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污水处理系统及处理方法与流程

985   编辑:中冶有色技术网   来源:原野  
2023-10-20 13:54:58
一种污水处理系统及处理方法与流程

1.本发明涉及污水处理领域,更具体的说是一种污水处理系统及处理方法。

背景技术:

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。而最常用的处理防止就是静置,对河道带有淤泥的污水进行静置时,现有技术并不会对块状的淤泥进行打散。

技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种污水处理系统及处理方法,具有对污水中块状的淤泥进行打散的优点。

4.本发明的目的通过以下技术方案来实现:

5.一种污水处理方法,该方法包括以下步骤:

6.步骤一:将污水和沉淀剂混合;

7.步骤二:静置污水,将沉淀后的淤泥和水进行分类收集;

8.步骤三:将淤泥进行烘干和切割;

9.步骤四:收集切割后的淤泥块。

10.污水处理方法还涉及一种污水处理系统,该系统包括静置桶、下料管、盖、混合杆、连通管、主架和辅架,主架上固接有辅架,辅架上固接有静置桶,静置桶上固接有两个下料管,静置桶上转动有盖,盖上固接有混合杆,盖上滑动有连通管。

11.优选的,该系统还包括行走齿轮和齿圈,盖上转动有两个行走齿轮,盖上固接有带动两个行走齿轮转动的减速电机ⅰ,静置桶上固接有齿圈,两个行走齿轮均和行走齿轮啮合传动。

附图说明

12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

13.图1是污水处理方法流程图;

14.图2是对污水和沉淀剂混合的结构示意图;

15.图3是静置桶的结构示意图;

16.图4是盖和混合杆的结构示意图;

17.图5是滑盖和外框与主架的结构示意图;

18.图6是推板和外框的位置关系图;

19.图7是驱动推板滑动的结构示意图;

20.图8是主架和烘干箱的结构示意图;

21.图9是图8及切割固化淤泥的结构示意图;

22.图10是污水处理系统的示意图。

具体实施方式

23.参考图2、3和4,详细说明混合污水和沉淀剂并进行静置的实施过程:

24.污水处理方法还涉及一种污水处理系统,该系统包括主架21,主架21上固定连接有辅架22,辅架22上固定连接有静置桶11,辅架22实现对静置桶11的支撑,静置桶11倾斜设置,减小装置竖直方向上所占用的空间,使得系统结构更加紧凑,也更加有利于向静置桶11内添加污水,以及静置分层后水资源的取出,便于操作人员的操作,静置桶11上设置有观察窗,便于操作人员观察静置桶11内污水的静置分层情况,静置桶11上固定连接有两个下料管12,其中一个下料管12设置在静置桶11的末端,另一个下料管12设置在静置桶11的最低点处,末端的下料管12用于静置后淤泥的下料,而最低点处的下料管12用于将静置桶11内的污水排空,静置桶11上转动连接有盖13,盖13用于对静置桶11进行密封,防止静置桶11内的物质飞溅而出,盖13上固定连接有混合杆14,混合杆14用于对静置桶11内的污水和沉淀剂充分进行混合,也起到将块状的淤泥打碎,使得淤泥变成能够流动的状态,盖13上滑动连接有连通管15,连通管15可拆卸连接在污水供料组件及清水收集组件上,当将连通管15连接在污水供料组件上时,便可以实现对静置桶11内添加污水,当将连通管15连接在清水收集组件上时,便可以实现对静置桶11内静置后的清水进行收集,连通管15上设置有阀,该阀起到开关的作用,防止在进行混合时出现污水泄露的情况。

25.参考图3,详细说明混合污水和沉淀剂的实施过程:

26.盖13上转动连接有两个行走齿轮31,盖13上固定连接有两个减速电机ⅰ,两个减速电机ⅰ的输出轴分别和两个行走齿轮31固定连接,静置桶11上固定连接有齿圈32,两个行走齿轮31均和齿圈32啮合传动,当同步启动两个减速电机ⅰ时,两个减速电机ⅰ带动两个行走齿轮31转动,两个行走齿轮31沿着齿圈32进行行走,实现两个行走齿轮31带动盖13绕自身轴线进行转动,盖13带动混合杆14和连通管15进行转动,混合杆14和连通管15对污水和沉淀剂进行混合,混合杆14在转动过程中,还可以将污水中块状的淤泥打散,使得淤泥变成流动的状态,不再有固态的淤泥,便于后续的下料,混合一段时间后,通过观察污水的混合情况后,当混合均匀后,进行静置,当从观察窗观察到污水已经变成淤泥和清水分层后,通过缓慢转动调节连通管15的位置,再通过滑动连通管15,调节连通管15刚好位于分层的清水内,通过连通管15对分层后的清水进行受,其余的淤泥从两个下料管12排出。

27.参考图8、9和10,详细说明对收集的淤泥进行烘干的实施过程:

28.烘干箱61固定连接在主架21上,当两个下料管12排出的淤泥运输到烘干箱61内时,对淤泥进行烘干固化,便于后续的收集和运输。

29.参考图5,详细说明收集淤泥的实施过程:

