡板(10)，设置机箱(5)上，位于所述进料口(6)沿输送方向前方，所述挡板(10)用于将多余物料刮掉。5.根据权利要求3所述的一种皮带机防漏料装置，其特征在于，还包括落料口(11)，设置在所述收料斗(9)底部。6.根据权利要求5所述的一种皮带机防漏料装置，其特征在于，还包括螺旋输送装置(12)，设置在所述落料口(11)旁，所述螺旋输送装置(12)具有进口(13)和出口(14)，所述进口(13)位于所述落料口(11)下方，用于承接从落料口(11)出来的物料，所述出口(14)位于所述进料口(6)上方。
技术总结
本实用新型涉及皮带机技术领域，提出了一种皮带机防漏料装置，包括设置在机架上的驱动件、由驱动件驱动的皮带和支撑皮带的辊子，还包括机箱设置在机架上，机箱具有进料口和出料口，皮带在机箱内转动，进料口位于机箱上端，出料口位于机箱下端，进料口和出料口在机箱上错位布置，辊子转动设置在机箱上，刮板具有若干个，均匀设置在皮带上，刮板、皮带和机箱形成密闭空间。通过上述技术方案，解决了现有技术中的物料散落和不能定量输送问题。的物料散落和不能定量输送问题。的物料散落和不能定量输送问题。
技术研发人员：王春景 李春杰 李春兰
受保护的技术使用者：河北鑫源输送机械有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/22
声明：
“皮带机防漏料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北鑫源输送机械有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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