1.本实用新型涉及送料设备技术领域，具体的，涉及一种皮带机防堵装置。
背景技术：
2.皮带机是带式输送机的简称，是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，具有结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点。在皮带机的末端设置有挡料槽，皮带输送来的物料经过挡料槽卸到接料设备中。皮带机输送的多为块状物料，在冬季或多雨的季节，物料板结，容易出现挡料槽堵料的情况，如果发现不及时，不能及时处理，会导致皮带机停机，需要清理完成后才能再次打开皮带机，影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种皮带机防堵装置，解决了相关技术中皮带机使用时容易出现挡料槽堵料的情况，如果发现不及时，不能及时处理，会导致皮带机停机，需要清理完成后才能再次打开皮带机，影响生产效率的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种皮带机防堵装置，设置在皮带机前端的挡料槽处，关键在于：所述防堵装置包括吊装在挡料槽上方且借助伸缩机构具有升降自由度的定位板、以及连接在定位板下方的一组插杆，所有的插杆呈矩阵式排列，相邻插杆之间留有间隙，插杆位于定位板下方的长度大于挡料槽的高度且插杆的下端借助伸缩机构的伸长具有穿过挡料槽的移动自由度。
5.所述防堵装置还包括设置在挡料槽上方的支撑板、以及可拆卸式连接在皮带机的机架与支撑板之间的支架，伸缩机构的固定端与支撑板连接，伸缩机构的活动端与位于其下方的定位板连接。
6.在插杆上沿长度方向固定有一组推料环，推料环的外径由上向下逐渐减小。
7.所述插杆与定位板之间为可拆卸式连接。
8.在定位板上开设有插槽，插杆的上端与插槽插接且二者一一对应设置，在定位板侧壁上开设有一组销孔，所有的销孔沿前后/左右方向排列且贯穿定位板，销孔处设置有销轴，插杆的上端借助其侧壁上开设的过孔套装在销轴上，销轴一端的防脱帽凸出在定位板一侧、另一端与设置在定位板另一侧的防脱螺母螺纹连接。
9.所述插杆的下端为锥形结构。
10.所述防堵装置还包括控制器、以及设置在皮带机的机架与挡料槽之间的称重传感器，称重传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端同时与伸缩机构的受控端和皮带机的驱动机构的受控端连接。
11.在挡料槽的两侧都可拆卸式连接有l形的搭接板，搭接板的竖板位于机架外侧并与机架接触，搭接板的横板位于机架上方，称重传感器位于搭接板的横板与机架之间且称重传感器的上端与搭接板的横板下端面开设的上定位槽插接，称重传感器的下端与机架上端面开设的下定位槽插接。
12.所述定位板借助伸缩机构的伸缩具有进出挡料槽的移动自由度。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：在挡料槽上方设置伸缩机构、定位板和插杆，伸缩机构伸长，推动定位板向下移动，定位板带动所有的插杆一起向下移动，利用插杆对挡料槽内的物料进行破碎处理，可以有效降低板结的物料在挡料槽内堆积而出现挡料槽堵料情况的几率，从而降低皮带机停机的几率，可以提高生产效率。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为图1中定位板和插杆的侧视图。
17.图3为本实用新型中称重传感器的安装结构示意图。
18.图4为本实用新型中挡料槽与皮带机的连接结构示意图。
19.图中：1、挡料槽，2、伸缩机构，3、定位板，4、插杆，5、支撑板，6、机架，7、支架，8、推料环，9、销轴，10、防脱螺母，11、称重传感器，12、搭接板，13、传动轴，14、皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.具体实施例，如图1所示，一种皮带机防堵装置，设置在皮带机前端的挡料槽1处，防堵装置包括吊装在挡料槽1上方且借助伸缩机构2具有升降自由度的定位板3、以及连接在定位板3下方的一组插杆4，所有的插杆4呈矩阵式排列，相邻插杆4之间留有间隙，插杆4位于定位板3下方的长度大于挡料槽1的高度且插杆4的下端借助伸缩机构2的伸长具有穿过挡料槽1的移动自由度。
22.作为对本实用新型的进一步改进，防堵装置还包括设置在挡料槽1上方的支撑板5、以及可拆卸式连接在皮带机的机架6与支撑板5之间的支架7，伸缩机构2的固定端与支撑板5连接，伸缩机构2的活动端与位于其下方的定位板3连接。如图1所示，需要使用时，将防堵装置的支架7固定在机架6上，不需要使用时将支架7与机架6分离，将防堵装置存放起来即可。