30.滑盖41滑动连接在主架21上,滑盖41滑动连接在外框42上,滑盖41和外框42之间固定连接有拉簧,外框42上滑动连接有腰型杆43,腰型杆43上固定连接有推板46,挡板47固定连接在外框42上,当外框42和滑盖41组成一个容器且位于两个下料管12的正下方时,两个下料管12上均设置有阀门,该阀门起到开关的作用,此时,打开两个阀门,两个下料管12内的淤泥流进外框42和滑盖41内,当淤泥收集完成后,使外框42和滑盖41共同滑动,此时外框42和滑盖41的右端开始滑进烘干箱61内进行烘干实现淤泥的固化,而挡板47与两个下料

管12接触,防止两个下料管12内仍残留的淤泥滴落在装置上,造成装置的腐蚀、锈蚀或污染,挡板47上设置有槽,对两个下料管12滴落的淤泥进行收集,防止外溢。

31.参考图5和7,详细说明驱动腰型杆运动的实施过程:

32.螺纹齿轮ⅰ44和驱动轮ⅰ45均转动在主架21上,螺纹齿轮ⅰ44和驱动轮ⅰ45啮合传动,螺纹齿轮ⅰ44和腰型杆43通过螺纹传动,螺纹齿轮ⅰ44固定连接在减速电机ⅱ的输出轴上,减速电机ⅱ固定连接在主架21上,螺纹齿轮ⅱ51和驱动轮ⅱ52均转动在外框42上,螺纹齿轮ⅱ51和驱动轮ⅱ52啮合驱动,螺纹齿轮ⅱ51和腰型杆43通过螺纹传动,驱动轮ⅱ52固定连接在减速电机ⅲ的输出轴上,减速电机ⅲ固定连接在外框42上,启动减速电机ⅱ时,螺纹齿轮ⅱ51和驱动轮ⅱ52啮合且减速电机ⅲ处于抱死状态,此时,减速电机ⅱ带动驱动轮ⅰ45转动,驱动轮ⅰ45啮合驱动螺纹齿轮ⅰ44转动,螺纹齿轮ⅰ44内壁上设置有螺纹,螺纹齿轮ⅰ44通过螺纹驱动腰型杆43,此时驱动轮ⅱ52限制螺纹齿轮ⅱ51转动下,螺纹齿轮ⅱ51与腰型杆43之间无法发生转动,则此时,腰型杆43只能带动螺纹齿轮ⅱ51共同滑动,螺纹齿轮ⅱ51带动外框42滑动,外框42带动滑盖41共同滑动,实现滑盖41和外框42滑进烘干箱61内进行淤泥烘干的过程,启动减速电机ⅱ反向转动,则实现滑盖41和外框42滑出烘干箱61再次进行淤泥收集的复位过程,当滑盖41和外框42完成烘干后需要对淤泥进行供料切割,需要对淤泥进行推动,此时,启动减速电机ⅲ,减速电机ⅲ固带动驱动轮ⅱ52转动,驱动轮ⅱ52啮合驱动螺纹齿轮ⅱ51转动,螺纹齿轮ⅱ51通过螺纹驱动腰型杆43在外框42上滑动,腰型杆43带动推板46滑动,推板46推动烘干的淤泥进行滑动,实现淤泥的自动进给,便于完成后续的切割加工,此时,减速电机ⅱ不发生抱死,随着腰型杆43的滑动,螺纹齿轮ⅰ44和驱动轮ⅰ45处于随动状态。

33.参考图7,详细说明推板滑动的实施过程:

34.驱动轮ⅱ52上固定连接有压杆53,外框42上设置有压力传感器54,压力传感器54的一端和压杆53周期性线接触,每当驱动轮ⅱ52转动一周时,都会带动压杆53转动,驱动轮ⅱ52为缺齿齿轮,当驱动轮ⅱ52的齿刚好与螺纹齿轮ⅱ51失去啮合时,压杆53给压力传感器54施压,此时完成一次推板46的滑动,实现一次固化淤泥的自动进给。

35.参考图2、5和7,详细说明滑盖与外框相对滑动提供切割空间的实施过程:

36.主架21上固定连接有两个推开杆23,外框42上加工有两个与推开杆23对应的孔,当滑盖41与外框42共同移动到两个推开杆23穿过外框42上对应的孔时,两个推开杆23与滑盖41接触,外框42继续滑动,滑盖41被顶住停在此时的位置,外框42的右端与滑盖41的右端出现间隙,出现间隙后外框42也停止滑动,此时,就可以进行固体淤泥的切割。

37.参考图2、5和7,详细说明外框停止滑动的实施过程:

38.两个推开杆23上均通过螺纹连接有传感器,该传感器为压力传感器,当两个推开杆23接触到滑盖41时,减速电机ⅱ的转动圈数进入控制状态,保证外框42的滑动距离,便于进行固体淤泥的等厚度的切割,两个压力传感器通过本领域管用的技术手段与减速电机ⅱ实现指令上的连接。

39.参考图10,详细说明固体淤泥进行切割的实施过程:

40.主架21上固定连接有切割架71,切割架71上转动连接有丝杆72,切割架71上固定连接有切割电机,切割电机的输出轴和丝杆72固定连接,切割架71上设置有矩形杆,盖矩形杆上滑动连接有刀架73,刀架73和丝杆72通过螺纹传动,刀架73上固定连接有裁刀74,在第

一次对淤泥进行切割时,当减速电机ⅱ停止时,切割电机就执行第一次切割的命令,切割电机带动丝杆72转动,丝杆72通过螺纹驱动刀架73在切割架71上的矩形杆上滑动,刀架73带动裁刀74进行升降,实现对固化淤泥的一次切割,完成第一次切割后,减速电机ⅲ启动,执行固化淤泥的进给指令,当压杆53给压力传感器54施压时,此时固化淤泥完成一次进给,切割电机再次启动,当切割电机完成一个指令后,压杆53再次给压力传感器54施压时,切割电机自动进行同转数反转,完成复位的同时,再次进行切割固化淤泥,对切割后的固化淤泥进行收集。技术特征:

1.一种污水处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:步骤一:将污水和沉淀剂混合;步骤二:静置污水,将沉淀后的淤泥和水进行分类收集;步骤三:将淤泥进行烘干和切割;步骤四:收集切割后的淤泥块。2.根据权利要求1所述的污水处理方法,其特征在于:污水处理方法还涉及一种污水处理系统,该系统包括静置桶(11)、下料管(12)、盖(13)、混合杆(14)、连通管(15)、主架(21)和辅架(22),主架(21)上固接有辅架(22),辅架(22)上固接有静置桶(11),静置桶(11)上固接有两个下料管(12),静置桶(11)上转动有盖(13),盖(13)上固接有混合杆(14),盖(13)上滑动有连通管(15)。3.根据权利要求2所述的污水处理方法,其特征在于:该系统还包括行走齿轮(31)和齿圈(32),盖(13)上转动有两个行走齿轮(31),盖(13)上固接有带动两个行走齿轮(31)转动的减速电机ⅰ,静置桶(11)上固接有齿圈(32),两个行走齿轮(31)均和行走齿轮(31)啮合传动。4.根据权利要求3所述的污水处理方法,其特征在于:该系统还包括烘干箱(61),烘干箱(61)固接在主架(21)上。5.根据权利要求4所述的污水处理方法,其特征在于:该系统还包括滑盖(41)、外框(42)、腰型杆(43)、推板(46)和挡板(47),滑盖(41)滑动在主架(21)上,滑盖(41)和外框(42)滑动连接,滑盖(41)和外框(42)之间设置有拉簧,外框(42)上滑动有腰型杆(43),腰型杆(43)上固接有推板(46),挡板(47)固接在外框(42)上。6.根据权利要求5所述的污水处理方法,其特征在于:该系统还包括螺纹齿轮ⅰ(44)、驱动轮ⅰ(45)、螺纹齿轮ⅱ(51)和驱动轮ⅱ(52),螺纹齿轮ⅰ(44)和驱动轮ⅰ(45)均转动在主架(21)上,螺纹齿轮ⅰ(44)和驱动轮ⅰ(45)啮合传动,螺纹齿轮ⅰ(44)和腰型杆(43)通过螺纹传动,螺纹齿轮ⅱ(51)和驱动轮ⅱ(52)均转动在外框(42)上,螺纹齿轮ⅱ(51)和驱动轮ⅱ(52)啮合驱动,螺纹齿轮ⅱ(51)和腰型杆(43)通过螺纹传动。7.根据权利要求6所述的污水处理方法,其特征在于:该系统还包括压杆(53)和压力传感器(54),驱动轮ⅱ(52)上设置有压杆(53),外框(42)上设置有压力传感器(54),压力传感器(54)的一端和压杆(53)周期性线接触。8.根据权利要求6所述的污水处理方法,其特征在于:该系统还包括推开杆(23),主架(21)上固接有两个推开杆(23),外框(42)上设置有两个与推开杆(23)对应的孔。9.根据权利要求8所述的污水处理方法,其特征在于:所述两个推开杆(23)上均设置有传感器。10.根据权利要求6

?

9任意一项所述的污水处理方法,其特征在于:该系统还包括切割架(71)、丝杆(72)、刀架(73)和裁刀(74),主架(21)上固接有切割架(71),切割架(71)上转动有丝杆(72),切割架(71)上滑动有刀架(73),刀架(73)和丝杆(72)通过螺纹传动,刀架(73)上固接有裁刀(74)。

技术总结

本发明涉及污水处理领域,更具体的说是一种污水处理系统及处理方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将污水和沉淀剂混合;步骤二:静置污水,将沉淀后的淤泥和水进行分类收集;步骤三:将淤泥进行烘干和切割;步骤四:收集切割后的淤泥块。具有对污水中块状的淤泥进行打散的优点。优点。优点。

技术研发人员:原野

受保护的技术使用者:原野

技术研发日:2021.10.30

技术公布日:2021/12/21
声明:
“污水处理系统及处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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