23.作为对本实用新型的进一步改进，在插杆4上沿长度方向固定有一组推料环8，推料环8的外径由上向下逐渐减小。如图1和图2所示，在插杆4下移破碎物料过程中，推料环8可以起到向下推送物料的作用，防堵效果更好。
24.作为对本实用新型的进一步改进，插杆4与定位板3之间为可拆卸式连接，当某个插杆4损坏无法继续使用时，直接更换该插杆4即可，不用将所有的插杆4都报废，可以节约成本。插杆4与定位板3之间的连接方式有很多种，例如螺纹连接；或者是利用螺栓固定在一起；本实用新型在定位板3上开设有插槽，插杆4的上端与插槽插接且二者一一对应设置，在定位板3侧壁上开设有一组销孔，所有的销孔沿前后/左右方向排列且贯穿定位板3，销孔处设置有销轴9，插杆4的上端借助其侧壁上开设的过孔套装在销轴9上，销轴9一端的防脱帽
凸出在定位板3一侧、另一端与设置在定位板3另一侧的防脱螺母10螺纹连接。
25.如图1和图2所示，九个插杆4排列成沿前后方向设置的三行和沿左右方向排列的三列，以所有的销孔沿前后方向排列、每个销孔的长度方向沿左右方向排列为例，销轴9左端/右端的防脱帽凸出在定位板3左侧/右侧，销轴9的右端/左端由左向右依次穿过处于同一行上的三个插杆4上端的过孔后与位于定位板右侧/左侧的防脱螺母10螺纹连接，三个销轴9与三个防脱螺母10配合即可将九个插杆4固定在定位板3上，结构简单，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
26.作为对本实用新型的进一步改进，插杆4的下端为锥形结构，如图1和图2所示，锥形结构使得插杆4插入到物料内时更加省力，能更快速地将块状物料破碎。
27.作为对本实用新型的进一步改进，防堵装置还包括控制器、以及设置在皮带机的机架6与挡料槽1之间的称重传感器11，称重传感器11的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端同时与伸缩机构2的受控端和皮带机的驱动机构的受控端连接。称重传感器11将测得的实时数据发送给控制器，当实时数据在设定范围内时，说明挡料槽1没出现堵料情况，皮带机正常工作；当实时数据超过设定范围时，说明有大块物料在挡料槽1内堆积，控制器发出信号使皮带机减速运行，并使伸缩机构2工作，插杆4对挡料槽1内的物料进行破碎处理，当实时数据恢复到设定范围内后，控制器发出信号使皮带机恢复正常运行，同时使伸缩机构2停止工作并使定位板3上升到最高处。工作伸缩机构2不用一直工作，可以节约成本。
28.作为对本实用新型的进一步改进，在挡料槽1的两侧都可拆卸式连接有l形的搭接板12，搭接板12的竖板位于机架6外侧并与机架6接触，搭接板12的横板位于机架6上方，称重传感器11位于搭接板12的横板与机架6之间且称重传感器11的上端与搭接板12的横板下端面开设的上定位槽插接，称重传感器11的下端与机架6上端面开设的下定位槽插接。如图1和图3所示，称重传感器11同时与机架6和搭接板12插接，可以起到定位作用，防止搭接板12发生偏移，使得称重传感器11测得的数据更加准确。安装时，可以先将称重传感器11和搭接板12安装到机架6上，再将挡料槽1与搭接板12连接在一起，拆卸时，先将挡料槽1与搭接板12分离，再拆卸搭接板12，最后拆卸称重传感器11即可。结构简单，拆装方便快捷，省时省力。搭接板12与挡料槽1之间可以是插接，也可以是借助螺栓连接。
29.作为对本实用新型的进一步改进，定位板3借助伸缩机构2的伸缩具有进出挡料槽1的移动自由度。定位板3进入到挡料槽1内后，在下移过程中可以起到向下推送物料的作用，可以加速挡料槽1内物料的排出，防堵效果更好。
30.本实用新型在具体使用时，挡料槽1靠近皮带机的侧板上开设有豁口，位于皮带机落料端的传动轴13的轴线位于豁口下端面的上方，使得皮带14的一部分进入到挡料槽1内部，如图4所示，可以降低物料落到挡料槽1外部的几率。
31.在冬季或多雨的季节，将防堵装置安装到机架6上，可以将控制器与伸缩机构2的受控端和皮带机的驱动机构的受控端断开，使得伸缩机构2一直工作，插杆4一直对挡料槽1内的物料进行破碎处理；也可以将控制器与伸缩机构2的受控端和皮带机的驱动机构的受控端连接，当称重传感器11测得的实时数据超过设定范围后，说明有大块物料在挡料槽1内堆积，控制器发出信号使皮带机减速运行，并使伸缩机构2工作，插杆4对挡料槽1内的物料进行破碎处理，当实时数据恢复到设定范围内后，控制器发出信号使皮带机恢复正常运行，
同时使伸缩机构2停止工作并使定位板3上升到最高处。可以有效降低板结的物料在挡料槽1内堆积而出现挡料槽1堵料情况的几率，从而降低皮带机停机的几率，可以提高生产效率。如果伸缩机构2工作时间达到设定时间后，称重传感器11测得的实时数据仍然没有恢复到设定范围内，则控制器发出信号使皮带机停止工作，更加安全可靠。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种皮带机防堵装置，设置在皮带机前端的挡料槽(1)处，其特征在于：所述防堵装置包括吊装在挡料槽(1)上方且借助伸缩机构(2)具有升降自由度的定位板(3)、以及连接在定位板(3)下方的一组插杆(4)，所有的插杆(4)呈矩阵式排列，相邻插杆(4)之间留有间隙，插杆(4)位于定位板(3)下方的长度大于挡料槽(1)的高度且插杆(4)的下端借助伸缩机构(2)的伸长具有穿过挡料槽(1)的移动自由度。2.根据权利要求1所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：所述防堵装置还包括设置在挡料槽(1)上方的支撑板(5)、以及可拆卸式连接在皮带机的机架(6)与支撑板(5)之间的支架(7)，伸缩机构(2)的固定端与支撑板(5)连接，伸缩机构(2)的活动端与位于其下方的定位板(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：在插杆(4)上沿长度方向固定有一组推料环(8)，推料环(8)的外径由上向下逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：所述插杆(4)与定位板(3)之间为可拆卸式连接。5.根据权利要求4所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：在定位板(3)上开设有插槽，插杆(4)的上端与插槽插接且二者一一对应设置，在定位板(3)侧壁上开设有一组销孔，所有的销孔沿前后/左右方向排列且贯穿定位板(3)，销孔处设置有销轴(9)，插杆(4)的上端借助其侧壁上开设的过孔套装在销轴(9)上，销轴(9)一端的防脱帽凸出在定位板(3)一侧、另一端与设置在定位板(3)另一侧的防脱螺母(10)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：所述插杆(4)的下端为锥形结构。7.根据权利要求1所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：所述防堵装置还包括控制器、以及设置在皮带机的机架(6)与挡料槽(1)之间的称重传感器(11)，称重传感器(11)的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端同时与伸缩机构(2)的受控端和皮带机的驱动机构的受控端连接。8.根据权利要求7所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：在挡料槽(1)的两侧都可拆卸式连接有l形的搭接板(12)，搭接板(12)的竖板位于机架(6)外侧并与机架(6)接触，搭接板(12)的横板位于机架(6)上方，称重传感器(11)位于搭接板(12)的横板与机架(6)之间且称重传感器(11)的上端与搭接板(12)的横板下端面开设的上定位槽插接，称重传感器(11)的下端与机架(6)上端面开设的下定位槽插接。9.根据权利要求1所述的一种皮带机防堵装置，其特征在于：所述定位板(3)借助伸缩机构(2)的伸缩具有进出挡料槽(1)的移动自由度。
技术总结
本实用新型涉及送料设备技术领域，提出了一种皮带机防堵装置，设置在皮带机前端的挡料槽处，关键在于：所述防堵装置包括吊装在挡料槽上方且借助伸缩机构具有升降自由度的定位板、以及连接在定位板下方的一组插杆，所有的插杆呈矩阵式排列，相邻插杆之间留有间隙，插杆位于定位板下方的长度大于挡料槽的高度且插杆的下端借助伸缩机构的伸长具有穿过挡料槽的移动自由度。解决了相关技术中皮带机使用时容易出现挡料槽堵料的情况，如果发现不及时，不能及时处理，会导致皮带机停机，需要清理完成后才能再次打开皮带机，影响生产效率的问题。题。题。
技术研发人员：王春景 李春杰 李春兰
受保护的技术使用者：河北鑫源输送机械有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/22
声明：
“皮带机防堵装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北鑫源输送机械有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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